一种挖泥泵制造技术

技术编号:26426614 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-20 14:24
本实用新型专利技术公开了一种挖泥泵,包括防护壳体、支撑顶板和挖泥泵体,所述防护壳体的外表层设置有防腐层,所述防护壳体的顶端一侧焊接有密封盒,所述密封盒内设置有带孔橡胶套,所述密封盒的一端进线孔内设置有密封块,所述密封盒的顶部和底部均通过螺纹孔设置有紧固螺杆,所述防护壳体内通过PP安装块安装有挖泥泵体,所述挖泥泵体的输入端外侧焊接有支撑顶板,所述支撑顶板的底部焊接有进污网格板,所述进污网格板的外表层设置有耐污层,所述进污网格板的内壁两侧通过螺栓安装有密封安装室,所述密封安装室内通过固定座设置有电动机。该新型挖泥泵功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种挖泥泵
本技术涉及泵体
,特别涉及一种挖泥泵。
技术介绍
在海底或河底清泥沙的时候需要使用到挖泥泵,减轻工作量,提高生产效率。专利号CN201720872034.9,公开了一种用于海底挖泥沙的挖泥泵,通过改变及优化流道的形状,增大流道的弧度,更加适应内部的流通性,减少阻力,增加泥沙的可通过性,提高挖泥沙的效率。该用于海底挖泥沙的挖泥泵存在以下不足之处:1、现有的用于海底挖泥沙的挖泥泵不能对结块污泥进行打散,来提高工作效率;2、现有的用于海底挖泥沙的挖泥泵防腐蚀效果不明显,减震效果差。为此,我们提出一种挖泥泵。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种挖泥泵,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种挖泥泵,包括防护壳体、支撑顶板和挖泥泵体,所述防护壳体的外表层设置有防腐层,所述防护壳体的顶端一侧焊接有密封盒,所述密封盒内设置有带孔橡胶套,所述密封盒的一端进线孔内设置有密封块,所述密封盒的顶部和底部均通过螺纹孔设置有紧固螺杆,所述防护壳体内通过PP安装块安装有挖泥泵体,所述挖泥泵体的输入端外侧焊接有支撑顶板,所述支撑顶板的底部焊接有进污网格板,所述进污网格板的外表层设置有耐污层,所述进污网格板的内壁两侧通过螺栓安装有密封安装室,所述密封安装室内通过固定座设置有电动机,所述进污网格板两侧设置有打碎刀片,且打碎刀片通过螺栓固定在电动机的输出轴上。进一步地,所述防腐层为有机硅涂层,所述耐污层为氟化硅改性涂层。进一步地,所述防护壳体的顶部通过螺栓安装有握把,所述挖泥泵体的输出端连接出水管。进一步地,所述紧固螺杆的一端与带孔橡胶套相接触,所述挖泥泵体的接线端连接电源线,且电源线贯穿密封块和带孔橡胶套。进一步地,所述打碎刀片的外侧通过定位螺钉安装有防护罩,所述进污网格板的底部通过螺钉安装有密封底板。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.利用密封盒和密封块使电源线与防护壳体连接处密封效果显著,避免漏水,损坏内部电子元件,将紧固螺杆旋紧后,对带孔橡胶套内的电源线造成挤压,起到夹紧的效果,避免电源线在外力的作用下扯拽造成线头松动,影响通电。2.开启挖泥泵体带动吸污扇叶转动将外界的污泥鼓入到进污网格板内,开启电动机并带动打碎刀片快速转动将进入的污泥打碎,便于快速吸入,提高工作效率并且防止堵塞在成泵体损毁,防腐层为有机硅涂层,使防护壳体防腐效果显著,抗氧化,涂层稳定性好,经久耐用。3.耐污层为氟化硅改性涂层使进污网格板不易粘黏污垢,易清理,涂层强度高,不易剥落,经久耐用,通过PP安装块,弹性高,减震缓冲效果显著,并且具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,稳定性好,经久耐用。附图说明图1为本技术一种挖泥泵的整体结构示意图。图2为本技术一种挖泥泵的防腐层结构示意图。图3为本技术一种挖泥泵的耐污层结构示意图。图中:1、电源线;2、密封盒;3、握把;4、挖泥泵体;5、防护壳体;6、PP安装块;7、出水管;8、支撑顶板;9、进污网格板;10、防护罩;11、电动机;12、打碎刀片;13、密封安装室;14、密封底板;15、密封块;16、带孔橡胶套;17、紧固螺杆;18、防腐层;19、耐污层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种挖泥泵,包括防护壳体5、支撑顶板8和挖泥泵体4,所述防护壳体5的外表层设置有防腐层18,所述防护壳体5的顶端一侧焊接有密封盒2,所述密封盒2内设置有带孔橡胶套16,所述密封盒2的一端进线孔内设置有密封块15,所述密封盒2的顶部和底部均通过螺纹孔设置有紧固螺杆17,所述防护壳体5内通过PP安装块6安装有挖泥泵体4,所述挖泥泵体4的输入端外侧焊接有支撑顶板8,所述支撑顶板8的底部焊接有进污网格板9,所述进污网格板9的外表层设置有耐污层19,所述进污网格板9的内壁两侧通过螺栓安装有密封安装室13,所述密封安装室13内通过固定座设置有电动机11,所述进污网格板9两侧设置有打碎刀片12,且打碎刀片12通过螺栓固定在电动机11的输出轴上。