【技术实现步骤摘要】
一种三叉万向节的加工模具
本技术涉及三叉万向节
，尤其涉及一种三叉万向节的加工模具。
技术介绍
万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系关节统的万向传动装置的部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。目前三叉万向节在使用模具加工成型后，为了便于脱模，通常需要人工将下模整体拆卸下来，并夹取到水池中进行冷却，费时费力，自动化程度低，而且当水池内的水温升高到一定的程度时，很难散发出去，导致工序时长较长，无法满足加工需求，为此，本技术提出了一种三叉万向节的加工模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中为了便于脱模，通常需要人工将下模整体拆卸下来，并夹取到水池中进行冷却，费时费力，自动化程度低的问题，而提出的一种三叉万向节的加工模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三叉万向节的加工模具，包括加工座，所述加工座的内底壁两侧均固定有侧板，两个侧板之间装配有下模，所述下模的正上方设置有上模，所述上模的顶部与加工座...
【技术保护点】
1.一种三叉万向节的加工模具，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)的内底壁两侧均固定有侧板(2)，两个侧板(2)之间装配有下模(3)，所述下模(3)的正上方设置有上模(4)，所述上模(4)的顶部与加工座(1)的内顶壁之间安装有液压缸(5)，所述下模(3)的正下方设置有水池(6)，水池(6)的内底壁上周向等距离固定多个导热片(9)，多个所述导热片(9)的正下方设置有风机(10)，所述水池(6)的顶部两侧均固定连接有U形板(8)，U形板(8)的中间位置固定有安装环(7)，安装环(7)上系有牵引绳(19)的下端，所述加工座(1)的顶部两侧均固定有两个顶块(20)，两个顶...
【技术特征摘要】
1.一种三叉万向节的加工模具，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)的内底壁两侧均固定有侧板(2)，两个侧板(2)之间装配有下模(3)，所述下模(3)的正上方设置有上模(4)，所述上模(4)的顶部与加工座(1)的内顶壁之间安装有液压缸(5)，所述下模(3)的正下方设置有水池(6)，水池(6)的内底壁上周向等距离固定多个导热片(9)，多个所述导热片(9)的正下方设置有风机(10)，所述水池(6)的顶部两侧均固定连接有U形板(8)，U形板(8)的中间位置固定有安装环(7)，安装环(7)上系有牵引绳(19)的下端，所述加工座(1)的顶部两侧均固定有两个顶块(20)，两个顶块(20)之间转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)的两端均固定有绳筒(18)，所述牵引绳(19)的上端缠绕在绳筒(18)的外部，所述加工座(1)的顶壁中间位置装配有机座(14)，机座(14)的内顶壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴和转轴(17)上均固定有锥形齿轮(16)，两个锥形齿轮(16)相互啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种三叉万向节的加工模具，其特征在于，所述机座(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小胜，
申请(专利权)人：台州和日汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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