家具喷涂加工系统、方法及计算机可读存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种家具喷涂加工系统，包括相互连通的第一物理加工室和第二物理加工室；包括驱动机构和与驱动机构传动连接的传送带的传动机构，设于第一物理加工室和第二物理加工室；传送带设有多个物料放置台及第一位置传感器。本发明专利技术还公开了一种家具喷涂加工方法，通过确认物料加工室完成加工任务的物料；若物料位于流平加工室，控制物料移动至干燥加工室；若物料位于干燥加工室，控制物料离开所述干燥加工室。本发明专利技术还公开了一种计算机可读存储介质。本发明专利技术设置家具喷涂加工区域，以传送带连通各加工室，自动控制喷漆物料传送至各加工室进行加工，提高物料在功能区的监控精度提高了生产质量的情况下降低了生产成本的效果。高了生产质量的情况下降低了生产成本的效果。高了生产质量的情况下降低了生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
家具喷涂加工系统、方法及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及家具喷涂加工
，尤其涉及一种家具喷涂加工系统、方法及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]在现有家具喷涂生产过程一般都是将家具物料在喷涂车间执行喷涂任务后，将喷涂后的家具物料运输至固定的加工车间，以加工车间的相关管理人员对喷涂后的物料进行喷涂后的加工管理操作，需要生产人员实时照看，此种情况下，若是当前待加工物料过多或者生产人员疏忽的情况下可能会造成喷漆物料出现瑕疵，影响家具质量且造成经济损失。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种家具喷涂加工系统、方法及计算机可读存储介质，旨在解决现有物料喷涂加工需要分配多个生产人员对喷涂加工物料进行人工放置及监视，生产成本高且生产效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种家具喷涂加工系统，所述家具喷涂加工系统包括：
[0006]加工室，所述加工室包括相互连通的第一物理加工室和第二物理加工室，所述第一物理加工室用于流平喷涂物料，所述第二物理加工室用于干燥喷涂物料；
[0007]传送机构，所述传送机构包括驱动机构和与所述驱动机构传动连接的传送带，所述驱动机构设于所述第一物理加工室和所述第二物理加工室；所述传送带设有多个呈间隔设置的物料放置台，所述物料放置台用于放置物料；及
[0008]第一位置传感器，设于所述第一物理加工室，用于检测所述物料放置台的位置。
[0009]可选地，所述控制器与所述驱动机构和所述第一位置传感器通信连接，所述第一位置传感器将所述物料放置台的位置传送至所述控制器，所述控制器控制所述传送机构移动。
[0010]另外，本专利技术还提供了一种家具喷涂加工方法，所述家具喷涂加工方法应用于所述家具喷涂加工系统，包括以下内容：
[0011]确认当前物料加工室中已完成加工任务的物料，所述物料加工室包括流平加工室及干燥加工室；
[0012]获取所述物料的所在位置，并确认所述所在位置所属的物料加工室；
[0013]在确认所述物料的所在位置为流平加工室时，控制所述物料移动至干燥加工室；
[0014]在确认所述物料的所在位置为干燥加工室时，控制所述物料移动以离开所述干燥加工室。
[0015]可选地，所述确认当前物料加工室中已完成加工任务的物料的步骤，包括：
[0016]确认所述待加工物料处于当前物料加工室的完整加工时间，同一物料在不同物料加工室中的完整加工时间不一致；
[0017]根据所述完整加工时间确认所述待加工物料是否完成加工任务。
[0018]可选地，所述根据所述完整加工时间确认所述待加工物料是否完成加工任务的步骤之后，还包括：
[0019]统计所述待加工物料处于当前物料加工室的加工处理时间；
[0020]在确认所述加工处理时间大于或等于所述完整加工时间时，确认所述待加工物料完成加工任务。
[0021]可选地，所述获取所述物料的所在位置的步骤，包括：
[0022]确认所述物料的位置标识；
[0023]以所述位置标识确认所述物料的所在位置。
[0024]可选地，所述获取所述物料的所在位置，并确认所述所在位置所属的物料加工室的步骤之后，还包括：
[0025]根据所述物料的所在位置生成所述物料的传送路径；
[0026]启动所述物料所在物料加工室的传送带以执行所述传送路径。
[0027]可选地，所述家具喷涂加工方法，还包括：
[0028]根据当前待加工物料的加工操作，确认所述待加工物料的喷涂类型；
[0029]基于所述喷涂类型确认所述待加工物料处于各物料加工室的完整加工时间，登记所述完整加工时间。
