一种塑料颗粒处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料颗粒处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体底部设置有颗粒存放底座，所述处理装置本体一侧设置有加压装置，所述处理装置本体远离颗粒存放底座的一侧设置有边侧连接件，所述处理装置本体上方设置有进料斗，所述加压装置内部的中间位置设置有颗粒内处理装置，所述颗粒内处理装置两端分别与加压装置和边侧连接件连通，所述颗粒内处理装置外侧设置有气流进管，本发明专利技术涉及塑料颗粒技术领域。该塑料颗粒处理装置，解决了带有金属颗粒的塑料颗粒无法快速的进行分离，分离处理的工作效率低的问题，装置完成塑料与金属的剥离速度快，工作效率高，并且可以快速的分离金属颗粒，不需要二次的过来内部金属颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒处理装置
本专利技术涉及塑料颗粒
，具体为一种塑料颗粒处理装置。
技术介绍
塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，能够通过继续加工制成塑料袋、桶、盆、玩具、家具等各种塑料制品。在塑料原料生产行业中，塑料原料通过一系列加工、切粒后得到塑料颗粒后，需要对塑料颗粒进行筛分、清洗等各项处理，生产中，所加工的塑料颗粒粒子为了保证其后续加工要求，要按照生产标准采用清洗机进行清洗，而清洗后常通过干燥机对塑料颗粒粒子进行干燥处理，快速烘干塑料颗粒表面上的水分再进行包装。但是，当前所采用的干燥机干燥时间长、干燥效率低，气体流速慢、利用率低，导致烘干不充分的现象，直接影响产品质量，同时采用人工操作，自动化程度低。现有技术中的处理设备，带有金属颗粒的塑料颗粒无法快速的进行分离，分离处理的工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料颗粒处理装置，解决了带有金属颗粒的塑料颗粒无法快速的进行分离，分离处理的工作效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体底部设置有颗粒存放底座，所述处理装置本体一侧设置有加压装置，所述处理装置本体远离颗粒存放底座的一侧设置有边侧连接件，所述处理装置本体上方设置有进料斗，所述加压装置内部的中间位置设置有颗粒内处理装置，所述颗粒内处理装置两端分别与加压装置和边侧连接件连通，所述颗粒内处理装置外侧设置有气流进管，所述气流进管延伸至处理装置本体外侧；所述颗粒内处理装置包括管体，所述管体中部设置有中心隔离管套架，所述中心隔离管套架底部固定连接有支撑底架，所述管体内部的一侧上方设置有内剥离装置，所述管体一端设置有边侧管，所述管体位于边侧管下方设置有支撑存放盒，所述支撑存放盒上方与边侧管和管体连通，所述管体远离内剥离装置的一侧设置有电磁套环管，所述管体外侧开设有外排口，将带有带有金属颗粒的塑料颗粒发射出去，装置在发射的过程会产生大量的热能可以将外侧包裹的塑料颗粒融化，而金属颗粒会被发射出去，完成塑料与金属的剥离，装置完成塑料与金属的剥离速度快，工作效率高，并且可以快速的分离金属颗粒，不需要二次的过来内部金属颗粒。优选的，所述内剥离装置包括板体本体，所述板体本体内部设置有气压管，所述板体本体内部上方设置有注气装置，所述板体本体上方设置有进气口，所述注气装置通过导气管与气压管连通，所述板体本体内部靠下的位置设置有支撑内斜构件，所述板体本体位于支撑内斜构件下方的位置设置有震颤杆。优选的，所述支撑内斜构件中部开设有透孔，所述支撑内斜构件内部设置有气流空腔，所述震颤杆位于气流空腔内部。