一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置制造方法及图纸

技术编号:28451291 阅读:54 留言:0更新日期:2021-05-15 21:13
本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置,包括入料斗、破碎箱和存料箱,所述存料箱的上端面中间处贯穿安装有除尘箱,所述除尘箱的一侧贯穿安装有排尘管,且除尘箱背离排尘管的一侧贯穿安装有通风管,所述通风管外端固定有隔离网,所述除尘箱的内部上端通过转轴转动安装有棉轮,所述破碎箱贯穿安装在除尘箱的上端,所述破碎箱的内部两侧均通过转轴转动安装有破碎轮,所述破碎箱的外侧固定有第一驱动箱,所述破碎箱的前端面嵌入安装有控制面板,所述存料箱的下端面固定有脚垫,所述脚垫共设有四个,且四个脚垫呈阵列分布。本实用新型专利技术具备可有效回收灰尘,确保工作环境卫生和操作简便,可集中排料的优点。可集中排料的优点。可集中排料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置


[0001]本技术涉及破碎装置
,具体为一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯简称PE。聚乙烯是五大合成树脂之一,是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯三大类。聚乙烯具备抗腐蚀性,电绝缘性优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
[0003]现有的聚乙烯塑料加工前需要通过破碎设备对回收的聚乙烯原料进行破碎后再加工。现有的破碎装置结构简单,无法在破碎过程中对材料加工时产生的灰尘进行收集,造成灰尘飞散影响工作环境;且现有的破碎设备回收碎料不便,无法进行集中后再回收操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置,具备可有效回收灰尘,确保工作环境卫生和操作简便,可集中排料的优点,解决现有设备无法有效回收灰尘和无法集中排料,操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置,包括入料斗、破碎箱和存料箱,所述存料箱的上端面中间处贯穿安装有除尘箱,所述除尘箱的一侧贯穿安装有排尘管,且除尘箱背离排尘管的一侧贯穿安装有通风管,所述通风管外端固定有隔离网,所述除尘箱的内部上端通过转轴转动安装有棉轮,所述破碎箱贯穿安装在除尘箱的上端,所述破碎箱的内部两侧均通过转轴转动安装有破碎轮,所述破碎箱的外侧固定有第一驱动箱,所述破碎箱的前端面嵌入安装有控制面板,所述入料斗贯穿安装在破碎箱的上端面中间处。
[0006]优选的,所述存料箱的下端面固定有脚垫,所述脚垫共设有四个,且四个脚垫呈阵列分布,所述脚垫的下端固定有防滑垫。
[0007]优选的,所述存料箱的前端面开设有排料口,且排料口上端通过铰链转动安装有箱盖,箱盖的下侧设有锁扣。
[0008]优选的,所述棉轮的外侧环形阵列分布有挡板,且棉轮与两个破碎轮的连接处相对应,所述除尘箱的外侧上端固定有第二驱动箱。
[0009]优选的,所述破碎箱的内部底端固定有导料板,且导料板的下端与破碎箱和除尘箱的连接处相对应。
[0010]优选的,所述存料箱的上端面前后端两侧均固定有支柱,且支柱的上端固定在破
碎箱的下端面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:外接电源供电,操作者通过控制面板启动本装置,原料通过入料斗进入破碎箱,第一驱动箱内电机带动两个破碎轮相对转动,通过破碎轮啮合对原料实现破碎,碎片通过导料板进入除尘箱内,第二驱动箱内电机带动棉轮转动,当碎片进入时通过转动的棉轮和挡板将碎片击打向两侧,实现碎片表面灰尘的震落,通过排尘管外端连接的外部吸尘设备产生吸引力,外界空气通过通风管进入,空气夹杂灰尘流入排尘管内实现收集,碎片下落后进入存料箱进行存储,加工完毕后通过铰链转动打开存料箱前端面的箱盖,集中对碎片进行排料,本装置结构简单,操作简便,通过回收灰尘的设计,确保工作环境卫生,同时降低原料表面灰尘含量,确保后期再加工质量,同时集中排料的设计,方便回收,提高效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图;
[0013]图2为本技术外观结构示意图;
