本实用新型专利技术公开了一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置，包括支撑台、粉碎壳体、滤网、第一电机和第二电机，所述支撑台上安装有粉碎壳体，所述粉碎壳体内部上端对称安装有滚筒，滚筒两端固定在轴承座上，轴承座安装在粉碎壳体上，两个滚筒同侧安装有副齿轮，所述第一电机安装在粉碎壳体上端外侧位于副齿轮一端，第一电机输出轴贯穿粉碎壳体安装有主齿轮，且主齿轮与两个副齿轮啮合连接，所述粉碎壳体位于滚筒下端设有搅轮，搅轮上交错安装有尖刀，且搅轮位于第一电机一端对称安装有送料板，所述第二电机安装在背离第一电机一端的粉碎壳体上，且第二电机输出轴与搅轮啮合连接。本实用新型专利技术通过二次粉碎，实现对绝缘软聚氯乙烯塑料的高效粉碎。烯塑料的高效粉碎。烯塑料的高效粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置
[0001]本技术涉及聚氯乙烯薄膜加工
，具体为一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着塑料工业的不断发展，塑料制品被广泛应用于人们的生活，在这个过程中大量的废弃塑料随即出现，塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接供挤出，作为生产原料。
[0003]但是传统的塑料粉碎机遇到较大的物料，不能够将其一次性粉碎，导致不能连续工作，粉碎处理不够彻底，容易缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置，具备的快速高效粉碎优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置，包括支撑台、粉碎壳体、滤网、第一电机和第二电机，所述支撑台上安装有粉碎壳体，所述粉碎壳体内部上端对称安装有滚筒，滚筒两端固定在轴承座上，轴承座安装在粉碎壳体上，两个滚筒同侧安装有副齿轮，所述第一电机安装在粉碎壳体上端外侧位于副齿轮一端，第一电机输出轴贯穿粉碎壳体安装有主齿轮，且主齿轮与两个副齿轮啮合连接，所述粉碎壳体位于滚筒下端设有搅轮，搅轮两端固定在轴承座上，轴承座安装在粉碎壳体上，搅轮上交错安装有尖刀，且搅轮位于第一电机一端对称安装有送料板，所述第二电机安装在背离第一电机一端的粉碎壳体上，且第二电机输出轴与搅轮啮合连接。
[0006]优选的，所述滚筒上安装有环形刀片，且两个滚筒上安装的环形刀片交错紧密连接。
[0007]优选的，所述支撑台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。
[0008]优选的，所述粉碎壳体位于搅轮下端安装有挡板，挡板对应送料板位置开设有槽口。
[0009]优选的，所述滤网倾斜安装在粉碎壳体内位于挡板下端且滤网低矮端贯穿粉碎壳体。
[0010]优选的，所述粉碎壳体位于滤网下端抽拉式安装有收集箱。
[0011]优选的，所述滚筒与搅轮之间的粉碎壳体两侧安装有引流板。
[0012]优选的，所述粉碎壳体上端安装有进料口，侧面安装有出料口，且出料口与滤网连通，出料口下端设有废料箱，废料箱放置在支撑台上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过第一电机转动带动与其输出轴上安装的主齿轮转动，主齿轮转动带动与其啮合连接的两个副齿轮转动，两个副齿轮转动带动带动两个滚筒以及其上安装
的环形刀片转动，可实现对塑料进行初步的挤压粉碎。
[0015]2、本技术通过第二电机转动带动与其输出轴啮合连接的搅轮转动，搅轮抓东带动其上安装的尖刀转动，可实现对塑料进行二次粉碎和传送。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构俯视图；
[0018]图3为本技术滤网示意图；
[0019]图中：1、支撑腿；2、支撑台；3、收集箱；4、粉碎壳体；5、滤网；6、搅轮；7、引流板；8、第一电机；9、副齿轮；10、送料板；11、尖刀；12、进料口；13、环形刀片；14、滚筒；15、轴承座；16、第二电机；17、挡板；18、出料口；19、废料箱；20、主齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置技术方案：一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置，包括支撑台2、粉碎壳体4、滤网5、第一电机8和第二电机16，支撑台2底端四角安装有支撑腿1，且四个支撑腿1呈矩形阵列分布；支撑台2底端四角安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿1，可使支撑台2支撑更稳定。