一种氯乙烯塑料用高效热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯塑料用高效热熔机，包括壳体、底板和密封箱，所述壳体的下端面外侧固定有支腿，且支腿的下端固定在底板的上端面，所述壳体的下端面中间处贯穿安装有排料管，所述壳体的外侧等距套接有加热环，且加热环的外侧固定有控制面板，所述壳体的上端面开口处通过螺栓固定有顶盖，所述顶盖的上端面两侧分别贯穿安装有进料管和泄压阀，所述顶盖的上端面中间处固定有驱动箱，所述顶盖的下端面中间处转动安装有转轴，且转轴的下端嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端套接固定有套壳，且套壳上固定有搅拌杆，所述支腿共设有三个，且三个支腿呈环形阵列分布。本实用新型专利技术具备提高加工安全性和均匀加热，提高加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯塑料用高效热熔机
本技术涉及热熔设备
，具体为一种氯乙烯塑料用高效热熔机。
技术介绍
氯乙烯又名乙烯基氯是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体，沸点-13℃，临界温度151.5℃，临界压力5.57MPa。相对密度2.2％。氯乙烯是有毒物质，长期吸入和接触氯乙烯可能引发肝癌。它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限3.6％～33％(体积)，在加压下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封，并应添加少量阻聚剂。现有的氯乙烯塑料热熔装置大多结构简单，在加工过程中为确保安全性，需要对热熔装置实现密封，避免有毒的氯乙烯气体泄漏，同时需要进行泄压，避免加热容器内气压过高引起的爆炸，现有热熔机无法满足上述条件，使用不便；且现有装置加热不均匀，因此热熔的效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯乙烯塑料用高效热熔机，具备提高加工安全性和均匀加热，提高加工效率的优点，解决现有设备使用安全性低和加热不均匀，效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯乙烯塑料用高效热熔机，包括壳体、底板和密封箱，所述壳体的下端面外侧固定有支腿，且支腿的下端固定在底板的上端面，所述壳体的下端面中间处贯穿安装有排料管，所述壳体的外侧等距套接有加热环，且加热环的外侧固定有控制面板，所述壳体的上端面开口处通过螺栓固定有顶盖，所述顶盖的上端面两侧分别贯穿安装有进料管和泄压阀，所述顶盖的上端面中间处固定有驱动箱，所述顶盖的下端面中间处转动安装有转轴，且转轴的下端嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端套接固定有套壳，且套壳上固定有搅拌杆。优选的，所述支腿共设有三个，且三个支腿呈环形阵列分布，所述排料管的下端设有电磁阀。优选的，所述壳体呈圆柱体设计，且壳体的下端为圆形弧面，所述壳体的下端与搅拌杆相适配。优选的，所述密封箱固定在顶盖的上端面，且泄压阀位于密封箱的内部，所述密封箱的一侧贯穿安装有回收管。优选的，所述套壳的外侧固定有支架，所述支架共设有三个，且三个支架的外端等距分布在搅拌杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，通过外部导料设备将原料通过顶盖上的进料管注入壳体内，启动加热环对壳体的内部实现加热，驱动箱内电机的输出轴带动转轴转动，转轴的下端通过伸缩杆和支架带动搅拌杆转动，通过启动电动伸缩杆使搅拌杆在壳体的内部底端上下移动，加热的同时确保原料流动性，提高效率，当加热过程中产生高压，通过泄压阀对壳体内高压进行排出，密封箱对排出气体进行收集，再通过回收管将气体回收存储，加工完毕后启动排料管下端的电磁阀，液体原料通过排料管向外排出，本装置结构简单，操作简便，通过设有多个加热环进行等距加热，同时搅拌混合的设计确保加热均匀，提高热熔效率，通过泄压阀将内部高压排出，确保加工安全性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、壳体；2、控制面板；3、加热环；4、支腿；5、排料管；6、底板；7、密封箱；8、驱动箱；9、进料管；10、顶盖；11、支架；12、搅拌杆；13、套壳；14、伸缩杆；15、转轴；16、泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种氯乙烯塑料用高效热熔机，包括壳体1、底板6和密封箱7，壳体1的下端面外侧固定有支腿4，且支腿4的下端固定在底板6的上端面，支腿4共设有三个，且三个支腿4呈环形阵列分布，排料管5的下端设有电磁阀，壳体1的下端面中间处贯穿安装有排料管5，壳体1的外侧等距套接有加热环3，且加热环3的外侧固定有控制面板2。