桶盖翻边涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及桶类制品加工技术的领域，公开了一种桶盖翻边涂胶装置，包括旋转台、按压辊、升降装置、翻边轮及涂胶装置。翻边轮与涂胶装置环绕设置与旋转台周围，按压辊同轴设置于旋转台上方并与升降装置转动连接。进行桶盖翻边时，旋转台承托桶盖，升降组件驱动按压辊抵紧桶盖，旋转台带动桶盖与按压辊共同旋转，翻边轮自转并靠近旋转台，抵接桶盖使桶盖边缘弯曲翻卷。同时转动的桶盖抵接涂胶装置能够是桶盖边缘均匀涂刷液体胶。从而能够在翻边的同时进行涂胶，起到节省工时的效果，并且还能解决人工涂刷不均匀导致涂刷质量不稳定这一问题，从时间与质量两方面提高了桶盖翻边涂胶的效率。时间与质量两方面提高了桶盖翻边涂胶的效率。时间与质量两方面提高了桶盖翻边涂胶的效率。

【技术实现步骤摘要】
桶盖翻边涂胶装置


[0001]本专利技术涉及桶类制品加工技术的领域，尤其是涉及一种桶盖翻边涂胶装置。

技术介绍

[0002]在不锈钢桶盖的加工生产中，为提高桶盖与桶体配合连接的紧密性，需要对桶盖边缘进行卷边。桶盖卷边依靠材料弯曲变形产生的弹力提供榫卯连接时所需的抵紧力，然而，在桶盖多次使用后，卷边处会出现弹力变小而导致连接松动，与桶体盖合不紧密的问题。因此，一般会选择在卷边工艺之后增加一道涂胶工艺，桶盖边缘涂刷胶制品，以提高桶盖的耐久性。
[0003]然而常规生产中卷边之后再涂刷胶制品所需时间较长，存在生产效率低的问题，而且人工涂刷使涂刷质量也得不到稳定保证，容易涂刷不均。

