本实用新型专利技术涉及一种包装钢桶桶身的扩筋装置，属包装钢桶的生产设备技术领域。该扩筋装置由基座、推送气缸、横移滑座和扩筋器构成；基座上通过滑轨滑动装有横移滑座；横移滑座一侧的基座上装有推送气缸；横移滑座的一端装有扩筋器：所述的扩筋器由装配轴、回位弹簧圈和牵引板构成；横移滑座的一端固装有装配轴；装配轴上通过螺栓固装有引导环；装配轴的前端通过密封块、压板和螺栓固装有牵引板；引导环和牵引板之间呈发散状滑动装有多个扩筋板。该扩筋装置，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有包装钢桶桶身加强筋生产过程中存有的加工时间长和加工效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种包装钢桶桶身的扩筋装置
本技术涉及一种包装钢桶桶身的扩筋装置，属包装钢桶的生产设备
技术介绍
包装钢桶因具有密封性好、生产工艺简单、以及造价低廉的特点；而广泛应用于化工产品的储存包装。在包装钢桶桶身的生产过程中，人们常在桶身的中部位置加工出两条加强凸筋，以增强其整体抗压强度。目前桶身中部加强筋常用“滚筋”的方式进行加工；采用“滚筋”方式加工时存有，加工时间长、加工效率低的缺陷；因此有必要研发一种扩筋装置，以解决现有包装钢桶桶身加强筋加工时存有的上述问题，以满足人们生产使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有包装钢桶桶身加强筋生产过程中存有的加工时间长、加工效率低问题的包装钢桶桶身的扩筋装置。本技术的技术方案是：一种包装钢桶桶身的扩筋装置，它由基座、推送气缸、横移滑座和扩筋器构成；基座上通过滑轨滑动装有横移滑座；横移滑座一侧的基座上装有推送气缸；推送气缸的活塞杆与横移滑座相连接；横移滑座的一端装有扩筋器；其特征在于：所述的扩筋器由装配轴、引导环、扩筋板、回位弹簧圈和牵引板构成；横移滑座的一端固装有装配轴；装配轴上通过螺栓固装有引导环；装配轴的前端通过密封块、压板和螺栓固装有牵引板；引导环和牵引板之间呈发散状滑动装有多个扩筋板；扩筋板与引导环和牵引板滑动连接；相邻的扩筋板之间通过拉簧连接；扩筋板外圈套装有回位弹簧圈；扩筋板内侧的装配轴上装有驱动机构；驱动机构与扩筋板连接。所述的扩筋板呈扇形结构；扩筋板的内侧设置有装配凸台；回位弹簧圈套装在装配凸台的外圈上；扩筋板的前端面上和装配凸台的端面上分别设置有引导滑轨；扩筋板通过引导滑轨分别引导环和牵引板滑动连接；扩筋板的底端设置有T型卡槽；扩筋板通过T型卡槽与对应的驱动机构连接。所述的扩筋板的外沿截面呈“弧形”。所述的装配轴中部设置有进油腔；进油腔的一端连接有进油嘴；进油腔的另一端延伸至装配轴的端面位置；进油腔四周的装配轴端面上呈发散状设置有多个活塞腔；活塞腔内侧通过流道与进油腔连通；活塞腔外侧通过装配通孔与外侧连通；活塞腔之间设置有装配螺纹孔；装配轴端头通过装配螺纹孔和螺栓与密封块固定密封连接；密封块将进油腔和活塞腔密封。所述的驱动机构由T型拉杆和驱动活塞构成；活塞腔1内滑动装有驱动活塞；驱动活塞外侧固装有T型拉杆；T型拉杆穿过装配通孔后与扩筋上的T型卡槽相连接。所述的密封块呈阶梯型圆盘形结构；密封块的一端通过螺栓和压板固装有牵引板；牵引板呈截面为“梯形”的圆环状结构；牵引板的内侧呈发散状设置有多个引导滑槽；扩筋板上的引导滑轨与引导滑槽滑动连接。