一种提高产品质量的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高产品质量的成型模具，其包括上盖和模座，所述上盖和模座相对的侧壁上分别开设有模腔，所述上盖的上表面竖直贯穿开设有若干压紧孔，所述压紧孔位于模腔的外侧，每一所述压紧孔内均滑移设置有压紧板，每一所述压紧板的上方均设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧螺杆和固定块，所述固定块的下表面固定连接有连接板，所述连接板固定连接于上盖的上表面，所述固定块上竖直贯穿开设有抵紧螺纹孔，所述抵紧螺杆螺纹连接于抵紧螺纹孔内并与压紧板相抵。本实用新型专利技术具有提高产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高产品质量的成型模具
本技术涉及成型设备的
，尤其是涉及一种提高产品质量的成型模具。
技术介绍
成型模具是一种用于聚氨酯发泡成型的模具。公告号为CN210082251U的中国专利公开了一种高密度聚氨酯发泡模具，包括底座，底座与底面接触；模套，模套设置于底座上且与底座固定，模套包括上盖和模座，上盖的一侧与模座铰接，上盖的另一侧通过锁定装置与模座连接，上盖的内侧面上设置有半圆形模芯，模座的内部的底面为圆弧形。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该现有技术中的上盖和模座在合上之后，仅通过一侧的锁定装置对其进行锁紧，这样，另一侧的上盖和模座之间便会存在一定的间隙，因此外界的空气便会进入上盖和模座之间，从而导致产品发泡时从间隙处溢出以及出现气孔的情况，即产品质量下降，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种提高产品质量的成型模具，具有提高产品质量的优点。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高产品质量的成型模具，包括上盖和模座，所述上盖和模座相对的侧壁上分别开设有模腔，所述上盖的上表面竖直贯穿开设有若干压紧孔，所述压紧孔位于模腔的外侧，每一所述压紧孔内均滑移设置有压紧板，每一所述压紧板的上方均设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧螺杆和固定块，所述固定块的下表面固定连接有连接板，所述连接板固定连接于上盖的上表面，所述固定块上竖直贯穿开设有抵紧螺纹孔，所述抵紧螺杆螺纹连接于抵紧螺纹孔内并与压紧板相抵。通过采用上述技术方案，操作人员通过转动抵紧螺杆，能够使得抵紧螺杆在与固定块的螺纹连接下向下移动，并抵触至压紧板的上侧壁，从而使得压紧板牢牢地与模座的上表面相抵，因此压紧板便会阻隔在上盖和模座合上之后产生的间隙内，从而提高了本技术的密封性，而密封性的提高，能够有效减少产品发泡过程中的质量问题，即提高了本技术的产品质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的下表面设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接于固定块，所述拉伸弹簧远离固定块的一端固定连接于压紧板的上表面。通过采用上述技术方案，拉伸弹簧的设置，使得向上松开抵紧螺杆之后，压紧板能能够在拉伸弹簧的拉力作用下，自动卸去与模座相抵紧的力，从而提高了上盖和模座之间的分离效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧板的上表面竖直向下开设有限位孔，所述抵紧螺杆正对限位孔。通过采用上述技术方案，限位孔的开设，使得抵紧螺杆抵紧于压紧板时，抵紧螺杆的端部位于限位孔内，这样避免了抵紧螺杆抵紧时滑脱于压紧板上表面的现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模座的上表面竖直向下开设有若干供各个压紧板插设的压紧槽。通过采用上述技术方案，压紧槽的开设，使得压紧板始终嵌设于压紧槽内，这样压紧板压紧之后的水平方向的位移便会得到限制，因此提高了本技术的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述压紧槽的槽口处开设有导向面。通过采用上述技术方案，导向面的设置，使得压紧板能够在导向面的作用下快速嵌设至压紧槽内，因此提高了本技术抵紧的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述压紧槽内均设置有密封垫，所述密封垫固定连接于压紧槽的槽底。通过采用上述技术方案，密封垫的设置，使得压紧板压紧之后，密封垫将会在其高延展性的特性下，填充压紧板和压紧槽之间的缝隙，从而进一步提高了本技术的密封性，即进一步提高了本技术的产品质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧螺杆的上端固定连接有转动块。通过采用上述技术方案，转动块的设置，给操作人员提供了快速转动抵紧螺杆的部件，因此提高了本技术的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动块的外侧壁上分别开设有若干持握凹槽。