一种塑料加工用塑料颗粒软化装置制造方法及图纸

技术编号:28568924 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,涉及塑料加工技术领域。本实用新型专利技术包括箱体和输料管,箱体的上表面固定连接有输料管,输料管的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器,输料管的上侧壁左端固定连接有进料口,输料管的下侧壁右端固定连接有下料管,输料管的外侧壁上固定连接有第一加热机构,箱体的内部下端转动连接有搅拌机构,箱体的外侧壁上连接有第二加热机构。本实用新型专利技术通过驱动输料管内的螺旋输料器转动,便可使得输料管内的塑料颗粒向右端推动,并且通过第一加热机构能够对输料管进行加热,使得输料管内的塑料颗粒受热软化,通过第二加热机构能够对箱体进行加热,使得塑料颗粒软化更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用塑料颗粒软化装置
本技术属于塑料加工
,特别是涉及一种塑料加工用塑料颗粒软化装置。
技术介绍
塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。塑料颗粒的软化是塑料加工过程中必不可少的一个步骤。对于现有的塑料颗粒软化设备,多采用软化锅进行加热,由于软化锅内的塑料颗粒沉积在软化锅底部,导致塑料颗粒难以均匀受热进行软化,进而导致塑料颗粒的软化程度不一,影响塑料产品的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,通过驱动输料管内的螺旋输料器转动,便可使得输料管内的塑料颗粒向右端推动,并且通过第一加热机构能够对输料管进行加热,使得输料管内的塑料颗粒受热软化,通过第二加热机构能够对箱体进行加热,使得塑料颗粒软化更加彻底,解决了现有的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,包括箱体和输料管,所述箱体的上表面固定连接有输料管,所述输料管的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器,所述输料管的上侧壁左端固定连接有进料口,所述输料管的下侧壁右端固定连接有下料管,所述下料管的下端贯穿箱体的上侧壁伸进其内部,驱动输料管内的螺旋输料器转动,便可使得输料管内的塑料颗粒向右端推动,通过下料管便可将输料管内的塑料颗粒输送至箱体内,所述输料管的外侧壁上固定连接有第一加热机构,能够对输料管进行加热,使得输料管内的塑料颗粒受热软化,所述箱体的内部下端转动连接有搅拌机构,所述箱体的外侧壁上固定连接有第二加热机构,能够对箱体内的塑料颗粒再次进行加热软化,使得塑料颗粒软化更加彻底,所述箱体的下侧壁中间位置处固定连接有出料口。进一步地,所述第一加热机构包括圆套筒和电加热丝,所述圆套筒固定套接在输料管的外侧,所述圆套筒的内外壁之间均匀缠绕设置有电加热丝,通过圆套筒内的电加热丝,便可为第一加热机构提供热源。进一步地,所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌扇叶,所述搅拌杆转动连接在箱体的左右两侧壁之间,所述搅拌杆的侧壁上均匀固定连接有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶上均匀开设有条形孔,驱动搅拌杆转动,便可使得搅拌扇叶转动起来,进而便能够对箱体内软化的塑料进行搅拌,使得塑料混合更加均匀,进而能够使得塑料颗粒受热均匀,软化效果更好。进一步地,所述第二加热机构包括环状储水箱和保温棉层,所述环状储水箱的固定连接在箱体的外侧面,所述环状储水箱的左侧壁上端设有进水口,所述环状储水箱的右侧壁上端设有出水口,所述环状储水箱的外侧面固定连接有保温棉层,通过进水口能够向环状储水箱内注入热水,以便对塑料颗粒进行水浴加热,通过出水口能够将环状储水箱内的水溶液排出,通过设置的保温棉层,便可对环状储水箱进行保温,避免箱体内的热量散失过快。进一步地,所述输料管的右侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿输料管与螺旋输料器的右端固定连接,所述输料管的右侧端位于第一电机的外侧固定连接有第一防护罩,通过第一电机能够驱动螺旋输料器转动,进而便可驱动塑料颗粒向右端移动,第一防护罩能够对第一电机进行防护,延长第一电机的使用寿命。进一步地,所述箱体的右侧壁对应搅拌杆的位置处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿箱体的右侧壁与搅拌杆的右端固定连接,所述箱体的右侧壁位于第二电机的外侧固定连接有第二防护罩,通过第二电机能够驱动搅拌杆转动,便可使得搅拌扇叶转动起来,以便对箱体内软化的塑料颗粒进行搅拌混合,第二防护罩能够对第二电机进行防护,延长第二电机的使用寿命。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过驱动输料管内的螺旋输料器转动,便可使得输料管内的塑料颗粒向右端推动,通过下料管便可将输料管内的塑料颗粒输送至箱体内,通过第一加热机构能够对输料管进行加热,使得输料管内的塑料颗粒受热软化,通过设置的第二加热机构能够对箱体进行加热,进而能够对箱体内的塑料颗粒再次进行加热软化,使得塑料颗粒软化更加彻底。