本技术的优点在于：该包装钢桶桶身的扩筋装置，结构紧凑、设计巧妙；工作时通过扩筋板同时向外扩张的方式，即可完成包装钢桶桶身加强筋的制备工作；动作简单有效，解决了现有包装钢桶桶身加强筋生产过程中存有的加工时间长和加工效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的扩筋器的剖视结构示意图；图3为图2中A-A向的结构示意图；图4为图3中B处的放大结构示意图；图5为本技术的扩筋板的轴测结构示意图；图6为本技术的扩筋板的轴测结构示意图。图中：1、基座，2、推送气缸，3、横移滑座，4、装配轴，5、引导环，6、扩筋板，7、回位弹簧圈，8、牵引板，9、密封块，10、压板，11、拉簧，12、引导滑轨，13、T型卡槽，14、T型拉杆，15、驱动活塞，16、进油腔，17、进油嘴，18、活塞腔，19、流道，20、装配螺纹孔，21、引导滑槽。具体实施方式该包装钢桶桶身的扩筋装置由基座1、推送气缸2、横移滑座3和扩筋器构成（参见说明书附图1）；基座1上通过滑轨滑动装有横移滑座3；横移滑座3一侧的基座1上装有推送气缸2；推送气缸2的活塞杆与横移滑座3相连接；横移滑座3的一端装有扩筋器；推送气缸2工作时即可带动横移滑座3和扩筋器沿着滑轨来回移动。扩筋器由装配轴4、引导环5、扩筋板6、回位弹簧圈7和牵引板8构成（参见说明书附图2和3）。横移滑座3的一端固装有装配轴4；装配轴4呈阶梯轴型；装配轴4上通过螺栓固装有引导环5（参见说明书附图2）；引导环5的内侧侧面呈发散状设置有多个滑槽（说明书附图中未示）；设置滑槽的目的在于：由于引导环5通过滑槽与扩筋板6滑动连接；因此扩筋板6在滑槽引导下，即可按轨迹运动，从而避免了扩筋板6偏离运行轨迹问题的发生。装配轴4中部设置有进油腔16；进油腔16的一端连接有进油嘴17；工作时外界的液压油站可通过进油嘴17与进油腔16连通，并为其提供液压动力。进油腔16的另一端延伸至装配轴4的端面位置；进油腔16四周的装配轴4端面上呈发散状设置有多个活塞腔18；活塞腔18内侧通过流道19与进油腔16连通；活塞腔18外侧通过装配通孔与外侧连通（参见说明书附图4）。活塞腔18之间设置有装配螺纹孔20（参见说明书附图4）；装配轴4端头通过装配螺纹孔20和螺栓与密封块9固定密封连接；密封块9将进油腔16和活塞腔18密封，进而避免其发生泄漏的问题。密封块9呈阶梯型圆盘形结构；密封块9的一端通过螺栓和压板10固装有牵引板8；牵引板8呈截面为“梯形”的圆环状结构；牵引板8的内侧呈发散状设置有多个引导滑槽21（参见说明书附图2）。引导环5和牵引板8之间通过引导滑槽21和牵引板8内侧的滑槽呈发散状滑动装有多个扩筋板6（参见说明书附图2和3）。扩筋板6呈扇形结构（参见说明书附图5和6）；扩筋板6的内侧设置有装配凸台；回位弹簧圈7套装在装配凸台的外圈上（参见说明书附图2）；如此设置的目的在于：由于回位弹簧圈7始终具有向内收缩的弹性，因此在该弹力的作用下，扩筋板6始终具有向内运动的趋势，从而使扩筋板6完成“扩筋”后，能够迅速回缩，呈初始状态，从而方便其快速进入下步工序当中。扩筋板6的前端面上和装配凸台的端面上分别设置有引导滑轨12（参见说明书附图5和6）；扩筋板6通过引导滑轨12分别引导环5的滑槽和牵引板8的引导滑槽21滑动连接；如此设置后，扩筋板6即可在滑槽和引导滑槽21的引导下，按轨迹运动，如此即可避免扩筋板6偏离运行轨迹问题的发生。扩筋板6的外沿截面呈“弧形”（参见说明书附图5和6）。将扩筋板6如此设置的目的在于：以使扩筋板6在包装钢桶的内部，向外扩张进行“扩筋”动作过程中，扩筋板6能够通过截面呈“弧形”的外沿从内部挤压包装钢桶；从而在包装钢桶上形成截面呈“弧形”加强筋。