通过采用上述技术方案，操作人员的手指能够在转动转动块时，直接卡于各个持握凹槽内，从而进一步方便对抵紧螺杆的转动，即进一步提高了本技术的工作效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.操作人员通过转动抵紧螺杆，能够使得抵紧螺杆在与固定块的螺纹连接下向下移动，并抵触至压紧板的上侧壁，从而使得压紧板牢牢地与模座的上表面相抵，因此压紧板便会阻隔在上盖和模座合上之后产生的间隙内，从而提高了本技术的密封性，而密封性的提高，能够有效减少产品发泡过程中的质量问题，即提高了本技术的产品质量。2.拉伸弹簧的设置，使得向上松开抵紧螺杆之后，压紧板能能够在拉伸弹簧的拉力作用下，自动卸去与模座相抵紧的力，从而提高了上盖和模座之间的分离效率。附图说明图1是用于体现整体结构的示意图；图2是用于体现图1中A部的局部放大图；图3是用于体现密封垫结构示意图。图中，1、上盖；11、压紧孔；2、模座；21、压紧槽；211、导向面；3、模腔；4、抵紧组件；41、抵紧螺杆；42、固定块；421、连接板；422、抵紧螺纹孔；5、转动块；51、持握凹槽；6、压紧板；61、限位孔；7、拉伸弹簧；8、密封垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种提高产品质量的成型模具，包括上盖1和模座2，上盖1和模座2相对的侧壁上分别开设有沿各自厚度方向的模腔3。参照图1和图2，上盖1的上表面设置有若干抵紧组件4，每一抵紧组件4均包括抵紧螺杆41和固定块42。固定块42的下表面通过焊接固定有连接板421，连接板421的下表面通过焊接固定于上盖1的上表面。在固定块42竖直向下开设有抵紧螺纹孔422，抵紧螺杆41分别螺纹连接于相应的抵紧螺纹孔422内。参照图2，抵紧螺杆41的上端通过焊接固定有转动块5，转动块5的外侧壁上分别开设有若干持握凹槽51，以方便操作人员持握转动块5，从而快速转动抵紧螺杆41。参照图2，上盖1的上表面竖直贯穿开设有若干压紧孔11，压紧孔11均位于模腔3的外侧。每一压紧孔11内均滑移设置有压紧板6，压紧板6的上表面竖直向下开设有限位孔61，抵紧螺杆41正对限位孔61。抵紧螺杆41的外径小于限位孔61的孔径，即抵紧螺杆41在抵紧螺纹孔422内转动之后，抵紧螺杆41的下端能够抵紧于限位孔61的孔底，即抵紧螺杆41与压紧板6相抵。参照图2，固定块42的下表面设置有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7的一端通过焊接固定于固定块42，拉伸弹簧7远离固定块42的一端通过焊接固定于压紧板6的上表面；当抵紧螺杆41上升时，压紧板6会在拉伸弹簧7的拉力作用下自动向上移动。参照图3，模座2的上表面竖直向下开设有若干供各个压紧板6插设的压紧槽21，在每个压紧槽21的槽口处开设有导向面211。本实施例中，导向面211为倾斜的光滑斜面。每个压紧槽21内均设置有密封垫8，密封垫8通过胶水粘固于压紧槽21的槽底，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高产品质量的成型模具，包括上盖(1)和模座(2)，所述上盖(1)和模座(2)相对的侧壁上分别开设有模腔(3)，其特征在于：所述上盖(1)的上表面竖直贯穿开设有若干压紧孔(11)，所述压紧孔(11)位于模腔(3)的外侧，每一所述压紧孔(11)内均滑移设置有压紧板(6)，每一所述压紧板(6)的上方均设置有抵紧组件(4)，所述抵紧组件(4)包括抵紧螺杆(41)和固定块(42)，所述固定块(42)的下表面固定连接有连接板(421)，所述连接板(421)固定连接于上盖(1)的上表面，所述固定块(42)上竖直贯穿开设有抵紧螺纹孔(422)，所述抵紧螺杆(41)螺纹连接于抵紧螺纹孔(422)内并与压紧板(6)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高产品质量的成型模具，包括上盖(1)和模座(2)，所述上盖(1)和模座(2)相对的侧壁上分别开设有模腔(3)，其特征在于：所述上盖(1)的上表面竖直贯穿开设有若干压紧孔(11)，所述压紧孔(11)位于模腔(3)的外侧，每一所述压紧孔(11)内均滑移设置有压紧板(6)，每一所述压紧板(6)的上方均设置有抵紧组件(4)，所述抵紧组件(4)包括抵紧螺杆(41)和固定块(42)，所述固定块(42)的下表面固定连接有连接板(421)，所述连接板(421)固定连接于上盖(1)的上表面，所述固定块(42)上竖直贯穿开设有抵紧螺纹孔(422)，所述抵紧螺杆(41)螺纹连接于抵紧螺纹孔(422)内并与压紧板(6)相抵。


2.根据权利要求1所述的一种提高产品质量的成型模具，其特征在于：所述固定块(42)的下表面设置有拉伸弹簧(7)，所述拉伸弹簧(7)的一端固定连接于固定块(42)，所述拉伸弹簧(7)远离固定块(42)的一端固定连接于压紧板(6)的上表面。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳胤，成楼，周克林，洪久来，
申请(专利权)人：南通文博海绵工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32