一种铁桶压骨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种压骨装置，尤其涉及一种铁桶压骨装置。技术问题是提供一种安全性能高，能够方便铁桶放置的铁桶压骨装置。一种铁桶压骨装置，包括有支撑架、伺服电机、安装板、压骨机构和调节机构，支撑架下部设有伺服电机，支撑架顶部设有安装板，安装板顶部左侧设有压骨机构，安装板左部开有通孔，通孔内设有调节机构。本发明专利技术达到了安全性能高，能够方便铁桶放置的效果，将铁桶放置在凹轮和压骨轮之间的同时，滑动圆盘会拖住铁桶下部，使得铁桶不会向下掉落，如此工人便不需要用手扶着铁桶，其安全性能大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种铁桶压骨装置
本专利技术涉及一种压骨装置，尤其涉及一种铁桶压骨装置。
技术介绍
铁桶是一种铁制的桶型物，可用于装液体和固体，一般呈圆柱状，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，铁桶在生产时，其下部外圈都会做一个造型，使得铁桶下部凹进去一圈，使得铁桶更加美观，在工厂中，通常都是工人手拿着未制作完成的铁桶外圈，将要压骨的部分放入压骨机器中，并将其固定住，然后通过机器对铁桶进行压骨，在这个过程中工人需要一直拿着铁桶，使得手与压骨机器的距离过近，安全性较低。因此，为了解决上述问题，特别需要设计一种安全性能高，能够方便铁桶放置的铁桶压骨装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在安全性能低，必须要用手扶着铁桶的缺点，技术问题：提供一种安全性能高，能够方便铁桶放置的铁桶压骨装置。技术方案如下：一种铁桶压骨装置，包括有支撑架、伺服电机、安装板、压骨机构和调节机构，支撑架下部设有伺服电机，支撑架顶部设有安装板，安装板顶部左侧设有压骨机构，安装板左部开有通孔，通孔内设有调节机构。此外，特别优选的是，压骨机构包括有第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、凹轮、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮和压骨轮，安装板中部设有第一轴承座，第一轴承座内转动式安装有第一转轴，第一转轴与伺服电机的输出轴连接，第一转轴底端设有第一齿轮，第一转轴顶端设有凹轮，安装板上的通孔内滑动式设有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座左侧，第二轴承座内转动式安装有第二转轴，第二转轴底端设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴顶端设有压骨轮，压骨轮与凹轮配合。此外，特别优选的是，调节机构包括有第三轴承座、第一丝杆、固定螺母和把手，第二轴承座左部设有第三轴承座，第三轴承座内转动式设有第一丝杆，安装板左部设有固定螺母，固定螺母与第一丝杆配合，第一丝杆左端设有把手。此外，特别优选的是，还包括有第四轴承座、第二丝杆、滑动圆盘、转动盘和摇把，安装板顶部右侧安装有第四轴承座，第四轴承座内转动式设有第二丝杆，第二丝杆上设有滑动圆盘，滑动圆盘与第二丝杆通过螺纹孔配合，滑动圆盘左部与第一转轴滑动式连接，第二丝杆顶端设有转动盘，转动盘顶端设有摇把。此外，特别优选的是，本装置的高度为70厘米。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术达到了安全性能高，能够方便铁桶放置的效果；2、将铁桶放置在凹轮和压骨轮之间的同时，滑动圆盘会拖住铁桶下部，使得铁桶不会向下掉落，如此工人便不需要用手扶着铁桶，其安全性能大大提升。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术压骨机构的立体结构示意图。图3为本专利技术调节机构的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1-支撑架，2-伺服电机，3-安装板，4-压骨机构，41-第一轴承座，42-第一转轴，43-第一齿轮，44-凹轮，45-第二轴承座，46-第二转轴，47-第二齿轮，48-压骨轮，5-通孔，6-调节机构，61-第三轴承座，62-第一丝杆，63-固定螺母，64-把手，7-第四轴承座，8-第二丝杆，9-滑动圆盘，10-转动盘，11-摇把。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种铁桶压骨装置，如图1-3所示，包括有支撑架1、伺服电机2、安装板3、压骨机构4和调节机构6，支撑架1下部通过螺栓连接的方式设有伺服电机2，支撑架1顶部采用固定连接的方式设有安装板3，安装板3顶部左侧设有压骨机构4，安装板3左部开有通孔5，通孔5内设有调节机构6，调节机构6与压骨机构4配合。