相邻的扩筋板6之间通过拉簧11连接（参见说明书附图3）；扩筋板6内侧的装配轴4上装有驱动机构；驱动机构与扩筋板6的T型卡槽13连接（参见说明书附图5和6）。驱动机构由T型拉杆14和驱动活塞15构成（参见说明书附图4）；活塞腔18内滑动装有驱动活塞15；驱动活塞15外侧固装有T型拉杆14；T型拉杆14穿过装配通孔后与扩筋板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装钢桶桶身的扩筋装置，它由基座（1）、推送气缸（2）、横移滑座（3）和扩筋器构成；基座（1）上通过滑轨滑动装有横移滑座（3）；横移滑座（3）一侧的基座（1）上装有推送气缸（2）；推送气缸（2）的活塞杆与横移滑座（3）相连接；横移滑座（3）的一端装有扩筋器；其特征在于：所述的扩筋器由装配轴（4）、引导环（5）、扩筋板（6）、回位弹簧圈（7）和牵引板（8）构成；横移滑座（3）的一端固装有装配轴（4）；装配轴（4）上通过螺栓固装有引导环（5）；装配轴（4）的前端通过密封块（9）、压板（10）和螺栓固装有牵引板（8）；引导环（5）和牵引板（8）之间呈发散状滑动装有多个扩筋板（6）；扩筋板（6）与引导环（5）和牵引板（8）滑动连接；相邻的扩筋板（6）之间通过拉簧（11）连接；扩筋板（6）外圈套装有回位弹簧圈（7）；扩筋板（6）内侧的装配轴（4）上装有驱动机构；驱动机构与扩筋板（6）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装钢桶桶身的扩筋装置，它由基座（1）、推送气缸（2）、横移滑座（3）和扩筋器构成；基座（1）上通过滑轨滑动装有横移滑座（3）；横移滑座（3）一侧的基座（1）上装有推送气缸（2）；推送气缸（2）的活塞杆与横移滑座（3）相连接；横移滑座（3）的一端装有扩筋器；其特征在于：所述的扩筋器由装配轴（4）、引导环（5）、扩筋板（6）、回位弹簧圈（7）和牵引板（8）构成；横移滑座（3）的一端固装有装配轴（4）；装配轴（4）上通过螺栓固装有引导环（5）；装配轴（4）的前端通过密封块（9）、压板（10）和螺栓固装有牵引板（8）；引导环（5）和牵引板（8）之间呈发散状滑动装有多个扩筋板（6）；扩筋板（6）与引导环（5）和牵引板（8）滑动连接；相邻的扩筋板（6）之间通过拉簧（11）连接；扩筋板（6）外圈套装有回位弹簧圈（7）；扩筋板（6）内侧的装配轴（4）上装有驱动机构；驱动机构与扩筋板（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装钢桶桶身的扩筋装置，其特征在于：所述的扩筋板（6）呈扇形结构；扩筋板（6）的内侧设置有装配凸台；回位弹簧圈（7）套装在装配凸台的外圈上；扩筋板（6）的前端面上和装配凸台的端面上分别设置有引导滑轨（12）；扩筋板（6）通过引导滑轨（12）分别引导环（5）和牵引板（8）滑动连接；扩筋板（6）的底端设置有T型卡槽（13）；扩筋板（6）通过T型卡槽（13）与对应的驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海，裴小虎，江爱成，凡亮亮，邹雅俊，
申请(专利权)人：荆州市先隆包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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