一种运输快慢切换装置制造方法及图纸

技术编号:27157635 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-27 23:55
本实用新型专利技术涉及一种运输快慢切换装置,属于喷涂设备技术领域,其包括喷涂房,喷涂房设有进口端和出口端,一种运输快慢切换装置,包括喷涂房,喷涂房设有进口端和出口端,所述喷涂房的进口端至出口端之间设置有主道,主道位于喷涂房外,在喷涂房的外侧设置有与主道平行的支道,主道内设置有用于运输工件的高速运送组件,高速运送组件在进口端从主道内进入至支道内并与工件分离,高速运送组件在出口端由支道回到主道内并与工件结合,在进口端至出口端之间设置用于在喷涂房内低速运送工件的低速运送组件。本实用新型专利技术具有降低工件在喷涂房内的移动速度,提高工件的喷涂品质。提高工件的喷涂品质。提高工件的喷涂品质。

【技术实现步骤摘要】
一种运输快慢切换装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
,尤其是涉及一种运输快慢切换装置。

技术介绍

[0002]目前在对工件生产完毕后,通常需要工件的表面进行喷涂处理,一方面是为了提高产品的美观,另一方面是为了提高对产品的保护,所用在产品出厂前的喷漆是极为重要的一个环节,而对于产品的漆面的厚度和均匀性,都需要有严格的要求把控,因此需要改善设备提高喷涂房对工件的喷涂质量。
[0003]现有的可参考公告号为CN105214882A的中国专利,其公开了一种自动循环喷涂房,包括喷房、烘干房和循环供料输送带,所述循环供料输送带贯穿整个喷房和烘干房;所述喷房内设有静电喷油设备,所述烘干房还连接有检测间,所述循环供料输送带穿过所述检测间;所述检测间内设有检测设备,所述检测间外连接有循环通道,所述循环通道连接喷房前端的循环供料输送带,所述循环通道由循环传送带和遮挡棚组成。本专利技术自动循环喷涂房,通过设置在烘干房外的检测间,自动对工件喷涂质量进行检测,不合格品直接通过循环通道内的循环传送带传送至喷房前端的循环供料输送带,进入重新喷涂流程,减少人工搬运,防止人工搬运造成磕碰,提高工作效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:循环供料输送带将工件从上一生产加工设备运送至喷涂房内时,可能还保持的快速的运送状态,导致在喷涂房内移动的过快,使工件表面喷涂不均匀或者喷涂不充分。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种运输快慢切换装置,达到降低工件在喷涂房内的移动速度,提高工件的喷涂品质。<br/>[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种运输快慢切换装置,包括喷涂房,喷涂房设有进口端和出口端,所述喷涂房的进口端至出口端之间设置有主道,主道位于喷涂房外,在喷涂房的外侧设置有与主道平行的支道,主道内设置有用于运输工件的高速运送组件,高速运送组件在进口端从主道内进入至支道内并与工件分离,高速运送组件在出口端由支道回到主道内并与工件结合,在进口端至出口端之间设置用于在喷涂房内低速运送工件的低速运送组件。
[0008]通过采用上述技术方案,高速运送组件将工件从上一加工设备快速的运送至喷涂房的进口端,高速运送组件与工件脱离并从主道内进入支道内,同时低速运送组件和工件对接后将工件从喷涂房的进口端移动至出口端,在此过程中,低速运送组件带动着工件缓慢前行,在出口端,低速运送组件与工件分离,同时高速运送组件从支道回到主道内和工件对接,带动工件从远离喷涂房运送至下一加工设备,通过以上结构降低了工件在喷涂房内的移动速度,使工件可以具备充足的时间进行喷涂,进而提高工件的喷涂品质。
[0009]本技术进一步设置为:所述高速运送组件包括高速链条以及多个用于推动工
件移动的推片,推片与高速链条固定连接,工件的上方设置有用于和推片相抵接的承接片。
[0010]通过采用上述技术方案,高速链条带动着推片在主道内快速移动,推片在主道内推动承接片移动,进而实现推动工件沿着主道处快速移动效果。
[0011]本技术进一步设置为:所述低速运送组件包括低速链条、用于推动工件移动的推杆、与低速链条两端啮合的低速齿轮,两个低速齿轮分别位于喷涂房的进口端和出口端,推杆和低速链条固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,在进口端处高速链条和推片从主道内运动至支道内,同时低速齿轮带动着低速链条在两个低速齿轮之间转动,推杆在进口端推动着工件缓慢进入喷涂房并经过整个喷涂房,在喷涂房的出口端推杆和工件分离,同时高速链条带动着推片从支道内回到主道,推片与承接片抵接,使推片推动着工件快速离开喷涂房。
[0013]本技术进一步设置为:所述工件的上方设置有安装台,安装台的两端和工件的两端之间固定连接有固定杆,安装台背离工件的两端和主道之间连接有吊杆,吊杆和安装台固定连接,吊杆和主道滑动连接,承接片和吊杆的顶部固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,用固定杆将工件和安装台之间固定,再用吊杆将安装台悬挂与主道下方,并将承接片固定安装在吊杆顶部,进而实现了推片推动承接片时,使工件随之移动的目的。
