用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装，包括柱帽和夹持工装，夹持工装夹持固定柱帽后以对柱帽上的圆弧槽进行铣削加工，夹持工装包括支座、定位板、压板和固定组件，侧板和支撑筋固定焊接成一个矩形框架，两块侧板的前端位置向下凹陷形成用于卡接柱帽底部的V字形结构，V字形结构的长边高度高于短边，V字形结构的长边的外侧设置有螺栓，定位板通过螺栓与侧板固定连接以对柱帽的圆弧槽进行定位，V字形结构的长边和短边同时对柱帽的圆弧槽进行定位。本实用新型专利技术设计巧妙，结构简单，操作方便，铣削加工难度小，生产效率高，加工成本低，具有很好经济效益，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

【技术实现步骤摘要】
用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装
本技术涉及一些铣削加工辅助装置领域，具体涉及用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装。
技术介绍
柱帽作为液压支架中重要的组成零部件，焊接固定于支架顶梁上，一方面与立柱柱头相连接，另一方面承受着顶梁顶板传递的外部载荷作用，其可靠性在支架的整体工作性能中起到关键性的作用。针对不同的支架结构，在支护过程中，由于工作空间的限制、立柱支撑角度、合力作用点等不同，柱帽的受力状态和相应结构也不同，从而增加了柱帽的加工面，以防止在支架工作中形成的干涉。常见的柱帽的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的端面包括第一台面、斜面和第二台面，第二台面上有预设铣削加工圆弧槽，由于台面上的圆弧槽与平面有角度，铣削加工时难度较大，生产效率低，加工成本高。如何设计一种设计巧妙，结构简单，操作方便，铣削加工难度小，生产效率高，加工成本低，具有很好经济效益的用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装是目前需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有不同的支架结构，在支护过程中，由于工作空间的限制、立柱支撑角度、合力作用点等不同，柱帽的受力状态和相应结构也不同，从而增加了柱帽的加工面，以防止在支架工作中形成的干涉，常见的柱帽的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的端面包括第一台面、斜面和第二台面，第二台面上有预设铣削加工圆弧槽，由于台面上的圆弧槽与平面有角度，铣削加工时难度较大，生产效率低，加工成本高等技术问题，本技术提供用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装，来实现设计巧妙，结构简单，操作方便，铣削加工难度小，生产效率高，加工成本低，具有很好经济效益的目的。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装，包括柱帽和夹持工装，所述柱帽的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的上端面包括第一台面、第二台面，其中第二台面上设置有预设铣削加工圆弧槽，夹持工装夹持固定柱帽后以对柱帽上的圆弧槽进行铣削加工，所述夹持工装包括支座、定位板、压板和固定组件，所述支座包括底板、焊接在底板上的两块侧板和三条支撑筋，其中两块侧板和三条支撑筋固定焊接成一个矩形框架，两块侧板的前端位置向下凹陷形成用于卡接柱帽底部的直角V字形结构，V字形结构的长边高度高于短边，V字形结构的长边的外侧设置有螺栓，定位板通过螺栓与侧板固定连接以对柱帽的圆弧槽进行定位，V字形结构的长边和短边同时对柱帽的圆弧槽进行定位。所述压板位于V字形结构的长边顶部，压板通过固定组件将柱帽固定。所述固定组件包括高强度螺栓和与其配套的螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）本技术包括柱帽和夹持工装，所述柱帽的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的上端面包括第一台面、斜面和第二台面，其中第二台面上设置有预设铣削加工圆弧槽，夹持工装夹持固定柱帽后以对柱帽上的圆弧槽进行铣削加工，本技术通过创新性设计，不仅仅能加工
技术介绍
中提到的常见柱帽结构，而且还能衍生设计成加工与平面有不同夹角的圆弧槽，结构简单，操作方便，铣削加工难度小，生产效率高，加工成本低；2）所述夹持工装包括支座、定位板、压板和固定组件，所述支座包括底板、焊接在底板上的两块侧板和三条支撑筋，其中两块侧板和三条支撑筋固定焊接成一个矩形框架，两块侧板的前端位置向下凹陷形成用于卡接柱帽底部的V字形结构，V字形结构的长边高度高于短边，V字形结构的长边的外侧设置有螺栓，定位板通过螺栓与侧板固定连接以对柱帽的圆弧槽进行定位，V字形结构的长边和短边同时对柱帽的圆弧槽进行定位；3）所述压板位于V字形结构的长边顶部，压板通过固定组件将柱帽固定。附图说明图1是本技术夹持工装侧视结构示意图；图2是本技术夹持工装俯视结构示意图；图3是本技术柱帽立体结构示意图；图4是本技术柱帽剖视结构示意图；图5是本技术正常使用状态示意图；图中标记：1、柱帽，101、第一台面，102、第二台面，103、圆弧槽，2、支座，201、底板，202、侧板，203、支撑筋，3、定位板，4、压板，5、固定组件。