优选的，所述气压管内部对应支撑内斜构件中部透孔的位置设置有密封球，所述气压管远离密封球的一端安装有回位弹簧，所述回位弹簧远离气压管内壁的一端安装有磁极活塞，所述气压管内侧对应磁极活塞且靠近密封球的一侧设置有磁力座，所述磁极活塞通过连接杆与密封球固定连接。优选的，所述磁极活塞与磁力座相对应的一侧设置为异性磁极，内部的高压气流会从出口排出，吹入管体，并且震颤杆会一直持续颤动，当内部气压与外部平衡以后，密封球重新将透孔封住，颤动的震颤杆可以将粘连在内部的塑料热熔胶给从内壁给震动下来。优选的，所述管体内部上方设置有上处理内盘，所述管体内侧下方设置有底部处理装置。优选的，所述上处理内盘包括处理转盘，所述处理转盘的中心位置通过中心转轴转动连接有外侧处理臂，所述外侧处理臂远离中心转轴的一端通过弹性绳索固定连接有外清理端子，所述外清理端子外侧设置有清理毛刷，管体内部的上处理内盘受到高压气流的吹动，使得装置可以转动，高速离心的时候会将外清理端子和清理毛刷甩出，用于清理通过管体的金属颗粒。优选的，所述底部处理装置包括弧形清理件，所述弧形清理件内侧设置有上溶胶刷孔和下溶胶刷孔，所述弧形清理件内部位于下溶胶刷孔斜上方的位置设置有椭圆弹性件，所述弧形清理件内部位于椭圆弹性件下方的位置设置有加固弹性件，装置下方的底部处理装置均匀分布起到清理金属颗粒底部的效果，并且装置在使用的时候配合上方的高压气流可以实现下面的弧形清理件的颤动，用于处理多余的塑料熔胶目的，内部的椭圆弹性件可以有效的起到复位的效果。(三)有益效果本专利技术提供了一种塑料颗粒处理装置。具备以下有益效果：(一)、该塑料颗粒处理装置，带有金属颗粒的塑料颗粒的塑料预先在装置内部进行一个预热处理，装置的带有金属颗粒的塑料颗粒会通过加压装置进入颗粒内处理装置，装置的电磁套环管通电会产生一个强大的磁力场，将带有带有金属颗粒的塑料颗粒发射出去，装置在发射的过程会产生大量的热能可以将外侧包裹的塑料颗粒融化，而金属颗粒会被发射出去，完成塑料与金属的剥离。(二)、该塑料颗粒处理装置，装置完成塑料与金属的剥离速度快，工作效率高，并且可以快速的分离金属颗粒，不需要二次的过来内部金属颗粒。(三)、该塑料颗粒处理装置，装置内部的内剥离装置会不间断的充气，当气压管内部的压力大于磁极活塞与磁力座相互吸附的磁力之后，会向上移动，此时装置会向上方移动，带动打开密封球的支撑内斜构件中部透孔，此时内部的高压气流会从出口排出，吹入管体，并且震颤杆会一直持续颤动，当内部气压与外部平衡以后，密封球重新将透孔封住，颤动的震颤杆可以将粘连在内部的塑料热熔胶给从内壁给震动下来。(四)、该塑料颗粒处理装置，管体内部的上处理内盘受到高压气流的吹动，使得装置可以转动，高速离心的时候会将外清理端子和清理毛刷甩出，用于清理通过管体的金属颗粒。(五)、该塑料颗粒处理装置，装置下方的底部处理装置均匀分布起到清理金属颗粒底部的效果，并且装置在使用的时候配合上方的高压气流可以实现下面的弧形清理件的颤动，用于处理多余的塑料熔胶目的，内部的椭圆弹性件可以有效的起到复位的效果。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术装置内部连接的结构示意图；图3为本专利技术颗粒内处理装置的结构示意图；图4为本专利技术内剥离装置的结构示意图；图5为本专利技术管体内部的结构示意图；图6为本专利技术支撑底架的结构示意图；图7为本专利技术底部处理装置的结构示意图；图中：1处理装置本体、2颗粒存放底座、3加压装置、4边侧连接件、5进料斗、6颗粒内处理装置、61管体、62中心隔离管套架、63电磁套环管、64支撑存放盒、65边侧管、66外排口、67支撑底架、671处理转盘、672中心转轴、673外侧处理臂、674弹性绳索、675外清理端子、676清理毛刷、68底部处理装置、681弧形清理件、682下熔胶刷孔、683上熔胶刷孔、684加固弹性件、685椭圆弹性件、7气流进管、t内剥离装置、t1板体本体、