2、本技术通过在箱体内部设置搅拌机构,驱动搅拌杆转动,便可使得搅拌扇叶转动起来,进而便能够对箱体内软化的塑料进行搅拌,使得塑料混合更加均匀,进而能够使得塑料颗粒受热均匀,软化效果更好。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的内部俯视结构示意图;图3为本技术的第一加热机构内部结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、箱体;101、出料口;2、输料管;201、螺旋输料器;202、进料口;203、下料管;204、第一电机;205、第一防护罩;3、第一加热机构;301、圆套筒;302、电加热丝;4、搅拌机构;401、搅拌杆;402、搅拌扇叶;403、条形孔;404、第二电机;405、第二防护罩;5、第二加热机构;501、环状储水箱;502、保温棉层;503、进水口;504、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术为一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,包括箱体1和输料管2,箱体1的上表面固定连接有输料管2,输料管2的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器201,输料管2的上侧壁左端固定连接有进料口202,输料管2的下侧壁右端固定连接有下料管203,下料管203的下端贯穿箱体1的上侧壁伸进其内部,通过驱动输料管2内的螺旋输料器201转动,便可使得输料管2内的塑料颗粒向右端推动,通过下料管203便可将输料管2内的塑料颗粒输送至箱体1内,箱体1的下侧壁中间位置处固定连接有出料口101,输料管2的外侧壁上固定连接有第一加热机构3,第一加热机构3包括圆套筒301和电加热丝302,圆套筒301固定套接在输料管2的外侧,圆套筒301的内外壁之间均匀缠绕设置有电加热丝302,通过在输料管2的外侧壁上设置第一加热机构3,便可对输料管2进行加热,使得输料管2内的塑料颗粒受热软化,通过圆套筒301内的电加热丝302,便可为第一加热机构3提供热源。其中如图1-2所示,箱体1的内部下端转动连接有搅拌机构4,搅拌机构4包括搅拌杆401和搅拌扇叶402,搅拌杆401转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,包括箱体(1)和输料管(2),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有输料管(2),所述输料管(2)的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器(201);/n所述输料管(2)的上侧壁左端固定连接有进料口(202),所述输料管(2)的下侧壁右端固定连接有下料管(203),所述下料管(203)的下端贯穿箱体(1)的上侧壁伸进其内部;/n所述输料管(2)的外侧壁上固定连接有第一加热机构(3);/n所述箱体(1)的内部下端转动连接有搅拌机构(4),所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有第二加热机构(5);/n所述箱体(1)的下侧壁中间位置处固定连接有出料口(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,包括箱体(1)和输料管(2),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有输料管(2),所述输料管(2)的内部左右两侧壁之间转动连接有螺旋输料器(201);
所述输料管(2)的上侧壁左端固定连接有进料口(202),所述输料管(2)的下侧壁右端固定连接有下料管(203),所述下料管(203)的下端贯穿箱体(1)的上侧壁伸进其内部;
所述输料管(2)的外侧壁上固定连接有第一加热机构(3);
所述箱体(1)的内部下端转动连接有搅拌机构(4),所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有第二加热机构(5);
所述箱体(1)的下侧壁中间位置处固定连接有出料口(101)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,其特征在于,所述第一加热机构(3)包括圆套筒(301)和电加热丝(302),所述圆套筒(301)固定套接在输料管(2)的外侧,所述圆套筒(301)的内外壁之间均匀缠绕设置有电加热丝(302)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,其特征在于,所述搅拌机构(4)包括搅拌杆(401)和搅拌扇叶(402),所述搅拌杆(401)转动连接在箱体(1)的左右两侧壁之间,所述搅拌杆(401)的侧壁上均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏文
申请(专利权)人:武汉昶乐欣科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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