家具喷涂能耗管理系统、方法及计算机可读存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种家具喷涂能耗管理系统，包括喷涂加工室，包括相互连通的喷涂工作间、物理加工室，喷涂工作间用于喷涂物料，物理加工室用于喷涂物料的物理加工；检测机构，检测机构包括多个检测仪，多个检测仪设于喷涂加工室的各个检测点，用于检测各个检测点的能耗数据；设备控制器，设备控制器与检测机构无线通信连接，用于将检测机构检测到的物理信号转换为数字信号；设备管理器，用于接收所述设备控制器发送的数字信号。本发明专利技术还公开了一种家具喷涂能耗管理方法及计算机可读存储介质。本发明专利技术通过设置加工车间能耗检测仪，在车间开机运行时检测作业能耗，将工厂内各个设备的能耗数据传送至总监控平台集中管理分析，实现了作业能耗管理。能耗管理。能耗管理。

【技术实现步骤摘要】
家具喷涂能耗管理系统、方法及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及家具喷涂管理
，尤其涉及一种家具喷涂能耗管理系统、方法及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]在现有家具喷涂生产过程一般都是将家具物料在喷涂车间执行喷涂任务后，将喷涂后的家具物料运输至固定的加工车间进行加工，一般情况下，加工车间设有温湿度控制器，用来保证加工车间的温湿度满足物理加工条件，但涉及到整个喷涂加工车间的作业应用，所耗费的能源是巨大的，现有整厂设备开机运行时并未具备能耗监测机制，无法准确确认每天生产的产量和能耗成本的对比。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种家具喷涂能耗管理系统、方法及计算机可读存储介质，旨在解决现有涉及到整个喷涂加工车间的作业应用，所耗费的能源是巨大的，现有整厂设备开机运行时并未具备能耗监测机制，无法准确确认每天生产的产量和能耗成本的对比的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种家具喷涂能耗管理系统，所述家具喷涂能耗管理系统包括：
[0006]喷涂加工室，所述喷涂加工室包括相互连通的喷涂工作间、物理加工室，所述喷涂工作间用于喷涂物料，所述物理加工室用于喷涂物料的物理加工；
[0007]检测机构，所述检测机构包括多个检测仪，多个所述检测仪设于所述喷涂加工室的各个检测点，用于检测各个检测点的能耗数据；
[0008]设备控制器，所述设备控制器与所述检测机构无线通信连接，用于将检测机构检测到的物理信号转换为数字信号；
[0009]设备管理器，用于接收所述设备控制器发送的数字信号。
[0010]可选地，所述设备控制器包括数据缓存模块及无线电台模块，所述数据缓存区域用于存储所述数字信号，并通过所述无线电台模块将已存储的数字信号发送至所述设备管理器。
[0011]可选地，所述检测仪包括温度检测器、湿度检测器、电能检测器及作业检测器。
[0012]另外，本专利技术还提供了一种家具喷涂能耗管理方法，所述家具喷涂能耗管理方法应用于家具喷涂能耗管理系统，所述家具喷涂能耗管理方法包括以下步骤：
[0013]获取设备控制器上报的数字信号，所述设备控制器接收各检测点检测到的物理信号，将所述物理信号转换为数字信号发送至设备管理器；
[0014]解析所述数字信号，根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据；
[0015]根据所述能耗检测数据生成能耗信息表，保存所述能耗信息表。
[0016]可选地，所述根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据的步骤之后，还包括：
[0017]根据所述能耗检测数据评估当前家具喷涂作业的能耗使用情况；
[0018]以评估结果生成能耗评估报表。
[0019]可选地，所述根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据的步骤之后，还包括：
[0020]在所述能耗检测数据中提取喷涂作业数据，以所述喷涂作业数据生成喷涂作业效率报表；
[0021]保存所述喷涂作业效率报表。
[0022]可选地，所述在所述能耗检测数据中提取喷涂作业数据，以所述喷涂作业数据生成喷涂作业效率报表的步骤之后，还包括：
[0023]解析所述喷涂作业数据，根据解析结果生成所述喷涂作业的产能规划。
[0024]可选地，所述解析所述数字信号，根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据的步骤包括：
[0025]在所述能耗检测数据中提取物理加工室的温湿度数据，并根据所述温湿度数据调整所述物理加工室的物理环境。
[0026]可选地，所述根据所述温湿度数据调整所述物理加工室的物理环境的步骤之前，还包括：
[0027]确认所述温湿度数据是否满足当前喷涂作业的物理加工条件；