技术实现思路

[0004]为了节省工时，提高涂胶质量，本申请提供一种桶盖翻边涂胶装置。
[0005]本申请提供的一种桶盖翻边涂胶装置采用如下的技术方案：
[0006]一种桶盖翻边涂胶装置，包括：
[0007]旋转台，用于承托桶盖，并带动桶盖旋转，所述旋转台表面设有与桶盖内壁凹凸配合的定位凸台；
[0008]按压辊，用于抵紧桶盖，所述按压辊同轴设置于所述旋转台上方；
[0009]升降装置，与所述按压辊转动连接，用于控制所述按压辊的位置高度；
[0010]翻边轮，相邻设置于所述旋转台周侧，所述翻边轮旋转抵接桶盖边缘以使桶盖边缘弯曲翻卷；
[0011]涂胶机构，固定安装于所述旋转台一侧，包括原料桶、导管及胶刷，所述胶刷朝向所述旋转台，所述原料桶与所述胶刷通过所述导管相连，所述胶刷抵接于桶盖边缘。
[0012]通过采用上述技术方案，进行桶盖翻边时，桶盖扣合于旋转台的定位凸台上，升降组件驱动按压辊抵紧桶盖，在高度方向固定桶盖，旋转台带动桶盖与按压辊共同旋转，翻边轮自转并靠近旋转台，抵接桶盖使桶盖边缘弯曲翻卷，同时转动的桶盖抵接胶刷能够均匀涂抹液体胶。上述方案能够在翻边的同时进行涂胶这一工序，节省了工时，并且还解决了人工涂刷不均匀导致涂刷质量不稳定这一问题，从多方面提高了加工效率。
[0013]进一步的，所述导管连接于所述原料桶一侧底部，所述原料桶上开有平衡孔，气压作用下，所述原料桶内的液态胶能够自动流向所述胶刷。
[0014]通过采用上述技术方案，能够利用气压平衡使原料桶中的液态胶自动流向胶刷，实现胶刷的自动上料。
[0015]进一步的，所述胶刷包括滴管及刷毛，所述滴管与所述导管连通，所述滴管远离所述导管的一端开有滴液孔，液态胶能够从所述滴液孔滴落至桶盖表面，所述滴管外开有安装槽，所述刷毛位于所述安装槽内且与所述滴管固定连接，所述刷毛抵接于桶盖边缘。
[0016]通过采用上述技术方案，将滴管设置于刷毛的外部，有利于减少刷毛对液态胶流动的阻挡作用，也更加便于清理或维修滴管。
[0017]进一步的，所述滴管内活动安装有用于封堵所述滴液孔的磁性封堵件，所述按压辊侧缘安装有与所述磁性封堵件磁性相斥的磁块。
[0018]通过采用上述技术方案，在滴管内设置活动的磁性封堵件封堵滴液孔，并在按压辊侧面安装与磁性封堵件磁性相斥的磁块，当按压辊转动使磁块与磁性封堵件处于对方磁力作用范围内时，磁力推动磁性封堵件移动使液态胶能通过滴液孔滴至桶盖表面。从而使滴管能够随桶盖的转动间歇滴落液体胶，既能使涂刷更加均匀，也能节约液体胶。
[0019]进一步的，所述磁性封堵件与所述滴管之间连接有弹性件，所述弹性件产生的弹力驱动所述磁性封堵件抵紧所述滴管内壁以封堵所述滴液孔。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性件产生的弹力能够在未受到磁块的磁力作用时使磁性封堵件复位以重新封堵滴液孔。
[0021]进一步的，所述定位凸台表面嵌设有电磁铁。
[0022]通过采用上述技术方案，在定位凸台表面嵌设电磁铁，导通电磁铁以产生磁力，向下吸合不锈钢桶盖，提高桶盖转动时的稳定性。
[0023]进一步的，所述按压辊包括连接轴及毛毡辊，所述连接轴一端与所述升降装置转动连接，所述连接轴远离所述升降装置的一端与所述毛毡辊同轴固定。
[0024]通过采用上述技术方案，将按压辊做成毛毡辊能够对桶盖起到打磨除尘的作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过在承托桶盖的旋转台周边环绕设置翻边轮与涂胶机构，并在旋转台上方设置按压辊与升降装置，能够在进行桶盖翻边的同时进行涂胶作业，起到了节省工时的作用，同时，桶盖稳定旋转还能使涂胶均匀，克服了人工涂胶不均匀的问题；
[0027]2.通过在滴管内部设置磁性封堵件封堵滴液孔，连接弹性件使磁性封堵件复位，按压辊侧面的磁块产生磁力，推动磁性封堵件移动使滴管能够随桶盖的转动间歇滴落液体胶，既能使涂刷更加均匀，也能节约液体胶。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例桶盖翻边涂胶装置结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例隐藏翻边轮后的桶盖翻边涂胶装置结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例的胶刷结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例的滴管内部结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]10、桶盖；1、旋转台；11、电机；12、定位凸台；2、按压辊；21、连接轴；22、毛毡辊；23、磁块；3、升降装置；4、翻边轮；5、涂胶机构；51、原料桶；511、平衡孔；52、导管；53、胶刷；531、滴管；5311、滴液孔；5312、安装槽；532、刷毛；533、磁性封堵件；534、弹性件；6、电磁铁；7、滑轨。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]本申请实施例公开一种桶盖翻边涂胶装置。
[0036]参照图1，一种桶盖翻边涂胶装置包括旋转台1、按压辊2、升降装置3、翻边轮4及涂胶机构5。翻边轮4与涂胶机构5环绕设置与旋转台1周围，按压辊2同轴设置于旋转台1上方并与升降装置3转动连接。
[0037]进行桶盖10翻边时，旋转台1承托桶盖10，升降组件驱动按压辊2抵紧桶盖10，旋转台1带动桶盖10与按压辊2共同旋转，翻边轮4自转并靠近旋转台1，抵接桶盖10使桶盖10边缘弯曲翻卷。转动的桶盖10抵接涂胶机构5能够使桶盖10边缘均匀涂刷液体胶。从而能够在翻边的同时进行涂胶，起到节省工时的效果，并且还能解决人工涂刷不均匀导致涂刷质量不稳定这一问题，从时间与质量两方面提高了桶盖10翻边涂胶的效率。
[0038]参照图1、图2，旋转台1的台面呈圆形，固定安装于地面。旋转台1中部固定有转轴，转轴底部设有电机11，电机11作为动力驱动旋转台1转动。旋转台1顶部表面向上凸设有圆形的定位凸台12，放置于旋转台1顶面的桶盖10，内壁与定位凸台12凹凸配合，从而使转动翻边时桶盖10能保持稳定。当加工的桶盖10材质为马氏体不锈钢时，为了进一步提高桶盖10与旋转台1之间的连接稳定性，可以选择在定位凸台12表面嵌设电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶盖翻边涂胶装置，其特征在于，包括：旋转台(1)，用于承托桶盖(10)，并带动桶盖(10)旋转，所述旋转台(1)表面设有与桶盖(10)内壁凹凸配合的定位凸台(12)；按压辊(2)，用于抵紧桶盖(10)，所述按压辊(2)同轴设置于所述旋转台(1)上方；升降装置(3)，与所述按压辊(2)转动连接，用于控制所述按压辊(2)的位置高度；翻边轮(4)，相邻设置于所述旋转台(1)周侧，所述翻边轮(4)旋转抵接桶盖(10)边缘以使桶盖(10)边缘弯曲翻卷；涂胶机构(5)，固定安装于所述旋转台(1)一侧，包括原料桶(51)、导管(52)及胶刷(53)，所述胶刷(53)朝向所述旋转台(1)，所述原料桶(51)与所述胶刷(53)通过所述导管(52)相连，所述胶刷(53)抵接于桶盖(10)边缘。2.根据权利要求1所述的桶盖翻边涂胶装置，其特征在于：所述导管(52)连接于所述原料桶(51)一侧底部，所述原料桶(51)上开有平衡孔(511)，气压作用下，所述原料桶(51)内的液态胶能够自动流向所述胶刷(53)。3.根据权利要求2所述的桶盖翻边涂胶装置，其特征在于：所述胶刷(53)包括滴管(531)及刷毛(532)，所述滴管(531)与所述导管(52)连通，所述滴管(531)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，邹乐新，邹雅俊，凡亮亮，邹雅丽，胡文明，
申请(专利权)人：荆州市先隆包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：