阻挡机构和传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种阻挡机构和传输装置，其中，所述阻挡机构包括安装座和挡板，所述安装座设有活动槽；所述挡板的一端伸入所述活动槽内，并与所述活动槽的槽壁可拆卸地转动连接；所述挡板面向所述安装座的一表面为抵接面；其中，所述挡板具有呈竖立设置的第一状态以及相对所述安装座可转动的第二状态；在所述第一状态，抵接面与活动槽的底壁抵接。本实用新型专利技术技术方案的阻挡机构不需设置传感器的情况下，也能对特定方向移动的产品进行阻挡，从而降低传输成本。

【技术实现步骤摘要】
阻挡机构和传输装置
本技术涉及传输装置
，特别涉及一种阻挡机构和传输装置。
技术介绍
相关技术中的传输装置设置有阻挡机构，传输装置要实现特定方向进行阻挡，则需要设置传感器确认产品的流向，再控制阻挡机构的动作；但传输装置采用传感器检测，导致传输成本较大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种传输装置，旨在不需设置传感器的情况下，也能对特定方向移动的产品进行阻挡，从而降低传输成本。为实现上述目的，本技术提出的一种阻挡机构，所述阻挡机构包括：安装座，所述安装座设有活动槽；和挡板，所述挡板的一端伸入所述活动槽内，并与所述活动槽的槽壁转动连接；所述挡板面向所述安装座的一表面为抵接面；其中，所述挡板具有呈竖立设置的第一状态以及相对所述安装座可转动的第二状态；在所述第一状态，所述抵接面与所述活动槽的底壁抵接。在一实施例中，所述挡板包括主板、转轴及至少一个扭簧，所述主板的一端伸入所述活动槽内，所述转轴穿设于所述主板，并与所述活动槽的槽壁转动连接；所述扭簧套设在所述转轴，所述扭簧的两端分别与所述活动槽的槽壁和所述主板弹性抵接；所述主板面向所述安装座的一表面为所述抵接面。在一实施例中，所述阻挡机构还包括：第一凸起，可拆卸地连接于所述活动槽的一槽壁，所述第一凸起与所述扭簧的一端弹性抵接；和第二凸起，可拆卸地连接于所述主板的侧壁，且所述第二凸起与所述扭簧远离所述第一凸起的一端弹性抵接。在一实施例中，所述挡板包括两个所述扭簧，两个所述扭簧设在所述主板的相对两侧，所述活动槽的槽壁设有相对设置的所述第一凸起，所述挡板设有两个相对设置的所述第二凸起，每一所述扭簧与一所述第一凸起和所述第二凸起弹性连接。在一实施例中，所述主板包括：板体，所述板体的一端伸入所述活动槽内，所述转轴穿设于所述板体，并与所述活动槽的槽壁转动连接；所述板体面向所述安装座的一表面为所述抵接面；和延伸板，与所述板体伸入所述活动槽的一端连接，且所述延伸板与所述板体呈夹角设置，所述延伸板背向所述抵接面设置；所述板体远离所述活动槽的一端往远离所述活动槽的方向转动时，以使所述板体插入所述活动槽的一端与所述延伸板带动产品移动。在一实施例中，所述板体与所述延伸板的连接处呈圆弧过渡设置。在一实施例中，所述板体设有两个呈间隔设置的抵接部，两个所述抵接部均邻近所述延伸板设置，且每一所述抵接部的边缘呈圆角设置。在一实施例中，所述安装座设有连通所述安装槽的开口；在所述第二状态，所述挡板在所述开口处转动。在一实施例中，所述安装座设有多个连通所述活动槽的安装孔，且多个所述安装孔呈间隔设置；所述安装孔用于与传输线体可拆卸连接。本技术还提出一种传输装置，所述传输装置包括传输线体和所述阻挡机构，所述传输线体包括横向传输带和纵向传输带，且所述横向传输带与所述纵向传输带部分重合设置；所述阻挡机构设于所述横向传输带与所述纵向传输带的重合位置，且所述阻挡机构的转动方向与所述横向传输带的传输方向平行设置。本技术技术方案的阻挡机构包括安装座和挡板；安装座设有活动槽；挡板的一端伸入所述活动槽内，并与活动槽的槽壁转动连接；挡板面向安装座的一表面为抵接面；其中，挡板具有呈竖立设置的第一状态以及相对所述安装座可转动的第二状态；如此设置，在第一状态，抵接面与活动槽的底壁抵接，即使得活动槽的底壁限定挡板不能转动，进而可让挡板阻挡产品移动，从而阻挡机构无需设置传感器的情况下，阻挡机构也可利用挡板阻挡产品继续移动，从而降低传输成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的阻挡机构一实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为本技术的阻挡机构的挡板的仰视图；图5为图4的A-A截面示意图；图6为本技术的阻挡机构的挡板另一视角的结构示意图；图7为本技术的阻挡机构的安装座的结构示意图；图8为本技术的传输装置的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种阻挡机构。在本技术实施例中，参照图1、图2及图3，该阻挡机构包括安装座10和挡板20；所述安装座10设有活动槽10a；所述挡板20的一端伸入所述活动槽10a内，并与所述活动槽10a的槽壁可拆卸地转动连接；所述挡板20的一表面为抵接面20a；所述挡板20面向所述安装座10的一表面为抵接面20a；其中，所述挡板20具有呈竖立设置的第一状态以及相对所述安装座10可转动的第二状态；在所述第一状态，所述抵接面20a与所述活动槽10a的底壁抵接。在本实施例中，安装座10与传输装置的传输线体平齐设置，而挡板20是凸出传输线体；挡板20与活动槽10a的槽壁转动连接的位置为支点，即整个挡板20基于支点相对安装座10可转动；其中挡板20基于支点往顺时针方向转动的方向为阻挡方向，挡板20基于支点往逆时针转动的方向为传输方向；抵接面20a为挡板20的正面，而挡板20的反面为活动面；当产品被传送线体传输移动至与挡板20的抵接面20a接触时，即处于第一状态时，挡板20基于支点往顺时针方向转动，且挡板20伸入活动槽10a的一端转动至与活动槽10a的槽壁抵接，使得活动槽10a的槽壁可对挡板20伸入活动槽10a的一端限位，进而让整个挡板20保持竖直不动，从而让竖直状态的挡板20阻挡产品继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻挡机构，其特征在于，所述阻挡机构包括：/n安装座，所述安装座设有活动槽；和/n挡板，所述挡板的一端伸入所述活动槽内，并与所述活动槽的槽壁转动连接；所述挡板面向所述安装座的一表面为抵接面；/n其中，所述挡板具有呈竖立设置的第一状态以及相对所述安装座转动的第二状态；/n在所述第一状态，所述抵接面与所述活动槽的底壁抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻挡机构，其特征在于，所述阻挡机构包括：
安装座，所述安装座设有活动槽；和
挡板，所述挡板的一端伸入所述活动槽内，并与所述活动槽的槽壁转动连接；所述挡板面向所述安装座的一表面为抵接面；
其中，所述挡板具有呈竖立设置的第一状态以及相对所述安装座转动的第二状态；
在所述第一状态，所述抵接面与所述活动槽的底壁抵接。


