一种液压出料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压出料机，其包括：机架；推压组件，其包括液压缸和推板，所述液压缸竖直安装于所述机架，且所述推板安装于所述液压缸活塞杆自由端；滑动组件，其包括滑轨和滑动件，所述滑轨铺设于所述机架，所述滑动件滑动设置于所述滑轨；桶体，其为竖直放置的筒状结构，其顶端开口，其底端延伸形成有出料口，所述桶体安装于所述滑动件，且是所述桶体的运动轨迹当中具有一顶端开口正对所述推板的工作位置，以及一所述桶体远离所述推压组件的拆装位置。需要拆卸桶体的时候，则可将桶体滑动至拆装位置，进而对桶体进行拆装。由于处于拆装位置的桶体远离推压组件，没有了机架和液压缸的遮挡，使得桶体具有充足的操作空间，有利于桶体的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种液压出料机
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种液压出料机。
技术介绍
对于黏性较大的液态物料的出料，工业上通常采用液压出料机，利用液压缸将料桶内的物料挤压排出。但液压出料机的料桶会因为上料和清洁等原因需要频繁的拆装，但液压缸架设于于料桶的正上方，受到机架和液压缸遮挡的影响，导致拆装料桶的操作空间过于狭小，从而产生料桶不便于拆装的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种液压出料机，解决现有技术中液压出料机料桶不便于拆装的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种液压出料机，其包括：机架；推压组件，其包括液压缸和推板，所述液压缸竖直安装于所述机架，且所述推板安装于所述液压缸活塞杆自由端；滑动组件，其包括滑轨和滑动件，所述滑轨铺设于所述机架，所述滑动件滑动设置于所述滑轨；桶体，其为竖直放置的筒状结构，其顶端开口，其底端延伸形成有出料口，所述桶体安装于所述滑动件，且所述桶体的运动轨迹当中，具有一所述桶体顶端开口正对所述推板的工作位置，以及一所述桶体远离所述推压组件的拆装位置。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：首先将机架固定于可靠的连接面上，而液压缸竖直安装于机架上，推板安装于液压缸活塞杆的自由端，用于推压桶体内的物料。而桶体安装于滑动件之上，使得桶体可以随滑动件沿滑轨滑动。当需要推压物料使排出桶体时，将桶体滑动到工作位置，使桶体的顶端开口正对推板。而当需要拆卸桶体的时候，则可将桶体滑动至拆装位置，进而对桶体进行拆装。由于处于拆装位置的桶体远离推压组件，没有了机架和液压缸的遮挡，使得桶体具有充足的操作空间，有利于桶体的拆装。附图说明图1是本技术实施例的液压出料机结构示意图；图2是本技术实施例的液压出料机俯视结构示意图；图3是本技术实施例的桶体和滑动件的剖视结构示意图；图4是本技术实施例的夹持组件俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种液压出料机，其包括机架100、推压组件200、滑动组件300、桶体400和夹持组件500，其中机架100固定于可靠的连接面，用于支撑其它组件，推压组件200用于挤压桶体400中的物料，滑动组件300带有一可滑动的滑动件320，桶体400安装于滑动件320之上，可随滑动件320，而夹持组件500用于固定桶体400的位置，从而保证桶体400的在挤压物料的过程中的稳定性。机架100固定于可靠的连接面，用于支撑其它组件，值得注意的是，机架应当具有足够的结构强度。推压组件200，其包括液压缸210和推板220，液压缸210竖直安装于机架100，且推板220安装于液压缸210活塞杆自由端，液压缸210推动推板220，进而利用推板220挤压桶体400内的物料。滑动组件300，其包括滑轨310和滑动件320，滑轨310铺设于机架100，滑动件320滑动设置于滑轨310。