一种网纹滚花衬套的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及衬套成型设备的技术领域，特别是涉及一种网纹滚花衬套的成型装置，其结构简单，操作方便，可一次对多组原料进行切割，提高工作效率，节省生产成本，提高了实用性；包括工作台、承载板、刀片、顶板、第一气缸和第一活塞，工作台底端四角分别设置有支撑腿，动力组输出端与刀片左端连接，工作台顶端设置有切割槽，刀片顶端穿过切割槽延伸至工作台顶侧，工作台顶端设置有第一放置架和第二放置架，工作台顶端设置有两组立板，两组立板顶端通过顶板连接，第一气缸安装在顶板顶端，第一气缸与顶板滑动连接，第一气缸底端与第一活塞滑动连接，第一活塞底端设置有右挡板，工作台顶端设置有顶紧装置。

【技术实现步骤摘要】
一种网纹滚花衬套的成型装置
本技术涉及衬套成型设备的
，特别是涉及一种网纹滚花衬套的成型装置。
技术介绍
衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。衬套成型过程中，涉及到对下料切断工艺，现有的操作流程多是对一根型材进行切断下料，下料效率低，容易出现窝工现象，增大生产成本，导致实用性较低。。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，操作方便，可一次对多组原料进行切割，提高工作效率，节省生产成本，提高了实用性的网纹滚花衬套的成型装置。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，包括工作台、承载板、刀片、顶板、第一气缸和第一活塞，工作台底端四角分别设置有支撑腿，四组支撑腿之间连接有承载板，承载板上安装有升降装置，升降装置顶端安装有动力组，动力组输出端与刀片左端连接，工作台顶端设置有切割槽，刀片顶端穿过切割槽延伸至工作台顶侧，工作台顶端设置有第一放置架和第二放置架，工作台顶端设置有两组立板，两组立板顶端通过顶板连接，第一气缸安装在顶板顶端，第一气缸与顶板滑动连接，第一气缸底端与第一活塞滑动连接，第一活塞底端设置有右挡板，工作台顶端设置有顶紧装置。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，其中动力组包括电机、减速器、传动箱、第一传动轮、第二传动轮和传动带，电机和减速器均安装在升降装置顶端，电机输出端与减速器输入端连接，传动箱位于减速器右侧，传动箱中部设置有内腔，第一传动轮和第二传动轮位于内腔中并与之可旋转连接，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接，减速器输出端与第一传动轮左端连接，第二传动轮右端穿过传动箱与刀片左端连接。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，其中升降装置包括第二气缸、第二活塞和底板，承载板底端安装有两组第二气缸，第二气缸顶端与第二活塞滑动连接，两组第二活塞顶端均与底板底端连接，底板顶端安装有动力组。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，其中顶紧装置包括第三气缸和左挡板，第三气缸安装在工作台顶端，第三气缸右端设置有左挡板。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，顶板顶端设置有滑道，第一气缸两端均设置有上固定块，上固定块上设置有通孔，下固定块位于顶板底侧，螺栓底端穿过滑道与下固定块配合连接。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，第二放置架顶端设置有刻度尺。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，所述第一放置架和第二放置架分别位于切割槽两侧。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，所述第一放置架和第二放置架顶端均设置有原料放置槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：操作者原材料放置在第一放置架上，根据切割长度，调节第一气缸的位置，之后启动第一气缸，第一气缸底端输出动力，通过第一活塞推动右挡板下移，对原料进行固定，然后启动顶紧装置对原料进行固定，之后动力组输出动力，带动刀片转动，通过升降装置带动刀片向上移动，对原料进行切断，通过设置以上装置，结构简单，操作方便，可一次对多组原料进行切割，提高工作效率，节省生产成本，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术A的结构示意图；图4是本技术压紧装置的结构示意图；图5是本技术传动箱的结构示意图；图6是本技术右挡板的结构示意图。附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、承载板；4、刀片；5、第一放置架；6、第二放置架；7、立板；8、顶板；9、第一气缸；10、第一活塞；11、右挡板；12、电机；13、减速器；14、传动箱；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动带；18、第二气缸；19、第二活塞；20、底板；21、第三气缸；22、左挡板；23、上固定块；24、下固定孔；25、螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，包括工作台1、承载板3、刀片4、顶板8、第一气缸9和第一活塞10，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