【技术实现步骤摘要】
一种便于丸渣分离的履带式抛丸机
本专利技术涉及履带式抛丸机
,更具体地说,涉及一种便于丸渣分离的履带式抛丸机。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为履带式、滚筒式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。公告号为CN207448241U的中国专利公开了一种履带式抛丸机,其包括机体,机体内设有清理室,清理室上方设有抛丸器,清理室的底部倾斜设置,清理室底部的最低处设有出丸口,机体上设有提升机,提升机的底部入口与出丸口相连通,提升机的顶部出口与丸杂筛选装置的入料口相连,除尘器的入口处设有抽风机,抽风机通过第一管路与清理室相连,抽风机通过第二管路与丸杂筛选装置的粉尘吸口相连。上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷:在工作时,抛丸机的履带运动并带动工件在履带上翻滚,翻滚的工件被下落弹丸撞击产生碎屑、粉尘,有些粉尘会与弹丸表面紧紧吸附,仅通过除尘器不能完全将弹丸表面的粉尘或碎屑清理干净,表面粘有灰尘或碎屑的弹丸会影响工件的表面处理效果。
技术实现思路
本专利技术提供了一种便于丸渣分离的履带式抛丸机,旨在解决上述现有技术中的问题。为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:一种便于丸渣分离的履带式抛丸机,由工作箱、刷洗机构、进液机构、第一导向板、废液箱以及第二导向板组成。其中,工作箱能够对刷洗机构、进液机构、第一导向板、废液箱起到支撑的作用,所述工作箱的内壁上固定连接有履带式抛丸机本体,所述 ...
【技术保护点】
1.一种便于丸渣分离的履带式抛丸机,其特征在于,包括:/n工作箱(1),所述工作箱(1)的内壁上固定连接有履带式抛丸机本体(2),所述履带式抛丸机本体(2)的左端底部设置有抛丸箱(5);/n刷洗机构(3),固定连接在所述工作箱(1)的背面;/n进液机构(4),位于刷洗机构(3)与履带式抛丸机本体(2)之间,固定连接在所述工作箱(1)的内壁上;/n第一导向板(6),位于抛丸箱(5)的正下方,焊接在所述工作箱(1)的内壁上,所述第一导向板(6)的上表面开有第一导向槽(9);/n废液箱(7),位于进液机构(4)的正下方,固定连接在所述第一导向板(6)的右侧壁上,所述废液箱(7)的下端固定连接在所述工作箱(1)的内底部,所述废液箱(7)的正面设置有出水管(12),所述出水管(12)贯穿工作箱(1)与废液箱(7),所述废液箱(7)的正面与背面均焊接有挡板(11);/n第二导向板(8),焊接在所述废液箱(7)的右侧壁上,所述第二导向板(8)的上表面开有第二导向槽(10),所述第二导向槽(10)的上表面固定连接有棉布,所述第二导向槽(10)的右端与履带式抛丸机本体(2)弹丸回收口连接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于丸渣分离的履带式抛丸机,其特征在于,包括:
工作箱(1),所述工作箱(1)的内壁上固定连接有履带式抛丸机本体(2),所述履带式抛丸机本体(2)的左端底部设置有抛丸箱(5);
刷洗机构(3),固定连接在所述工作箱(1)的背面;
进液机构(4),位于刷洗机构(3)与履带式抛丸机本体(2)之间,固定连接在所述工作箱(1)的内壁上;
第一导向板(6),位于抛丸箱(5)的正下方,焊接在所述工作箱(1)的内壁上,所述第一导向板(6)的上表面开有第一导向槽(9);
废液箱(7),位于进液机构(4)的正下方,固定连接在所述第一导向板(6)的右侧壁上,所述废液箱(7)的下端固定连接在所述工作箱(1)的内底部,所述废液箱(7)的正面设置有出水管(12),所述出水管(12)贯穿工作箱(1)与废液箱(7),所述废液箱(7)的正面与背面均焊接有挡板(11);
第二导向板(8),焊接在所述废液箱(7)的右侧壁上,所述第二导向板(8)的上表面开有第二导向槽(10),所述第二导向槽(10)的上表面固定连接有棉布,所述第二导向槽(10)的右端与履带式抛丸机本体(2)弹丸回收口连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机,其特征在于:所述刷洗机构(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)的内壁上固定连接有第一电机(32),所述第一电机(32)的出口端焊接有主齿轮(33),所述主齿轮(33)的上端通过链条(35)传动连接有第一从齿轮(34)。
3.根据权利要求2所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机,其特征在于:所述支撑架(31)的上表面通过螺栓固定连接有固定座(37),所述第一从齿轮(34)的正面中部焊接有转杆(36),所述转杆(36)贯穿固定座(37)与工作箱(1),且转杆(36)分别与固定座(37)、工作箱(1)之间通过轴承转动连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种便于丸渣分离的履带式抛丸机,其特征在于:所述转杆(36)的正面同轴固定连接有第二从齿轮(38),所述第二从齿轮(38)的左端啮合连接有第三从齿轮(39),所述第二从齿轮(38)的右端啮合连接有第四从齿轮(310),所述第二从齿轮(38)、第三从齿轮(39)、第四从...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚进,吴娟,
申请(专利权)人:江苏万邦宇皓环保机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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