一种聚氨酯成型设备制造技术

技术编号:28569125 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-25 18:07
本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯成型设备,涉及聚氨酯生产设备技术领域,旨在解决部分原料粘附在发泡罐内侧壁为无法充分反映导致原料利用率低的技术问题;其包括发泡罐,所述发泡罐内设置有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁设置有第一搅拌叶片,所述发泡罐上设置有用于驱动搅拌轴转动的电机和用于驱动搅拌轴升降的升降油缸;所述发泡罐为横截面为圆形的壳体,所述搅拌轴外侧壁且位于搅拌叶片上方设置有支撑环板,所述支撑环板远离搅拌轴方向的外侧壁沿其周向设置有刮片,所述刮片远离支撑环板方向的侧壁贴合于发泡罐内侧壁;本实用新型专利技术具有提高聚氨酯原料利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯成型设备
本技术涉及聚氨酯生产设备
,尤其是涉及一种聚氨酯成型设备。
技术介绍
聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备,它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料,最后从浇筑头排出。现有授权公告号为CN206406340U的中国专利,公开了一种聚氨酯发泡机,包括发泡罐,发泡罐为具有中空结构的壳体,发泡罐上顶端设置有用于输送聚氨酯原料的进料口,进料口连接有进料管道;进料管道末端设置有三通阀,三通阀分别连接有原料罐以及吹气管,吹气管的自由端连接有高压气泵;发泡罐内部设置有搅拌轴,搅拌轴外表面设置有螺旋叶片,发泡罐内设置有用于驱动搅拌轴转动的旋转组件,发泡罐上端设置有用于驱动搅拌轴实现升降的升降件;发泡罐底端设置有出料口,出料口处连接有出料管,出料管的自由端连接有出料泵,出料泵连接有浇筑枪头;在工作时,通过进料管道将聚氨酯原料以及空气混合输送至发泡管内,并通过搅拌轴和搅拌叶片进行搅拌操作,聚氨酯原料经过搅拌发泡以后,通过出料泵将搅拌后聚氨酯从浇筑枪头处喷出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯成型设备,包括发泡罐(1),所述发泡罐(1)内设置有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)外侧壁设置有第一搅拌叶片(141),所述发泡罐(1)上设置有用于驱动搅拌轴(14)转动的电机和用于驱动搅拌轴(14)升降的升降油缸(12);其特征在于:所述发泡罐(1)为横截面为圆形的壳体,所述搅拌轴(14)外侧壁且位于搅拌叶片上方设置有支撑环板(15),所述支撑环板(15)远离搅拌轴(14)方向的外侧壁沿其周向设置有刮片(1531),所述刮片(1531)远离支撑环板(15)方向的侧壁贴合于发泡罐(1)内侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯成型设备,包括发泡罐(1),所述发泡罐(1)内设置有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)外侧壁设置有第一搅拌叶片(141),所述发泡罐(1)上设置有用于驱动搅拌轴(14)转动的电机和用于驱动搅拌轴(14)升降的升降油缸(12);其特征在于:所述发泡罐(1)为横截面为圆形的壳体,所述搅拌轴(14)外侧壁且位于搅拌叶片上方设置有支撑环板(15),所述支撑环板(15)远离搅拌轴(14)方向的外侧壁沿其周向设置有刮片(1531),所述刮片(1531)远离支撑环板(15)方向的侧壁贴合于发泡罐(1)内侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯成型设备,其特征在于:所述支撑环板(15)包括固定环(151)、对接环板(153)和若干个第二搅拌叶片(152),所述固定环(151)固定套接于搅拌轴(14)外侧壁,所述第二搅拌叶片(152)位于固定环(151)和对接环板(153)之间,所述刮片(1531)固定设置于对接环板(153)外侧壁;所述第二搅拌叶片(152)与第一搅拌叶片(141)的转动方向相反。


3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯成型设备,其特征在于:所述第二搅拌叶片(152)外表面贯穿设置有若干个通孔(1521)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳胤于鹏飞成颜林周克林
申请(专利权)人:南通文博海绵工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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