[0015]本技术进一步设置为:所述安装台和低速运送组件之间设置用于和推杆相抵接的推移台,推移台和安装台的上表面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,推杆抵接于推动推移台内,实现推动工件在喷涂房内缓慢移动的效果,并提高了推杆推动工件移动时的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为:所述安装台沿着主道的长度方向开设有多个安装槽。
[0018]通过采用上述技术方案,当工件的尺寸发生改变使,可将固定杆固定在不同位置的安装槽内,使该安装台结构可以适用更过不同尺寸的工件,提高了该安装台的使用价值。
[0019]本技术进一步设置为:所述吊杆在主道内固定连接有滑车,滑车的底部转动连接有滚轮,滚轮与主道转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在吊杆的上部安装有滑车,减小了吊杆在主道内移动时的摩擦力,使工件移动使更加稳定、顺畅,避免发生卡顿现象。
[0021]本技术进一步设置为:所述主道和支道在进口端连接处的正下方设置有两个挡板,两个挡板与喷涂房两侧的内壁铰接,两个挡板与喷涂房的两侧内壁固定连接有扭簧,两个挡板在喷涂房内抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,在推片脱离承接片时,由于惯性可能导致工件无法停止继续向喷涂房内移动,使推杆和推移台无法做到良好的对接,因此设置挡板对工件起到阻挡的作用效果,防止工件由于惯性向喷涂房内移动,在推杆和推移台抵接后,推动工件向喷涂房内移动,并将两个挡板的抵接端顶开,使工件顺利进入喷涂房。
[0023]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0024]1.由高速运送组件在主道内移动,将工件运送至喷涂房的进口端处,高速运送组件和工件分离,再由低速运送组将带动载在喷涂房内缓慢移动,待从工件运动至出口端处,低速运送组件与工件分离,再由高速运送组件带动工件远离喷涂房,从而达到降低工件在喷涂房内的移动速度,提高工件的喷涂品质;
[0025]2.工件上方设置有安装台,安装台开设有若干个安装槽,工件通过固定杆和安装槽固定连接,对于不同的尺寸的工件可将固定杆安装在不同位置的安装槽内,提高了该装置的使用范围,从而提高了该装置的使用价值。
附图说明
[0026]图1是本技术一种运输快慢切换装置的结构示意图;
[0027]图2是主道和支道位于进口端的局部示意图;
[0028]图3是主道和支道位于出口端的局部示意图;
[0029]图4是进口端的外部示意图;
[0030]图5是进口端的内部示意图。
[0031]图中,1、喷涂房;11、进口端;12、出口端;2、工件;21、固定杆;22、安装台;221、安装槽;222、推移台;23、吊杆;231、承接片;232、滑车;2321、滚轮;3、高速运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输快慢切换装置,包括喷涂房(1),喷涂房(1)设有进口端(11)和出口端(12),其特征在于:所述喷涂房(1)的进口端(11)至出口端(12)之间设置有主道(5),主道(5)位于喷涂房(1)外,在喷涂房(1)的外侧设置有与主道(5)平行的支道(6),主道(5)内设置有用于运输工件(2)的高速运送组件(3),高速运送组件(3)在进口端(11)从主道(5)内进入至支道(6)内并与工件(2)分离,高速运送组件(3)在出口端(12)由支道(6)回到主道(5)内并与工件(2)结合,在进口端(11)至出口端(12)之间设置用于在喷涂房(1)内低速运送工件(2)的低速运送组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种运输快慢切换装置,其特征在于:所述高速运送组件(3)包括高速链条(31)以及多个用于推动工件(2)移动的推片(32),推片(32)与高速链条(31)固定连接,工件(2)的上方设置有用于和推片(32)相抵接的承接片(231)。3.根据权利要求1所述的一种运输快慢切换装置,其特征在于:所述低速运送组件(4)包括低速链条(41)、用于推动工件(2)移动的推杆(43)、与低速链条(41)两端啮合的低速齿轮(42),两个低速齿轮(42)分别位于喷涂房(1)的进口端(11)和出口端(12),推杆(43)和低速链条(41)固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晨璐许彤王奕斐
申请(专利权)人:石家庄展耀喷涂设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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