当人们需要对铁桶进行压骨时，可以使用本装置，首先通过调节机构6将铁桶固定在压骨机构4内，用手扶住铁桶，再启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴带动压骨机构4对铁桶进行压骨，压骨完毕后，通过调节机构6将压骨完毕的铁桶取出，最后关闭伺服电机2即可。压骨机构4包括有第一轴承座41、第一转轴42、第一齿轮43、凹轮44、第二轴承座45、第二转轴46、第二齿轮47和压骨轮48，安装板3中部设有第一轴承座41，第一轴承座41内转动式安装有第一转轴42，第一转轴42下端与伺服电机2的输出轴固定连接，第一转轴42底端设有第一齿轮43，第一转轴42顶端设有凹轮44，安装板3上的通孔5内滑动式设有第二轴承座45，第二轴承座45位于第一轴承座41左侧，第二轴承座45内转动式安装有第二转轴46，第二转轴46底端设有第二齿轮47，第二齿轮47与第一齿轮43啮合，第二转轴46顶端设有压骨轮48，压骨轮48与凹轮44配合。当人们需要通过压骨机构4对铁桶进行压骨时，铁桶被放置在压骨轮48和凹轮44之间，伺服电机2的输出轴带动第一转轴42不断正向转动，从而带动凹轮44和第一齿轮43不断正向转动，第一齿轮43不断转动会带动第二齿轮47不断反向转动，从而带动第二转轴46和压骨轮48不断反向转动，由于压骨轮48和凹轮44转动方向相反，压骨轮48和凹轮44便会挤压铁桶，对铁桶进行压骨和转动。调节机构6包括有第三轴承座61、第一丝杆62、固定螺母63和把手64，第二轴承座45左部设有第三轴承座61，第三轴承座61内转动式设有第一丝杆62，安装板3左部设有固定螺母63，固定螺母63与第一丝杆62配合，第一丝杆62左端设有把手64。当人们需要通过调节机构6放入铁桶时，首先正方向转动把手64，带动第一丝杆62正方向转动，由于第一丝杆62与固定螺母63配合，第一丝杆62转动的同时会向左侧移动，进而带动第三轴承座61、第二轴承座45、第二转轴46和压骨轮48向左移动，此时，人们便能将铁桶需要压骨的部分放入压骨机构4中，然后再反方向转动把手64，带动第一丝杆62反方向转动，从而带动第三轴承座61、第二轴承座45、第二转轴46和压骨轮48向右移动，如此便能将铁桶移至压骨位置并固定，压骨完毕后，通过转动把手64将铁桶取出即可。还包括有第四轴承座7、第二丝杆8、滑动圆盘9、转动盘10和摇把11，安装板3右部安装有第四轴承座7，第四轴承座7内转动式设有第二丝杆8，第二丝杆8上通过螺纹孔设有滑动圆盘9，滑动圆盘9与第二丝杆8配合，滑动圆盘9左部与第一转轴42滑动式连接，第二丝杆8顶端设有转动盘10，转动盘10顶端设有摇把11。转动摇把11可以带动转动盘10转动，从而带动第二丝杆8转动，进而使得滑动圆盘9能够上下移动，滑动圆盘9可以承载铁桶，如此人们便不需要用手扶住铁桶，只需要控制滑动圆盘9的位置便能控制铁桶的位置，使其能够在合适的位置进行压骨。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁桶压骨装置，包括有支撑架（1）、伺服电机（2）和安装板（3），支撑架（1）下部设有伺服电机（2），支撑架（1）顶部设有安装板（3），其特征在于：还包括有压骨机构（4）和调节机构（6），安装板（3）顶部左侧设有压骨机构（4），安装板（3）左部开有通孔（5），通孔（5）内设有调节机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁桶压骨装置，包括有支撑架（1）、伺服电机（2）和安装板（3），支撑架（1）下部设有伺服电机（2），支撑架（1）顶部设有安装板（3），其特征在于：还包括有压骨机构（4）和调节机构（6），安装板（3）顶部左侧设有压骨机构（4），安装板（3）左部开有通孔（5），通孔（5）内设有调节机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种铁桶压骨装置，其特征在于：压骨机构（4）包括有第一轴承座（41）、第一转轴（42）、第一齿轮（43）、凹轮（44）、第二轴承座（45）、第二转轴（46）、第二齿轮（47）和压骨轮（48），安装板（3）中部设有第一轴承座（41），第一轴承座（41）内转动式安装有第一转轴（42），第一转轴（42）与伺服电机（2）的输出轴连接，第一转轴（42）底端设有第一齿轮（43），第一转轴（42）顶端设有凹轮（44），安装板（3）上的通孔（5）内滑动式设有第二轴承座（45），第二轴承座（45）位于第一轴承座（41）左侧，第二轴承座（45）内转动式安装有第二转轴（46），第二转轴（46）底端设有第二齿轮（47），第二齿轮（47）与第一齿轮（43）啮合，第二转轴（46...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贤娣，
申请(专利权)人：高贤娣，
类型：发明
国别省市：江西;36