[0030]可选地，所述基于所述喷涂类型确认所述待加工物料处于各物料加工室的完整加工时间，登记所述完整加工时间的步骤之后，还包括：
[0031]确认所述待加工物料放置位置的位置标识；
[0032]登记所述位置标识。
[0033]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可以在所述处理器上运行的家具喷涂加工程序，所述家具喷涂加工程序被处理器执行时实现如上所述的家具喷涂加工方法的步骤。
[0034]本专利技术提出的一种家具喷涂加工系统，包括：加工室，所述加工室包括相互连通的第一物理加工室和第二物理加工室，所述第一物理加工室用于流平喷涂物料，所述第二物理加工室用于干燥喷涂物料；传送机构，所述传送机构包括驱动机构和与所述驱动机构传动连接的传送带，所述驱动机构设于所述第一物理加工室和所述第二物理加工室；所述传送带设有多个呈间隔设置的物料放置台，所述物料放置台用于放置物料；及第一位置传感器，设于所述第一物理加工室，用于检测所述物料放置台的位置。所述家具喷涂加工方法在应用时，根据当前的加工物料确认当前物料加工室中已完成加工任务的物料，所述物料加工室包括流平加工室及干燥加工室；获取所述物料的所在位置，并确认所述所在位置所属的物料加工室；在确认所述物料的所在位置为流平加工室时，控制所述物料移动至干燥加工室；在确认所述物料的所在位置为干燥加工室时，控制所述物料移动以离开所述干燥加工室。本专利技术通过设置家具喷涂加工区域，以传送带连通各加工室，自动控制喷漆物料传送至各加工室进行加工，以控制传送线体传送以及物料在各个区域的放置时间，提高物料在
功能区的监控精度，避免物料超出在各个功能区域的放置时间。且可通过后台监控物料在功能区的放置以及监控，无需过多的生产人员，提高了生产质量的情况下降低了生产成本的效果。
附图说明
[0035]图1为本专利技术家具喷涂系统的结构示意图。
[0036]图2为本专利技术家具喷涂加工方法第一实施例的流程示意图；
[0037]图3为本专利技术家具喷涂加工方法第二实施例的流程示意图。
[0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0040]本专利技术实施例的主要解决方案是：确认当前物料加工室中已完成加工任务的物料，所述物料加工室包括流平加工室及干燥加工室；获取所述物料的所在位置，并确认所述所在位置所属的物料加工室；在确认所述物料的所在位置为流平加工室时，控制所述物料移动至干燥加工室；在确认所述物料的所在位置为干燥加工室时，控制所述物料移动以离开所述干燥加工室。
[0041]由于现有喷涂生产过程一般都是将家具物料在喷涂车间执行喷涂任务后，将喷涂后的家具物料运输至固定的加工车间，以加工车间的相关管理人员对喷涂后的物料进行喷涂后的加工管理操作，需要生产人员实时照看。若是当前待加工物料过多或者生产人员疏忽的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具喷涂加工系统，其特征在于，所述家具喷涂加工系统包括：加工室，所述加工室包括相互连通的第一物理加工室和第二物理加工室，所述第一物理加工室用于流平喷涂物料，所述第二物理加工室用于干燥喷涂物料；传送机构，所述传送机构包括驱动机构和与所述驱动机构传动连接的传送带，所述驱动机构设于所述第一物理加工室和所述第二物理加工室；所述传送带设有多个呈间隔设置的物料放置台，所述物料放置台用于放置物料；及第一位置传感器，设于所述第一物理加工室，用于检测所述物料放置台的位置。2.如权利要求1所述的家具喷涂加工系统还包括控制器，所述控制器与所述驱动机构和所述第一位置传感器通信连接，所述第一位置传感器将所述物料放置台的位置传送至所述控制器，所述控制器控制所述传送机构移动。3.一种家具喷涂加工方法，其特征在于，所述家具喷涂加工方法应用于所述家具喷涂加工系统，所述家具喷涂加工方法包括以下步骤：确认当前物料加工室中已完成加工任务的物料；根据所述物料的物料放置位确认所述物料所处的物料加工室，所述物料加工室包括流平加工室及干燥加工室；在确认所述物料位于流平加工室时，控制所述物料移动至干燥加工室；在确认所述物料位于干燥加工室时，控制所述物料离开所述干燥加工室。4.如权利要求3所述的家具喷涂加工方法，其特征在于，所述确认当前物料加工室中已完成加工任务的物料的步骤，包括：确认当前物料加工室中各物料的加工时间，其中，同一物料在不同物料加工室中的加工时间不一致；根据所述加工时间确认所述物料是否完成当前物料加工室的加工任务。5.如权利要求4所述的家具喷涂加工方法，其特征在于，所述根据所述加工时间确认所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义帅，
申请(专利权)人：佛山市卡勒美涂装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：