t2气压管、t3注气装置、t4导气管、t5支撑内斜构件、t6密封球、t7震颤杆、t8回位弹簧、t9磁极活塞、t10磁力座、t11进气口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒处理装置，包括处理装置本体(1)，其特征在于：所述处理装置本体(1)底部设置有颗粒存放底座(2)，所述处理装置本体(1)一侧设置有加压装置(3)，所述处理装置本体(1)远离颗粒存放底座(2)的一侧设置有边侧连接件(4)，所述处理装置本体(1)上方设置有进料斗(5)，所述加压装置(3)内部的中间位置设置有颗粒内处理装置(6)，所述颗粒内处理装置(6)两端分别与加压装置(3)和边侧连接件(4)连通，所述颗粒内处理装置(6)外侧设置有气流进管(7)，所述气流进管(7)延伸至处理装置本体(1)外侧；/n所述颗粒内处理装置(6)包括管体(61)，所述管体(61)中部设置有中心隔离管套架(62)，所述中心隔离管套架(62)底部固定连接有支撑底架(67)，所述管体(61)内部的一侧上方设置有内剥离装置(t)，所述管体(61)一端设置有边侧管(65)，所述管体(61)位于边侧管(65)下方设置有支撑存放盒(64)，所述支撑存放盒(64)上方与边侧管(65)和管体(61)连通，所述管体(61)远离内剥离装置(t)的一侧设置有电磁套环管(63)，所述管体(61)外侧开设有外排口(66)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒处理装置，包括处理装置本体(1)，其特征在于：所述处理装置本体(1)底部设置有颗粒存放底座(2)，所述处理装置本体(1)一侧设置有加压装置(3)，所述处理装置本体(1)远离颗粒存放底座(2)的一侧设置有边侧连接件(4)，所述处理装置本体(1)上方设置有进料斗(5)，所述加压装置(3)内部的中间位置设置有颗粒内处理装置(6)，所述颗粒内处理装置(6)两端分别与加压装置(3)和边侧连接件(4)连通，所述颗粒内处理装置(6)外侧设置有气流进管(7)，所述气流进管(7)延伸至处理装置本体(1)外侧；
所述颗粒内处理装置(6)包括管体(61)，所述管体(61)中部设置有中心隔离管套架(62)，所述中心隔离管套架(62)底部固定连接有支撑底架(67)，所述管体(61)内部的一侧上方设置有内剥离装置(t)，所述管体(61)一端设置有边侧管(65)，所述管体(61)位于边侧管(65)下方设置有支撑存放盒(64)，所述支撑存放盒(64)上方与边侧管(65)和管体(61)连通，所述管体(61)远离内剥离装置(t)的一侧设置有电磁套环管(63)，所述管体(61)外侧开设有外排口(66)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒处理装置，其特征在于：所述内剥离装置(t)包括板体本体(t1)，所述板体本体(t1)内部设置有气压管(t2)，所述板体本体(t1)内部上方设置有注气装置(t3)，所述板体本体(t1)上方设置有进气口(t11)，所述注气装置(t3)通过导气管(t4)与气压管(t2)连通，所述板体本体(t1)内部靠下的位置设置有支撑内斜构件(t5)，所述板体本体(t1)位于支撑内斜构件(t5)下方的位置设置有震颤杆(t7)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒处理装置，其特征在于：所述支撑内斜构件(t5)中部开设有透孔，所述支撑内斜构件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭治芬，
申请(专利权)人：诸暨市竟程智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33