一种自动锁装机组制造技术

技术编号:31780551 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:30
本实用新型专利技术涉及一种自动锁装机组,两台压力机并列设置,在压力机的合模区域外设有平移横梁,平移横梁上连接若干个等距分布的桶盖拾取装置;在平移横梁的一端的外部设有动力固定台,动力固定台上带轮上的同步带连接平移块,平移块与平移横梁对应的端部连接,其中带轮Ⅰ的旋转轴上连接伺服电机;在平移横梁上设有若干个导向装置,导向装置与桶盖拾取装置间隔分布,且导向装置与平移横梁滑动连接,在导向装置的底部连接升降气缸。该自动锁装机组将冲孔拉深工位和钢桶法兰锁装工位进行组合,通过桶盖传送装置和自动上料装置实现钢桶法兰的自动锁装,减降低了工人的劳动强度,安全系数较高,同时提高了生产效率,实现生产线自动化。实现生产线自动化。实现生产线自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁装机组


[0001]本技术涉及一种自动锁装机组,属于制桶设备的


技术介绍

[0002]自动锁装机组是钢桶生产线当中的一部分,传统的钢桶法兰锁装通过工人进行手动锁装,占地面积大,生产效率低,且不能够实现生产线的自动化。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种自动锁装机组,该自动锁装机组将冲孔拉深工位和钢桶法兰锁装工位进行组合,通过桶盖传送装置和自动上料装置实现钢桶法兰的自动锁装,减降低了工人的劳动强度,安全系数较高,同时提高了生产效率,实现生产线自动化。
[0004]为解决以上问题,本技术的具体技术方案如下:一种自动锁装机组,两台压力机并列设置,在压力机的合模区域外设有平移横梁,平移横梁上连接若干个等距分布的桶盖拾取装置;在平移横梁的一端的外部设有动力固定台,动力固定台上设有带轮Ⅰ和带轮Ⅱ,带轮Ⅰ和带轮Ⅱ之间连接同步带,同步带上连接平移块,平移块与平移横梁对应的端部连接,其中带轮Ⅰ的旋转轴上连接伺服电机;在平移横梁上设有若干个导向装置,导向装置与桶盖拾取装置间隔分布,且导向装置与平移横梁滑动连接,在导向装置的底部连接升降气缸。
[0005]其中一台压力机的合模上设有冲孔拉深模具,另一个压力机的合模上设有钢桶法兰锁装模具。
[0006]在钢桶法兰锁装模具的外部设有小振动筛和大振动筛,小振动筛和大振动筛分别通过送料机构与钢桶法兰锁装模具连接。
[0007]所述的平移横梁一端为入口,并设置进盖输送带,平移横梁另一端为出口,并设置出盖输送带
[0008]所述的进盖输送带上设有阻止钢桶桶盖向前运行的限位装置。
[0009]本申请的自动锁装机组采用将桶盖拾取装置与平移横梁连接,且同步带上设置的平移块结构实现了桶盖的平移,实现自动送料,再将冲孔拉深工位和钢桶法兰锁装工位组合到一起,代替人工,实现钢桶法兰的自动锁装与输送。
附图说明
[0010]图1为自动锁装机组的主视图。
[0011]图2为自动锁装机组的俯视图。
具体实施方式
[0012]如图1和图2所示,一种自动锁装机组,两台压力机5并列设置,其中一台压力机5为
冲孔拉伸工位,其上的合模上设有冲孔拉深模具4,另一个压力机5为锁装工位,其上的合模设有钢桶法兰锁装模具8,在钢桶法兰锁装模具8的外部设有小振动筛6和大振动筛9,小振动筛6和大振动筛9分别通过送料机构与钢桶法兰锁装模具8连接。在压力机5的合模区域外设有平移横梁7,平移横梁7上连接若干个等距分布的桶盖拾取装置2;在平移横梁7的一端的外部设有动力固定台19,动力固定台19上设有带轮Ⅰ15和带轮Ⅱ18,带轮Ⅰ15和带轮Ⅱ18之间连接同步带17,同步带17上连接平移块16,平移块16与平移横梁7对应的端部连接,其中带轮Ⅰ15的旋转轴上连接伺服电机11提供动力;在平移横梁7上设有若干个导向装置14,导向装置14与桶盖拾取装置2间隔分布,且导向装置14与平移横梁7滑动连接,在导向装置14的底部连接升降气缸13。
[0013]所述的平移横梁7一端为入口,并设置进盖输送带1,平移横梁7另一端为出口,并设置出盖输送带12,且进盖输送带1上设有阻止钢桶桶盖10向前运行的限位装置3。
[0014]本申请的自动锁装机组的工作过程为:此机构固定在钢桶生产线中,钢桶桶盖10由进盖输送1输送至预定位置,通过定位装置3将钢桶桶盖10进行定位,使桶盖拾取装置2能够准确抓取钢桶桶盖,通过升降装置13使桶盖拾取装置2进行上升,随后伺服电机11提供动力使带轮
Ⅰꢀ
15通过同步带17带动带轮
Ⅱꢀ
18,使同步带17上的平移块16带动平移横梁7进行平移动作,实现了桶盖拾取装置2进行平移;当盖拾取装置2带动桶盖10运动到冲孔拉伸工位时,压力机5提供动力使冲孔拉深模具4进行冲孔拉伸动作,动作结束后继续由升降装置13和伺服电机11提供动力,桶盖拾取装置2再次拾取桶盖10,并输送到锁装工位,到达指定位置后,由小振动筛6和大振动筛9将两个法兰通过送料机构送到钢桶法兰锁装模具8上进行锁装;锁装结束后再经过升降装置13和伺服电机11提供动力,使桶盖拾取装置2进行升降步进运动,将锁装好的桶盖输送到出盖输送带12上,并输送到下一工位,随后使各个零件复位,完成一个工作循环。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁装机组,其特征在于:两台压力机(5)并列设置,在压力机(5)的合模区域外设有平移横梁(7),平移横梁(7)上连接若干个等距分布的桶盖拾取装置(2);在平移横梁(7)的一端的外部设有动力固定台(19),动力固定台(19)上设有带轮Ⅰ(15)和带轮Ⅱ(18),带轮Ⅰ(15)和带轮Ⅱ(18)之间连接同步带(17),同步带(17)上连接平移块(16),平移块(16)与平移横梁(7)对应的端部连接,其中带轮Ⅰ(15)的旋转轴上连接伺服电机(11);在平移横梁(7)上设有若干个导向装置(14),导向装置(14)与桶盖拾取装置(2)间隔分布,且导向装置(14)与平移横梁(7)滑动连接,在导向装置(14)的底部连接升降气缸(13)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:慕博
申请(专利权)人:营口北方制桶设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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