支撑台2上安装有粉碎壳体4，粉碎壳体4内部上端对称安装有滚筒14，滚筒14两端固定在轴承座15上，轴承座15安装在粉碎壳体4上，滚筒14上安装有环形刀片13，且两个滚筒14上安装的环形刀片13交错紧密连接，两个滚筒14同侧安装有副齿轮9，第一电机8安装在粉碎壳体4上端外侧位于副齿轮9一端，第一电机8输出轴贯穿粉碎壳体4安装有主齿轮20，且主齿轮20与两个副齿轮9啮合连接；第一电机8转动带动与其输出轴上安装的主齿轮20转动，主齿轮20转动带动与其啮合连接的两个副齿轮9转动，两个副齿轮9转动带动带动两个滚筒14以及其上安装的环形刀片13转动，对塑料进行初步的挤压粉碎。
[0022]粉碎壳体4位于滚筒14下端设有搅轮6，搅轮6两端固定在轴承座15上，轴承座15安装在粉碎壳体4上，搅轮6上交错安装有尖刀11，且搅轮6位于第一电机8一端对称安装有送料板10，第二电机16安装在背离第一电机8一端的粉碎壳体4上，且第二电机16输出轴与搅轮6啮合连接；第二电机16转动带动与其输出轴啮合连接的搅轮6转动，搅轮6抓东带动其上安装的尖刀11转动，对塑料进行二次粉碎和传送，搅轮6上对称安装有送料板10，可加快对塑料颗粒的传送。
[0023]滚筒14与搅轮6之间的粉碎壳体4两侧安装有引流板7，粉碎壳体4位于搅轮6下端安装有挡板17，挡板17对应送料板10位置开设有槽口，滤网5倾斜安装在粉碎壳体4内位于挡板17下端且滤网5低矮端贯穿粉碎壳体4，粉碎壳体4上端安装有进料口12，侧面安装有出料口18，且出料口18与滤网5连通，出料口18下端设有废料箱19，废料箱19放置在支撑台2上，粉碎壳体4位于滤网5下端抽拉式安装有收集箱3；滚筒14与搅轮6之间的粉碎壳体4两侧
安装有引流板7，将被挤压粉碎过的塑料引向搅轮6,进行二次粉碎，从挡板17开设的槽口处掉落到下方滤网5中，合格的塑料颗粒从滤网5中掉落进下方收集箱3中，不合格的塑料颗粒从出料口18掉落进下方的废料箱19中。
[0024]本技术所有电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0025]工作原理：本技术使用时先通电，启动第一电机8和第二电机16，将塑料从上方进料口12投入到粉碎壳体4中，第一电机8转动带动与其输出轴上安装的主齿轮20转动，主齿轮20转动带动与其啮合连接的两个副齿轮9转动，两个副齿轮9转动带动带动两个滚筒14以及其上安装的环形刀片13转动，对塑料进行初步的挤压粉碎，被挤压粉碎过的塑料掉落下方，粉碎壳体4两侧安装的引流板7将其引向搅轮6，第二电机16转动带动与其输出轴啮合连接的搅轮6转动，搅轮6抓东带动其上安装的尖刀11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置，包括支撑台(2)、粉碎壳体(4)、滤网(5)、第一电机(8)和第二电机(16)，其特征在于：所述支撑台(2)上安装有粉碎壳体(4)，所述粉碎壳体(4)内部上端对称安装有滚筒(14)，滚筒(14)两端固定在轴承座(15)上，轴承座(15)安装在粉碎壳体(4)上，两个滚筒(14)同侧安装有副齿轮(9)，所述第一电机(8)安装在粉碎壳体(4)上端外侧位于副齿轮(9)一端，第一电机(8)输出轴贯穿粉碎壳体(4)安装有主齿轮(20)，且主齿轮(20)与两个副齿轮(9)啮合连接，所述粉碎壳体(4)位于滚筒(14)下端设有搅轮(6)，搅轮(6)两端固定在轴承座(15)上，轴承座(15)安装在粉碎壳体(4)上，搅轮(6)上交错安装有尖刀(11)，且搅轮(6)位于第一电机(8)一端对称安装有送料板(10)，所述第二电机(16)安装在背离第一电机(8)一端的粉碎壳体(4)上，且第二电机(16)输出轴与搅轮(6)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种绝缘软聚氯乙烯塑料用高效粉碎装置，其特征在于：所述滚筒(14)上安装有环形刀片(13)，且两个滚筒(14)上安装的环形刀片(13)交错紧密连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱亮，
申请(专利权)人：山东欣润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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