一种可快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，且公开了一种可快速冷却的注塑模具，包括基板，所述基板的内部安装有曲管，所述曲管的一端安装有进液端，另一端安装有出液端，所述基板的顶部安装有定模，所述定模的内部开设有模腔，且定模的上方安装有动模，所述动模的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有注液管，所述基板的一侧安装有控制器，所述动模对称的两侧均安装有侧板，本实用新型专利技术通过进液端输入导热溶液，通过出液端输出导热溶液，当导热溶液流过曲管时，通过导热溶液吸取原料液散发的热量，从而降低导热溶液的温度，提高原料液冷却速率，无需等待较长时间就可成型，大大降低了原料液成型难度，提高了原料液成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的注塑模具
本技术属于模具
，具体涉及一种可快速冷却的注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型原料液物理状态的改变来实现物品外形的加工。但是目前市场上的注塑模具没有设置提高原料液冷却速率的结构，需要等待较长时间才可成型，大大增加了原料液成型难度，降低了原料液成型效率，并且需要使用者人力将动模抬动，大大增加了动模的移动难度，降低了动模的移动效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速冷却的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的原料液成型效率低和动模移动效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括基板，所述基板的内部安装有曲管，所述曲管的一端安装有进液端，另一端安装有出液端，所述基板的顶部安装有定模，所述定模的内部开设有模腔，且定模的上方安装有动模，所述动模的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有注液管。优选的，所述基板的一侧安装有控制器，所述动模对称的两侧均安装有侧板，两个所述侧板的底部均安装有电机，两个所述电机的顶部转动连接有螺杆，两个所述螺杆顶部之间安装有顶板。优选的，所述基板底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。优选的，四个所述底脚的底部均安装有脚垫，四个所述脚垫的底部均形成防滑凸纹。r>优选的，所述定模对称的两侧均安装有把杆，两个所述把杆上均套设有把套。优选的，所述顶板上开设有贯穿式的通孔，所述通孔的直径大于注液管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过进液端输入导热溶液，通过出液端输出导热溶液，当导热溶液流过曲管时，通过导热溶液吸取原料液散发的热量，从而降低导热溶液的温度，提高原料液了原料液成型效率。（2）本技术通过冷却速率，无需等待较长时间就可成型，大大降低了原料液成型难度，提高两个电机带动两个螺杆转动，从而让移动板在两个螺杆上移动，通过移动板带动动模进行移动，让使用者无需人力将动模抬动，从而大大降低了动模的移动难度，达到了提高动模移动效率的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术基板的内部结构图；图3为本技术动模和定模连接时的内部结构图；图4为本技术顶板的仰视图；图中：1、脚垫；2、出液端；3、基板；4、把杆；5、侧板；6、螺杆；7、顶板；8、移动板；9、电机；10、动模；11、定模；12、控制器；13、底脚；14、进液端；15、曲管；16、模腔；17、注液管；18、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括基板3，基板3的内部安装有曲管15，曲管15的一端安装有进液端14，另一端安装有出液端2，基板3的顶部安装有定模11，定模11的内部开设有模腔16，且定模11的上方安装有动模10，动模10的顶部安装有移动板8，移动板8的顶部安装有注液管17，将输送导热液的管道与进液端14连接，将输出导热液的管道与出液端2连接，当导热液在曲管15中时，对原料的热量吸取，从而提高原料冷却速率。进一步的，基板3的一侧安装有控制器12，动模10对称的两侧均安装有侧板5，两个侧板5的底部均安装有电机9，两个电机9的顶部转动连接有螺杆6，两个螺杆6顶部之间安装有顶板7，电机9与控制器12电性连接，电机9采用GH-28-750-60S驱动电机，控制器12采用PLC可编辑控制器，型号为PLCCPU226，通过电机9带动螺杆6转动，从而让顶板7在两个螺杆6上移动，从而带动动模10移动。进一步的，基板3底部安装有四个底脚13，四个底脚13两个为一组，两两对称，通过四个底脚13对基板3支撑，让基板3稳固放置。进一步的，四个底脚13的底部均安装有脚垫1，四个脚垫1的底部均形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和脚垫1增加底脚13底部的防滑性。进一步的，定模11对称的两侧均安装有把杆4，两个把杆4上均套设有把套，通过把套和把杆4让定模11便于移动。更进一步的，顶板7上开设有贯穿式的通孔18，通孔18的直径大于注液管17的直径，通过直径较大的通孔18让注液管17便于穿过顶板7。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过把杆4将装置移动，使装置移动至使用点，通过脚垫1和底脚13对装置进行支撑，让装置稳固放置，将融化的原料液通过注液管17加入至定模11内部的模腔16中，将输送导热液的管道与进液端14和出液端2连接，当导热液进入至曲管15后，通过曲管15内部的导热液吸取原料液散发出的热量，从而提高原料液冷却塑料，提高原料液成型效率，原料成型后，通过电机9带动螺杆6转动，从而让移动板8在两个螺杆6上移动，从而带动动模10移动，让动模10与定模11分离，让成型后的材料便于取出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：包括基板（3），所述基板（3）的内部安装有曲管（15），所述曲管（15）的一端安装有进液端（14），另一端安装有出液端（2），所述基板（3）的顶部安装有定模（11），所述定模（11）的内部开设有模腔（16），且定模（11）的上方安装有动模（10），所述动模（10）的顶部安装有移动板（8），所述移动板（8）的顶部安装有注液管（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：包括基板（3），所述基板（3）的内部安装有曲管（15），所述曲管（15）的一端安装有进液端（14），另一端安装有出液端（2），所述基板（3）的顶部安装有定模（11），所述定模（11）的内部开设有模腔（16），且定模（11）的上方安装有动模（10），所述动模（10）的顶部安装有移动板（8），所述移动板（8）的顶部安装有注液管（17）。


2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述基板（3）的一侧安装有控制器（12），所述动模（10）对称的两侧均安装有侧板（5），两个所述侧板（5）的底部均安装有电机（9），两个所述电机（9）的顶部转动连接有螺杆（6），两个所述螺杆（6）顶部之间安装有顶板（7）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁万永，
申请(专利权)人：苏州万之方精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32