自动充气旋盖机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动充气旋盖机组，在工位输送链的传输方向为钢桶的运动方向，沿钢桶运动方向依次设有钢桶寻口装置、周转盖拆卸装置、热空气置换装置和封闭器安装装置，实现钢桶定位、周转盖拆卸、排除内部热空气和安装大小封闭器一系列动作；工位输送链的一端为主动座，另一端为被动座，主动座上设有提供动力的电机带动工位输送链运动。该机组自动充气旋盖机组结构紧凑，操作调试简单易上手，工作连续性强且工作效率高，实现钢桶制造的全线自动化生产。

Automatic air charging cover rotating unit

【技术实现步骤摘要】
自动充气旋盖机组
本技术涉及一种自动充气旋盖机组，用于将防止喷漆时污染钢桶内部的周转盖更换成封闭器，并排净烘干残留在钢桶内部残留热空气的设备。
技术介绍
随着制桶行业的迅速发展，对制桶生产线的生产速度有了更高的要求。钢桶在喷漆烘干后需要拆卸周转盖，并在排净钢桶内残留的热空气后安装大小封闭器，喷漆钢桶在烘干后会在桶内残留有部分热空气，如若不进行处理，热空气遇冷液化会锈蚀钢桶内表面。这道工序因为操作简单一直由人工操作，所以导致生产速度较慢，还耗费大量人力和物力，无法实现全自动化生产，直接影响到成品桶的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动充气旋盖机组，该机组自动充气旋盖机组结构紧凑，操作调试简单易上手，工作连续性强且工作效率高，实现钢桶制造的全线自动化生产。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种自动充气旋盖机组，在工位输送链的传输方向为钢桶的运动方向，沿钢桶运动方向依次设有钢桶寻口装置、周转盖拆卸装置、热空气置换装置和封闭器安装装置，实现钢桶定位、周转盖拆卸、排除内部热空气和安装大小封闭器一系列动作；工位输送链的一端为主动座，另一端为被动座，主动座上设有提供动力的电机带动工位输送链运动。所述的钢桶寻口装置结构为，在工位输送链的两侧对应位置对称设有转桶装置，转桶装置的上方通过支架连接寻口传感器，寻口传感器的线缆与外部的控制装置连接，并与转桶装置的控制电机形成控制回路。所述的转桶装置的结构为，在架体两侧设有滚轮装置，由电机带动滚轮装置进行旋转，在钢桶进入装置后，由气缸推动滚轮装置夹紧钢桶进行旋转。所述的周转盖拆卸装置结构为，在对应位置的工位输送链上方设有架体，架体上设置两个寻口气缸，寻口气缸的位置分别与钢桶盖上大、小桶口处对应，在每个气缸的活塞杆上分别设置有强磁铁，将周转盖吸取下来。所述的热空气置换装置结构为，在对应位置的工位输送链上方设有架体，架体上设有具有固定转轴的支杆，支杆的一端设置支撑气缸，另一端连接输气管，输气管的位置与钢桶桶盖上的大桶口位置对应。所述的封闭器安装装置结构为，封闭器安装装置占用两个工位，每个工位的外部设有封闭器震动筛，封闭器震动筛上连接有输送带并输送到工位，在两个工位分别设有大桶盖安装装置和小桶盖安装装置，在每个桶盖的输送带末端设有气爪，气爪将桶盖传送给对应的大桶盖安装装置或小桶盖安装装置。该自动充气旋盖机组将若干个自动设置排列在工位输送链上，依次进行寻口位置找正、周转盖拆卸、洁净空气置换和正式桶口件的安装，从而保证将喷漆烘干后钢桶的周转盖更换成大小封闭器，完成一个成品钢桶的制作，不仅提高工作效率，节省大量人力物力，实现钢桶制造线的全自动化生产。附图说明图1为自动充气旋盖机组的主视图。图2为自动充气旋盖机组的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，一种自动充气旋盖机组，在工位输送链1的传输方向为钢桶的运动方向，沿钢桶运动方向依次设有钢桶寻口装置10、周转盖拆卸装置20、热空气置换装置30和封闭器安装装置40，实现钢桶定位、周转盖拆卸、排除内部热空气和安装大小封闭器一系列动作；工位输送链1的一端为主动座3，另一端为被动座，主动座上连接提供动力的电机2带动工位输送链1运动。