2.如权利要求1所述的阻挡机构，其特征在于，所述挡板包括主板、转轴及至少一个扭簧，所述主板的一端伸入所述活动槽内，所述转轴穿设于所述主板，并与所述活动槽的槽壁转动连接；所述扭簧套设在所述转轴，所述扭簧的两端分别与所述活动槽的槽壁和所述主板弹性抵接；所述主板面向所述安装座的一表面为所述抵接面。


3.如权利要求2所述的阻挡机构，其特征在于，所述阻挡机构还包括：
第一凸起，可拆卸地连接于所述活动槽的一槽壁，所述第一凸起与所述扭簧的一端弹性抵接；和
第二凸起，可拆卸地连接于所述主板的侧壁，且所述第二凸起与所述扭簧远离所述第一凸起的一端弹性抵接。


4.如权利要求3所述的阻挡机构，其特征在于，所述挡板包括两个所述扭簧，两个所述扭簧设在所述主板的相对两侧，所述活动槽的槽壁设有相对设置的所述第一凸起，所述挡板设有两个相对设置的所述第二凸起，每一所述扭簧与一所述第一凸起和所述第二凸起弹性连接。


5.如权利要求2所述的阻挡机构，其特征在于，所述主板包括：
板体，所述板体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：佛山市卡勒美涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44