其中,所述防腐层18为有机硅涂层,所述耐污层19为氟化硅改性涂层。本实施例中如图2、3所示,防腐层18为有机硅涂层,使防护壳体5防腐效果显著,抗氧化,涂层稳定性好,经久耐用,耐污层19为氟化硅改性涂层使进污网格板9不易粘黏污垢,易清理,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。其中,所述防护壳体5的顶部通过螺栓安装有握把3,所述挖泥泵体4的输出端连接出水管7。本实施例中如图1所示,通过握把3便于提取该设备,出水管7便于连接外部水管。其中,所述紧固螺杆17的一端与带孔橡胶套16相接触,所述挖泥泵体4的接线端连接电源线1,且电源线1贯穿密封块15和带孔橡胶套16。其中,所述打碎刀片12的外侧通过定位螺钉安装有防护罩10,所述进污网格板9的底部通过螺钉安装有密封底板14。本实施例中如图1所示,防护罩10对打碎刀片12起到防护的效果。需要说明的是,本技术为一种挖泥泵,工作时,利用密封盒2和密封块15使电源线1与防护壳体5连接处密封效果显著,避免漏水,损坏内部电子元件,将紧固螺杆17旋紧后,对带孔橡胶套16内的电源线1造成挤压,起到夹紧的效果,避免电源线1在外力的作用下扯拽造成线头松动,影响通电,开启挖泥泵体4带动吸污扇叶转动将外界的污泥鼓入到进污网格板9内,开启电动机11并带动打碎刀片12快速转动将进入的污泥打碎,便于快速吸入,提高工作效率并且防止堵塞在成泵体损毁,防腐层18为有机硅涂层,使防护壳体5防腐效果显著,抗氧化,涂层稳定性好,经久耐用,耐污层19为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品)使进污网格板9不易粘黏污垢,易清理,涂层强度高,不易剥落,经久耐用,通过PP安装块6,弹性高,减震缓冲效果显著,并且具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,稳定性好,经久耐用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖泥泵,包括防护壳体(5)、支撑顶板(8)和挖泥泵体(4),其特征在于:所述防护壳体(5)的外表层设置有防腐层(18),所述防护壳体(5)的顶端一侧焊接有密封盒(2),所述密封盒(2)内设置有带孔橡胶套(16),所述密封盒(2)的一端进线孔内设置有密封块(15),所述密封盒(2)的顶部和底部均通过螺纹孔设置有紧固螺杆(17),所述防护壳体(5)内通过PP安装块(6)安装有挖泥泵体(4),所述挖泥泵体(4)的输入端外侧焊接有支撑顶板(8),所述支撑顶板(8)的底部焊接有进污网格板(9),所述进污网格板(9)的外表层设置有耐污层(19),所述进污网格板(9)的内壁两侧通过螺栓安装有密封安装室(13),所述密封安装室(13)内通过固定座设置有电动机(11),所述进污网格板(9)两侧设置有打碎刀片(12),且打碎刀片(12)通过螺栓固定在电动机(11)的输出轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种挖泥泵,包括防护壳体(5)、支撑顶板(8)和挖泥泵体(4),其特征在于:所述防护壳体(5)的外表层设置有防腐层(18),所述防护壳体(5)的顶端一侧焊接有密封盒(2),所述密封盒(2)内设置有带孔橡胶套(16),所述密封盒(2)的一端进线孔内设置有密封块(15),所述密封盒(2)的顶部和底部均通过螺纹孔设置有紧固螺杆(17),所述防护壳体(5)内通过PP安装块(6)安装有挖泥泵体(4),所述挖泥泵体(4)的输入端外侧焊接有支撑顶板(8),所述支撑顶板(8)的底部焊接有进污网格板(9),所述进污网格板(9)的外表层设置有耐污层(19),所述进污网格板(9)的内壁两侧通过螺栓安装有密封安装室(13),所述密封安装室(13)内通过固定座设置有电动机(11),所述进污网格板(9)两侧设置有打碎刀片(12),且打碎刀片(12)通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军
申请(专利权)人:诸暨市竟程智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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