所述的钢桶寻口装置10结构为，在工位输送链1的两侧对应位置设有转桶装置11，转桶装置11的上方通过支架连接寻口传感器12，寻口传感器12的线缆与外部的控制装置连接，并与转桶装置11的控制电机形成控制回路；其中转桶装置11的结构为在架体两侧设有滚轮装置，由电机带动滚轮装置进行旋转，当钢桶到达钢桶寻口装置10对应的工位后，转桶装置11中的气缸推动滚轮装置夹紧钢桶，进而带动钢桶旋转，上方的寻口传感器12感应到周转盖的位置后，转桶装置11停止，钢桶的周转盖即在被指定的位置处。所述的周转盖拆卸装置20结构为，在对应位置的工位输送链1上方设有架体，架体上设置两个寻口气缸21，寻口气缸21的位置分别与钢桶大桶盖和小桶盖位置对应，在每个气缸的活塞杆上分别设有强磁铁22。当钢桶到达周转盖拆卸装置20的工位时，两个寻口气缸21分别带动强磁铁22向下运动，实现大小周转盖的拆卸。所述的热空气置换装置30结构为，在对应位置的工位输送链1上方设有架体，架体上设有具有固定转轴的支杆31，支杆31的一端设置支撑气缸32，另一端连接输气管33，输气管33的位置与钢桶桶盖上的大桶口处位置对应。当钢桶到达热空气置换装置30的工位后，支撑气缸32动作，带动支杆31摆动，从而实现输气管33插入到钢桶内部，向内输入空气将残留的热空气排净。所述的封闭器安装装置40结构为，封闭器安装装置40占用两个工位，每个工位的外部设有封闭器震动筛41，封闭器震动筛41上连接有输送带并输送到工位，在两个工位分别设有大桶盖安装装置42和小桶盖安装装置43，在每个桶盖的输送带末端设有气爪44，气爪44将桶盖传送给对应的大桶盖安装装置42或小桶盖安装装置43。当钢桶依次来到两个封闭器安装装置40工位，由封闭器震动筛41对小封闭器和大封闭器进行输送，并输送至对应的气爪44处，气爪44将小封闭器或大封闭器送至大桶盖安装装置42或小桶盖安装装置43内，并实现钢桶封闭器锁装完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动充气旋盖机组，其特征在于：在工位输送链（1）的传输方向为钢桶的运动方向，沿钢桶运动方向依次设有钢桶寻口装置（10）、周转盖拆卸装置（20）、热空气置换装置（30）和封闭器安装装置（40），实现钢桶定位、周转盖拆卸、排除内部热空气和安装大小封闭器一系列动作；工位输送链（1）的一端为主动座（3），另一端为被动座，主动座上设有提供动力的电机（2）带动工位输送链（1）运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动充气旋盖机组，其特征在于：在工位输送链（1）的传输方向为钢桶的运动方向，沿钢桶运动方向依次设有钢桶寻口装置（10）、周转盖拆卸装置（20）、热空气置换装置（30）和封闭器安装装置（40），实现钢桶定位、周转盖拆卸、排除内部热空气和安装大小封闭器一系列动作；工位输送链（1）的一端为主动座（3），另一端为被动座，主动座上设有提供动力的电机（2）带动工位输送链（1）运动。


2.如权利要求1所述的自动充气旋盖机组，其特征在于：所述的钢桶寻口装置（10）结构为，在工位输送链（1）的两侧对应位置对称设有转桶装置（11），转桶装置（11）的上方通过支架连接寻口传感器（12），寻口传感器（12）的线缆与外部的控制装置连接，并与转桶装置（11）的控制电机形成控制回路。


3.如权利要求2所述的自动充气旋盖机组，其特征在于：所述的转桶装置（11）的结构为，在架体两侧设有滚轮装置，由电机带动滚轮装置进行旋转，在钢桶进入装置后，由气缸推动滚轮装置夹紧钢桶进行旋转。


4.如权利要求1所述的自动充气旋盖机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕德平，
申请(专利权)人：营口北方制桶设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21