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图所示，用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装，包括柱帽1和夹持工装，所述柱帽1的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的上端面包括第一台面、第二台面，其中第二台面上设置有预设铣削加工圆弧槽，夹持工装夹持固定柱帽1后以对柱帽1上的圆弧槽进行铣削加工，所述夹持工装包括支座2、定位板3、压板4和固定组件5，所述支座2包括底板201、焊接在底板201上的两块侧板202和三条支撑筋203，其中两块侧板202和三条支撑筋203固定焊接成一个矩形框架，两块侧板202的前端位置向下凹陷形成用于卡接柱帽1底部的直角V字形结构，V字形结构的长边高度高于短边，V字形结构的长边的外侧设置有螺栓，定位板3通过螺栓与侧板202固定连接以对柱帽1的圆弧槽进行定位，V字形结构的长边和短边同时对柱帽1的圆弧槽进行定位。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述压板4位于V字形结构的长边顶部，压板4通过固定组件5将柱帽1固定。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述固定组件5包括高强度螺栓和与其配套的螺母。实际操作中，常见的柱帽（见图3和图4）纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的上端面包括第一台面101、第二台面102，其中第二台面102上设置有预设铣削加工圆弧槽103，夹持工装（见图1和图2）主要包括支座2、定位板3、压板4和固定组件5，定位板3由螺栓固定在支座2上；所述支座2包括由底板201、侧板202、支撑筋203组成，其中两块侧板202和三条支撑筋203固定焊接成一个矩形框架，两块侧板202的前端位置向下凹陷形成用于卡接柱帽1底部的V字形结构，V字形结构的长边高度高于短边，V字形结构的长边的外侧设置有螺栓，定位板3通过螺栓与侧板202固定连接以对柱帽1的圆弧槽进行定位，V字形结构的长边和短边同时对柱帽1的圆弧槽进行定位。工装使用时（见图5），将柱帽1放在夹持工装上，将柱帽1靠紧定位板3定位，将柱帽1放置到位后，将压板4套入螺栓上，拧紧螺母，将柱帽1固定在工装上即可使用加工设备进行铣削加工。本技术设计巧妙，结构简单，操作方便，铣削加工难度小，生产效率高，加工成本低，具有很好经济效益，解决现有不同的支架结构，在支护过程中，由于工作空间的限制、立柱支撑角度、合力作用点等不同，柱帽的受力状态和相应结构也不同，从而增加了柱帽的加工面，以防止在支架工作中形成的干涉，常见的柱帽的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的端面包括第一台面、第二台面，第二台面上有预设铣削加工圆弧槽，由于台面上的圆弧槽与平面有角度，铣削加工时难度较大，生产效率低，加工成本高等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装，包括柱帽（1）和夹持工装，所述柱帽（1）的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的上端面包括第一台面、第二台面，其中第二台面上设置有预设铣削加工圆弧槽，夹持工装夹持固定柱帽（1）后以对柱帽（1）上的圆弧槽进行铣削加工，其特征在于：所述夹持工装包括支座（2）、定位板（3）、压板（4）和固定组件（5），所述支座（2）包括底板（201）、焊接在底板（201）上的两块侧板（202）和三条支撑筋（203），其中两块侧板（202）和三条支撑筋（203）固定焊接成一个矩形框架，两块侧板（202）的前端位置向下凹陷形成用于卡接柱帽（1）底部的直角V字形结构，V字形结构的长边高度高于短边，V字形结构的长边的外侧设置有螺栓，定位板（3）通过螺栓与侧板（202）固定连接以对柱帽（1）的圆弧槽进行定位，V字形结构的长边和短边同时对柱帽（1）的圆弧槽进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.用于柱帽圆弧槽铣削加工的辅助工装，包括柱帽（1）和夹持工装，所述柱帽（1）的纵截面为L形结构的矩形体，L形结构的上端面包括第一台面、第二台面，其中第二台面上设置有预设铣削加工圆弧槽，夹持工装夹持固定柱帽（1）后以对柱帽（1）上的圆弧槽进行铣削加工，其特征在于：所述夹持工装包括支座（2）、定位板（3）、压板（4）和固定组件（5），所述支座（2）包括底板（201）、焊接在底板（201）上的两块侧板（202）和三条支撑筋（203），其中两块侧板（202）和三条支撑筋（203）固定焊接成一个矩形框架，两块侧板（202）的前端位置向下凹陷形成用于卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娜娜，孟东兰，张松磊，樊永彬，常乐，杨瑞琨，吴静，翟新童，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41