一种平衡块钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡块钻孔夹具包括机架、模板和顶出机构；机架：内侧安装有链板式输送机，链板式输送机上的链板为框板；模板：顶部开设有用于固定平衡块的固定槽，所述模板通过卡接机构与链板式输送机上的链板卡接；顶出机构：装配在模板的底部；其中，还包括绝缘座，绝缘座的端部固定在机架的内壁上，所述绝缘座的底部安装有电磁铁，电磁铁对应顶出机构进行设置，该平衡块钻孔夹具，一次能够固定多组平衡块，缩短了钻孔设备的等待时间，提高了加工的效率，模板安装拆卸方便，适应能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡块钻孔夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种平衡块钻孔夹具。
技术介绍
生活中的冰箱、空调等高档家电中，压缩电机的平衡块，传统的生产工艺均采用热挤压方法生产，现有技术中：授权公布号CN205588018U的专利公开了一种平衡块钻孔夹具，包括平行的支撑中板和移动上板，所述的支撑中板下表面设置一组第一气动装置，所述的第一气动装置连接导向杆，所述的导向杆穿过支撑中板与移动上板固定连接，所述的支撑中板上设有限位模板，所述的限位模板上开设放置平衡块的限位槽，所述的限位槽中开设一组与平衡块所需加工的孔相对应的第一导向孔，所述的移动上板上开设一组与所述的第一导向孔相对应的第二导向孔，其一次只能放置一个平衡块，在加工完成后，需要取出再放置新的平衡块，增加了耗时，降低了生产的效率，同时，其限位模板更换不便，不便于满足不同尺寸的平衡块，适应能力差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种平衡块钻孔夹具，一次能够固定多组平衡块，缩短了钻孔设备的等待时间，提高了加工的效率，模板安装拆卸方便，适应能力强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡块钻孔夹具，包括机架、模板和顶出机构；机架：内侧安装有链板式输送机，链板式输送机上的链板为框板；模板：顶部开设有用于固定平衡块的固定槽，所述模板通过卡接机构与链板式输送机上的链板卡接；顶出机构：装配在模板的底部；其中，还包括绝缘座，绝缘座的端部固定在机架的内壁上，所述绝缘座的底部安装有电磁铁，电磁铁对应顶出机构进行设置，所述电磁铁和链板式输送机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。进一步的，所述卡接机构包括定位槽和紧固件，定位槽开设在链板式输送机的链板上，所述紧固件固定在模板上，紧固件与定位槽卡接，在对模板进行更换时，扣动紧固件使其从定位槽内退出即可对模板与链板式输送机进行分离，然后再装配与平衡块尺寸相适应的模板即可，其安装拆卸方便，适应能力强。进一步的，所述顶出机构包括推板和顶杆，顶杆与模板上下活动连接，所述推板固定在顶杆上远离固定槽的一端，推板带动顶杆在固定槽内活动，顶杆将固定槽内的平衡块顶出，保证了设计的合理性。进一步的，所述推板为磁性板，推板与电磁铁之间的磁性为同性，模板朝下时，电磁铁通电，电磁铁与推板之间产生磁性斥力，便于进行顶出作业。进一步的，还包括限位块，所述限位块固定在顶杆的端部且位于固定槽内，顶杆上开设有与钻头对应的盲孔，限位块用于避免顶杆向下脱出，盲孔同于通过钻头，保证了设计的合理性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本平衡块钻孔夹具，具有以下好处：1、将平衡块固定在模板上的固定槽内，然后链板式输送机将未加工的平衡块移动到钻孔设备下方，钻孔完成后，链板式输送机将加工好的平衡块进行输送，后续的平衡块进行继续加工，其能够进行连接加工，缩短了钻孔设备的等待时间，提高了加工的效率。2、在对模板进行更换时，扣动紧固件使其从定位槽内退出即可对模板与链板式输送机进行分离，然后再装配与平衡块尺寸相适应的模板即可，其安装拆卸方便，适应能力强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图；图3为本技术A处结构放大图。