壳体1的上端面开口处通过螺栓固定有顶盖10，顶盖10的上端面两侧分别贯穿安装有进料管9和泄压阀16，顶盖10的上端面中间处固定有驱动箱8，顶盖10的下端面中间处转动安装有转轴15，且转轴15的下端嵌入安装有伸缩杆14，密封箱7固定在顶盖10的上端面，且泄压阀16位于密封箱7的内部，密封箱7的一侧贯穿安装有回收管。伸缩杆14的下端套接固定有套壳13，且套壳13上固定有搅拌杆12，套壳13的外侧固定有支架11，支架11共设有三个，且三个支架11的外端等距分布在搅拌杆12上，壳体1呈圆柱体设计，且壳体1的下端为圆形弧面，壳体1的下端与搅拌杆12相适配，外接电源供电，操作者通过控制面板2启动本装置，通过外部导料设备将原料通过顶盖10上的进料管9注入壳体1内，启动加热环3对壳体1的内部实现加热，驱动箱8内电机的输出轴带动转轴15转动，转轴15的下端通过伸缩杆14和支架11带动搅拌杆12转动，通过启动电动伸缩杆14使搅拌杆12在壳体1的内部底端上下移动，加热的同时确保原料流动性，提高效率，当加热过程中产生高压，通过泄压阀16对壳体1内高压进行排出，密封箱7对排出气体进行收集，再通过回收管将气体回收存储，加工完毕后启动排料管5下端的电磁阀，液体原料通过排料管5向外排出，本装置结构简单，操作简便，通过设有多个加热环3进行等距加热，同时搅拌混合的设计确保加热均匀，提高热熔效率，通过泄压阀16将内部高压排出，确保加工安全性。工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板2启动本装置，通过外部导料设备将原料通过顶盖10上的进料管9注入壳体1内，启动加热环3对壳体1的内部实现加热，驱动箱8内电机的输出轴带动转轴15转动，转轴15的下端通过伸缩杆14和支架11带动搅拌杆12转动，通过启动电动伸缩杆14使搅拌杆12在壳体1的内部底端上下移动，加热的同时确保原料流动性，提高效率，当加热过程中产生高压，通过泄压阀16对壳体1内高压进行排出，密封箱7对排出气体进行收集，再通过回收管将气体回收存储，加工完毕后启动排料管5下端的电磁阀，液体原料通过排料管5向外排出。以上即为本技术的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙烯塑料用高效热熔机，包括壳体(1)、底板(6)和密封箱(7)，其特征在于：所述壳体(1)的下端面外侧固定有支腿(4)，且支腿(4)的下端固定在底板(6)的上端面，所述壳体(1)的下端面中间处贯穿安装有排料管(5)，所述壳体(1)的外侧等距套接有加热环(3)，且加热环(3)的外侧固定有控制面板(2)，所述壳体(1)的上端面开口处通过螺栓固定有顶盖(10)，所述顶盖(10)的上端面两侧分别贯穿安装有进料管(9)和泄压阀(16)，所述顶盖(10)的上端面中间处固定有驱动箱(8)，所述顶盖(10)的下端面中间处转动安装有转轴(15)，且转轴(15)的下端嵌入安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的下端套接固定有套壳(13)，且套壳(13)上固定有搅拌杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯塑料用高效热熔机，包括壳体(1)、底板(6)和密封箱(7)，其特征在于：所述壳体(1)的下端面外侧固定有支腿(4)，且支腿(4)的下端固定在底板(6)的上端面，所述壳体(1)的下端面中间处贯穿安装有排料管(5)，所述壳体(1)的外侧等距套接有加热环(3)，且加热环(3)的外侧固定有控制面板(2)，所述壳体(1)的上端面开口处通过螺栓固定有顶盖(10)，所述顶盖(10)的上端面两侧分别贯穿安装有进料管(9)和泄压阀(16)，所述顶盖(10)的上端面中间处固定有驱动箱(8)，所述顶盖(10)的下端面中间处转动安装有转轴(15)，且转轴(15)的下端嵌入安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的下端套接固定有套壳(13)，且套壳(13)上固定有搅拌杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱亮，
申请(专利权)人：山东欣润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37