[0028]若所述温湿度数据不满足所述喷涂作业的物理加工条件时，根据所述温湿度数据调整所述物理加工室的物理环境。
[0029]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可以在所述处理器上运行的家具喷涂能耗管理程序，所述家具喷涂能耗管理程序被处理器执行时实现如上所述的家具喷涂能耗管理方法的步骤。
[0030]本专利技术提出的一种家具喷涂能耗管理系统，包括：喷涂加工室，所述喷涂加工室包括相互连通的喷涂工作间、物理加工室，所述喷涂工作间用于喷涂物料，所述物理加工室用于喷涂物料的物理加工；检测机构，所述检测机构包括多个检测仪，多个所述检测仪设于所述喷涂加工室的各个检测点，用于检测各个检测点的能耗数据；设备控制器，所述设备控制器与所述检测机构无线通信连接，用于将检测机构检测到的物理信号转换为数字信号；设备管理器，用于接收所述设备控制器发送的数字信号。所述家具喷涂能耗管理系统在应用时，通过获取设备控制器上报的数字信号，所述设备控制器接收各检测点检测到的物理信号，将所述物理信号转换为数字信号发送至设备管理器；解析所述数字信号，根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据；根据所述能耗检测数据生成能耗信息表，保存所述能耗信息表。本专利技术通过设置加工车间能耗检测仪，在车间开机运行时检测作业能耗，将工厂内各个设备的能耗数据传送至总监控平台集中管理分析，实现了作业能耗管理。
附图说明
[0031]图1为本专利技术家具喷涂系统的结构示意图。
[0032]图2为本专利技术家具喷涂能耗管理方法第一实施例的流程示意图；
[0033]图3为本专利技术家具喷涂能耗管理方法第二实施例的流程示意图；
[0034]图4为本专利技术家具喷涂能耗管理方法第三实施例的流程示意图；
[0035]图5为本专利技术家具喷涂能耗管理方法第四实施例的流程示意图。
[0036]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0038]本专利技术实施例的主要解决方案是：获取设备控制器上报的数字信号，所述设备控制器接收各检测点检测到的物理信号，将所述物理信号转换为数字信号发送至设备管理器；解析所述数字信号，根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据；根据所述能耗检测数据生成能耗信息表，保存所述能耗信息表。
[0039]由于现有涉及到整个喷涂加工车间的作业应用，所耗费的能源是巨大的，现有整厂设备开机运行时并未具备能耗监测机制，无法准确确认每天生产的产量和能耗成本的对比的技术问题。
[0040]本申请通过设置加工车间能耗检测仪，在车间开机运行时检测作业能耗，将工厂内各个设备的能耗数据传送至总监控平台集中管理分析，实现了作业能耗管理。
[0041]如图1所示，图1位本专利技术家具喷涂能耗管理系统的结构示意图，所述家具喷涂能耗管理系统包括喷涂加工室100，所述喷涂加工室100包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具喷涂能耗管理系统，其特征在于，所述家具喷涂能耗管理系统包括：喷涂加工室，所述喷涂加工室包括相互连通的喷涂工作间、物理加工室，所述喷涂工作间用于喷涂物料，所述物理加工室用于喷涂物料的物理加工；检测机构，所述检测机构包括多个检测仪，多个所述检测仪设于所述喷涂加工室的各个检测点，用于检测各个检测点的能耗数据；设备控制器，所述设备控制器与所述检测机构无线通信连接，用于将检测机构检测到的物理信号转换为数字信号；设备管理器，用于接收所述设备控制器发送的数字信号。2.如权利要求1所述的家具喷涂能耗管理系统，其特征在于，所述设备控制器包括数据缓存模块及无线电台模块，所述数据缓存区域用于存储所述数字信号，并通过所述无线电台模块将已存储的数字信号发送至所述设备管理器。3.如权利要求1所述的家具喷涂能耗管理系统，其特征在于，所述检测仪包括温度检测器、湿度检测器、电能检测器及作业检测器。4.一种家具喷涂能耗管理方法，其特征在于，所述家具喷涂能耗管理方法应用于家具喷涂能耗管理系统，所述家具喷涂能耗管理方法包括以下步骤：获取设备控制器上报的数字信号，所述设备控制器接收各检测点检测到的物理信号，将所述物理信号转换为数字信号发送至设备管理器；解析所述数字信号，根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据；根据所述能耗检测数据生成能耗信息表，保存所述能耗信息表。5.如权利要求4所述的家具喷涂能耗管理方法，其特征在于，所述根据解析结果将所述数字信号转换为能耗检测数据的步骤之后，还包括：根据所述能耗检测数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义帅，
申请(专利权)人：佛山市卡勒美涂装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：