[0014]图3为本技术侧面剖视结构示意图。
[0015]图中:1、入料斗;2、破碎箱;3、第一驱动箱;4、导料板;5、棉轮;6、排尘管;7、除尘箱;8、存料箱;9、脚垫;10、通风管;11、隔离网;12、第二驱动箱;13、挡板;14、破碎轮;15、支柱;16、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供一种实施例:一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置,包括入料斗1、破碎箱2和存料箱8,存料箱8的下端面固定有脚垫9,脚垫9共设有四个,且四个脚垫9呈阵列分布,脚垫9的下端固定有防滑垫,存料箱8的上端面中间处贯穿安装有除尘箱7,除尘箱7的一侧贯穿安装有排尘管6,且除尘箱7背离排尘管6的一侧贯穿安装有通风管10,通风管10外端固定有隔离网11,存料箱8的前端面开设有排料口,且排料口上端通过铰链转动安装有箱盖,箱盖的下侧设有锁扣。
[0018]除尘箱7的内部上端通过转轴转动安装有棉轮5,棉轮5的外侧环形阵列分布有挡板13,且棉轮5与两个破碎轮14的连接处相对应,除尘箱7的外侧上端固定有第二驱动箱12,破碎箱2贯穿安装在除尘箱7的上端,破碎箱2的内部两侧均通过转轴转动安装有破碎轮14,破碎箱2的外侧固定有第一驱动箱3,破碎箱2的前端面嵌入安装有控制面板16,破碎箱2的内部底端固定有导料板4,且导料板4的下端与破碎箱2和除尘箱7的连接处相对应。
[0019]入料斗1贯穿安装在破碎箱2的上端面中间处,存料箱8的上端面前后端两侧均固定有支柱15,且支柱15的上端固定在破碎箱2的下端面,外接电源供电,操作者通过控制面板16启动本装置,原料通过入料斗1进入破碎箱2,第一驱动箱3内电机带动两个破碎轮14相对转动,通过破碎轮14啮合对原料实现破碎,碎片通过导料板4进入除尘箱7内,第二驱动箱
12内电机带动棉轮5转动,当碎片进入时通过转动的棉轮5和挡板13将碎片击打向两侧,实现碎片表面灰尘的震落,通过排尘管6外端连接的外部吸尘设备产生吸引力,外界空气通过通风管10进入,空气夹杂灰尘流入排尘管6内实现收集,碎片下落后进入存料箱8进行存储,加工完毕后通过铰链转动打开存料箱8前端面的箱盖,集中对碎片进行排料,本装置结构简单,操作简便,通过回收灰尘的设计,确保工作环境卫生,同时降低原料表面灰尘含量,确保后期再加工质量,同时集中排料的设计,方便回收,提高效率。
[0020]工作原理:本技术工作中,外接电源供电,操作者通过控制面板16启动本装置,原料通过入料斗1进入破碎箱2,第一驱动箱3内电机带动两个破碎轮14相对转动,通过破碎轮14啮合对原料实现破碎,碎片通过导料板4进入除尘箱7内,第二驱动箱12内电机带动棉轮5转动,当碎片进入时通过转动的棉轮5和挡板13将碎片击打向两侧,实现碎片表面灰尘的震落,通过排尘管6外端连接的外部吸尘设备产生吸引力,外界空气通过通风管10进入,空气夹杂灰尘流入排尘管6内实现收集,碎片下落后进入存料箱8进行存储,加工完毕后通过铰链转动打开存料箱8前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置,包括入料斗(1)、破碎箱(2)和存料箱(8),其特征在于:所述存料箱(8)的上端面中间处贯穿安装有除尘箱(7),所述除尘箱(7)的一侧贯穿安装有排尘管(6),且除尘箱(7)背离排尘管(6)的一侧贯穿安装有通风管(10),所述通风管(10)外端固定有隔离网(11),所述除尘箱(7)的内部上端通过转轴转动安装有棉轮(5),所述破碎箱(2)贯穿安装在除尘箱(7)的上端,所述破碎箱(2)的内部两侧均通过转轴转动安装有破碎轮(14),所述破碎箱(2)的外侧固定有第一驱动箱(3),所述破碎箱(2)的前端面嵌入安装有控制面板(16),所述入料斗(1)贯穿安装在破碎箱(2)的上端面中间处。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的聚乙烯塑料加工装置,其特征在于:所述存料箱(8)的下端面固定有脚垫(9),所述脚垫(9)共设有四个,且四个脚垫(9)呈阵列分布,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱亮
申请(专利权)人:山东欣润高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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