图中：1机架、2模板、3固定槽、4卡接机构、41定位槽、42紧固件、5顶出机构、51推板、52顶杆、6链板式输送机、7电磁铁、8绝缘座、9限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种平衡块钻孔夹具，包括机架1、模板2和顶出机构5；机架1：内侧安装有链板式输送机6，链板式输送机6上的链板为框板；模板2：顶部开设有用于固定平衡块的固定槽3，模板2通过卡接机构4与链板式输送机6上的链板卡接；顶出机构5：装配在模板2的底部；其中，还包括绝缘座8，绝缘座8的端部固定在机架1的内壁上，绝缘座8的底部安装有电磁铁7，电磁铁7对应顶出机构5进行设置，电磁铁7和链板式输送机6的输入端电连接外部控制开关组的输出端。将平衡块固定在模板2上的固定槽3内，然后链板式输送机6将未加工的平衡块移动到钻孔设备下方，钻孔完成后，链板式输送机6将加工好的平衡块进行输送，后续的平衡块进行继续加工，其能够进行连接加工，缩短了钻孔设备的等待时间，提高了加工的效率。卡接机构4包括定位槽41和紧固件42，定位槽41开设在链板式输送机6的链板上，紧固件42固定在模板2上，紧固件42与定位槽41卡接，在对模板2进行更换时，扣动紧固件42使其从定位槽41内退出即可对模板2与链板式输送机6进行分离，然后再装配与平衡块尺寸相适应的模板2即可，其安装拆卸方便，适应能力强。顶出机构5包括推板51和顶杆52，顶杆52与模板2上下活动连接，推板51固定在顶杆52上远离固定槽3的一端，推板51带动顶杆52在固定槽3内活动，顶杆52将固定槽3内的平衡块顶出，保证了设计的合理性。推板51为磁性板，推板51与电磁铁7之间的磁性为同性，模板2朝下时，电磁铁7通电，电磁铁7与推板51之间产生磁性斥力，便于进行顶出作业。还包括限位块9，限位块9固定在顶杆52的端部且位于固定槽3内，顶杆52上开设有与钻头对应的盲孔，限位块9用于避免顶杆52向下脱出，盲孔同于通过钻头，保证了设计的合理性。在使用时：将平衡块固定在模板2上的固定槽3内，然后链板式输送机6将未加工的平衡块移动到钻孔设备下方，钻孔完成后，链板式输送机6将加工好的平衡块进行输送，后续的平衡块进行继续加工，其能够进行连接加工，缩短了钻孔设备的等待时间。模板2朝下时，电磁铁7通电，电磁铁7与推板51之间产生磁性斥力，推板51带动顶杆52在固定槽3内活动，顶杆52将固定槽3内的平衡块顶出。在对模板2进行更换时，扣动紧固件42使其从定位槽41内退出即可对模板2与链板式输送机6进行分离，然后再装配与平衡块尺寸相适应的模板2即可。值得注意的是：本方案对平衡块的钻孔方式与授权公布号CN205588018U专利中的钻孔方式相同，链板式输送机6与电磁铁7均根据实际应用场景进行选型配置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡块钻孔夹具，其特征在于：包括机架(1)、模板(2)和顶出机构(5)；/n机架(1)：内侧安装有链板式输送机(6)，链板式输送机(6)上的链板为框板；/n模板(2)：顶部开设有用于固定平衡块的固定槽(3)，所述模板(2)通过卡接机构(4)与链板式输送机(6)上的链板卡接；/n顶出机构(5)：装配在模板(2)的底部；/n其中，还包括绝缘座(8)，绝缘座(8)的端部固定在机架(1)的内壁上，所述绝缘座(8)的底部安装有电磁铁(7)，电磁铁(7)对应顶出机构(5)进行设置，所述电磁铁(7)和链板式输送机(6)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡块钻孔夹具，其特征在于：包括机架(1)、模板(2)和顶出机构(5)；
机架(1)：内侧安装有链板式输送机(6)，链板式输送机(6)上的链板为框板；
模板(2)：顶部开设有用于固定平衡块的固定槽(3)，所述模板(2)通过卡接机构(4)与链板式输送机(6)上的链板卡接；
顶出机构(5)：装配在模板(2)的底部；
其中，还包括绝缘座(8)，绝缘座(8)的端部固定在机架(1)的内壁上，所述绝缘座(8)的底部安装有电磁铁(7)，电磁铁(7)对应顶出机构(5)进行设置，所述电磁铁(7)和链板式输送机(6)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种平衡块钻孔夹具，其特征在于：所述卡接机构(4)包括定位槽(41)和紧固件(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯中南，
申请(专利权)人：杭州环通电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33