桶体400，其为竖直放置的筒状结构，其顶端开口，其底端延伸形成有出料口410，桶体400安装于滑动件320，且桶体400的运动轨迹当中具有一顶端开口正对推板220的工作位置，以及一桶体400远离推压组件200的拆装位置。桶体400安装于滑动件320之上，使得桶体400可随滑动件进行滑动，当需要推压组件200挤压桶体400内的物料时，将桶体400滑动到工作位置，而当需要拆装桶体400的时候，则可将桶体400滑动至拆装位置，没有了机架100和推压组件200遮蔽，使得桶体400有足够的操作空间去进行拆装。对于滑动件320和桶体400之间的连接方式，本实施例优选采用如下方式：在滑动件320上开设有收容槽321，收容槽321用于放置桶体400，且滑动件320环绕收容槽321开设有多个通孔322，桶体400底端向外延伸出多个连接部420，连接部420上开设有配合孔421，多个配合孔421和多个通孔322一一对应，通孔322和配合孔421通过螺栓连接。考虑到在挤压物料的过程中，滑轨310需要承受很大的压力，机架100还形成有两个支撑台110，两个支撑台110位于工作位置，且两个支撑台110分居滑轨310两侧。利用支撑台110支撑滑动件320，从而分担滑轨310的负荷，但值得注意的是，支撑台110的顶面应当贴附于滑动件320的底面。倘若支撑台110的高度过高，则会阻挡滑动件320的滑动，而支撑台110的高度过低，则支撑台110无法承担来自滑动件320压力。为了保证桶体400在挤压过程中的稳定性，液压出料机还包括两个相对设置的夹持组件500，夹持组件500包括气缸510和夹压板520，气缸510安装于机架100，夹压板520安装于气缸510活塞杆自由端，夹压板520正对位于工作位置的桶体400。夹压板520的夹压面为凹面，且凹面贴合桶体400的外轮廓。首先将机架100固定于可靠的连接面上，而液压缸210竖直安装于机架100上，推板220安装于液压缸210活塞杆的自由端，推板220用于推压桶体400内的物料。而桶体400安装于滑动件320之上，使得桶体400可以随滑动件320沿滑轨310滑动。当需要推压物料使排出桶体400时，将桶体400滑动到工作位置，使桶体400的顶端开口正对推板220。而当需要拆卸桶体400的时候，则可将桶体400滑动至拆装位置，进而对桶体400进行拆装。由于处于拆装位置的桶体400远离推压组件200，没有了机架100和液压缸210的遮挡，使得桶体400具有充足的操作空间，有利于桶体400的拆装。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压出料机，其特征在于，其包括：/n机架；/n推压组件，其包括液压缸和推板，所述液压缸竖直安装于所述机架，且所述推板安装于所述液压缸活塞杆自由端；/n滑动组件，其包括滑轨和滑动件，所述滑轨铺设于所述机架，所述滑动件滑动设置于所述滑轨；/n桶体，其为竖直放置的筒状结构，其顶端开口，其底端延伸形成有出料口，所述桶体安装于所述滑动件，且所述桶体的运动轨迹当中，具有一所述桶体顶端开口正对所述推板的工作位置，以及一所述桶体远离所述推压组件的拆装位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压出料机，其特征在于，其包括：
机架；
推压组件，其包括液压缸和推板，所述液压缸竖直安装于所述机架，且所述推板安装于所述液压缸活塞杆自由端；
滑动组件，其包括滑轨和滑动件，所述滑轨铺设于所述机架，所述滑动件滑动设置于所述滑轨；
桶体，其为竖直放置的筒状结构，其顶端开口，其底端延伸形成有出料口，所述桶体安装于所述滑动件，且所述桶体的运动轨迹当中，具有一所述桶体顶端开口正对所述推板的工作位置，以及一所述桶体远离所述推压组件的拆装位置。


2.根据权利要求1所述的液压出料机，其特征在于，所述滑动件上开设有收容槽，且所述滑动件环绕所述收容槽开设有多个通孔，所述桶体底端向外延伸出多个连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔艳，邹守顺，吴洪波，
申请(专利权)人：湖北君邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42