，四组支撑腿2之间连接有承载板3，承载板3上安装有升降装置，升降装置顶端安装有动力组，动力组输出端与刀片4左端连接，工作台1顶端设置有切割槽，刀片4顶端穿过切割槽延伸至工作台1顶侧，工作台1顶端设置有第一放置架5和第二放置架6，工作台1顶端设置有两组立板7，两组立板7顶端通过顶板8连接，第一气缸9安装在顶板8顶端，第一气缸9与顶板8滑动连接，第一气缸9底端与第一活塞10滑动连接，第一活塞10底端设置有右挡板11，工作台1顶端设置有顶紧装置；操作者原材料放置在第一放置架5上，根据切割长度，调节第一气缸9的位置，之后启动第一气缸9，第一气缸9底端输出动力，通过第一活塞10推动右挡板11下移，对原料进行固定，然后启动顶紧装置对原料进行固定，之后动力组输出动力，带动刀片4转动，通过升降装置带动刀片4向上移动，对原料进行切断，通过设置以上装置，结构简单，操作方便，可一次对多组原料进行切割，提高工作效率，节省生产成本，提高了实用性。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，其中动力组包括电机12、减速器13、传动箱14、第一传动轮15、第二传动轮16和传动带17，电机12和减速器13均安装在升降装置顶端，电机12输出端与减速器13输入端连接，传动箱14位于减速器13右侧，传动箱14中部设置有内腔，第一传动轮15和第二传动轮16位于内腔中并与之可旋转连接，第一传动轮15和第二传动轮16之间通过传动带17连接，减速器13输出端与第一传动轮15左端连接，第二传动轮16右端穿过传动箱14与刀片4左端连接；启动电机12，电机12右端输出动力，通过减速器13带动第一传动轮15转动，在传动带17的作用下，带动刀片4高速旋转，从而对原料进行切割，提高了实用性。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，其中升降装置包括第二气缸18、第二活塞19和底板20，承载板3底端安装有两组第二气缸18，第二气缸18顶端与第二活塞19滑动连接，两组第二活塞19顶端均与底板20底端连接，底板20顶端安装有动力组；启动第二气缸18，第二气缸18顶端输出动力，通过第二活塞19推动底板20向上移动，对原料进行切割，提高了使用效果。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，其中顶紧装置包括第三气缸21和左挡板22，第三气缸21安装在工作台1顶端，第三气缸21右端设置有左挡板22；启动第三气缸21，第三气缸21右端输出动力，推动左挡板22向右移动，对原料进行顶紧，防止在切割过程中原料移动，造成不必要的损失，提高了稳固性。本技术的一种网纹滚花衬套的成型装置，顶板8顶端设置有滑道，第一气缸9两端均设置有上固定块23，上固定块23上设置有通孔，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网纹滚花衬套的成型装置，其特征在于，包括工作台(1)、承载板(3)、刀片(4)、顶板(8)、第一气缸(9)和第一活塞(10)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，四组支撑腿(2)之间连接有承载板(3)，承载板(3)上安装有升降装置，升降装置顶端安装有动力组，动力组输出端与刀片(4)左端连接，工作台(1)顶端设置有切割槽，刀片(4)顶端穿过切割槽延伸至工作台(1)顶侧，工作台(1)顶端设置有第一放置架(5)和第二放置架(6)，工作台(1)顶端设置有两组立板(7)，两组立板(7)顶端通过顶板(8)连接，第一气缸(9)安装在顶板(8)顶端，第一气缸(9)与顶板(8)滑动连接，第一气缸(9)底端与第一活塞(10)滑动连接，第一活塞(10)底端设置有右挡板(11)，工作台(1)顶端设置有顶紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种网纹滚花衬套的成型装置，其特征在于，包括工作台(1)、承载板(3)、刀片(4)、顶板(8)、第一气缸(9)和第一活塞(10)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，四组支撑腿(2)之间连接有承载板(3)，承载板(3)上安装有升降装置，升降装置顶端安装有动力组，动力组输出端与刀片(4)左端连接，工作台(1)顶端设置有切割槽，刀片(4)顶端穿过切割槽延伸至工作台(1)顶侧，工作台(1)顶端设置有第一放置架(5)和第二放置架(6)，工作台(1)顶端设置有两组立板(7)，两组立板(7)顶端通过顶板(8)连接，第一气缸(9)安装在顶板(8)顶端，第一气缸(9)与顶板(8)滑动连接，第一气缸(9)底端与第一活塞(10)滑动连接，第一活塞(10)底端设置有右挡板(11)，工作台(1)顶端设置有顶紧装置。


2.如权利要求1所述的一种网纹滚花衬套的成型装置，其特征在于，其中动力组包括电机(12)、减速器(13)、传动箱(14)、第一传动轮(15)、第二传动轮(16)和传动带(17)，电机(12)和减速器(13)均安装在升降装置顶端，电机(12)输出端与减速器(13)输入端连接，传动箱(14)位于减速器(13)右侧，传动箱(14)中部设置有内腔，第一传动轮(15)和第二传动轮(16)位于内腔中并与之可旋转连接，第一传动轮(15)和第二传动轮(16)之间通过传动带(17)连接，减速器(13)输出端与第一传动轮(15)左端连接，第二传动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妙懿，
申请(专利权)人：天津卓帛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12