本实用新型专利技术涉及镗床技术领域，具体揭示了一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，包括安装座，所述安装座底部的中轴处套设有镗刀本体，所述镗刀本体的顶部固定连接有限位板，所述限位板内腔的两侧均卡接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧贯穿安装座并延伸至安装座的外侧。本实用新型专利技术向内侧推动推柄，推柄会带动连接杆进行移动，连接杆带动卡杆进行移动，随后将镗刀本体插入安装座的内腔，然后再旋转限位筒，限位筒在转动时会向上移动，在移动的过程中会与夹板接触并带动其进行移动，使得夹板以活动块为圆心转动，当夹板与镗刀本体接触后，松开推柄，推杆会带动卡杆进行移动，使得卡杆与限位板卡接。
【技术实现步骤摘要】
一种机械精密加工用镗床刀具固定装置
本技术涉及镗床
，具体为一种机械精密加工用镗床刀具固定装置。
技术介绍
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，而镗刀是镗床工作中必不可少的部件之一，镗刀在工作前需要对其进行固定，但是现有的镗刀存在固定麻烦的缺点，且有些时候在对工件加工时需要使用到多种镗刀，由于固定麻烦，从而影响了工作效率，以及安装后镗刀容易脱落，不仅容易造成镗刀与加工部件损坏，而且容易引发危险，为此，我们提出一种机械精密加工用镗床刀具固定装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，以解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，包括安装座，所述安装座底部的中轴处套设有镗刀本体，所述镗刀本体的顶部固定连接有限位板，所述限位板内腔的两侧均卡接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧贯穿安装座并延伸至安装座的外侧，所述连接杆顶部的外侧固定连接有推柄，所述安装座表面的底部设置有限位筒，所述安装座底部的四角均固定连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有夹板。本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其中所述连接杆顶部的内侧固定连接有推杆，所述推杆外侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与安装座固定连接，通过设置弹簧，对推杆产生了拉力，从而使得限位板与卡杆卡接稳定。本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其中所述安装座内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与推杆滑动连接，通过设置滑槽，稳定了推杆的工作，对推杆进行了平衡支撑，避免了推杆工作时不稳定。本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其中所述安装座底部的中轴处开设有配合镗刀本体使用的通孔，所述安装座两侧的顶部均开设有通槽，通过设置通槽与通孔，方便对镗刀本体进行固定安装，避免了无法安装的现象。本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其中所述限位筒顶部的两侧均固定连接有U型块，所述U型块的内表面与连接杆卡接，通过设置U型块，对限位筒进行了限位，避免了工作时限位筒自行转动。本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其中所述安装座表面的底部开设有第二螺纹槽，所述限位筒的内壁开设有第一螺纹槽，通过设置第一螺纹槽与第二螺纹槽，方便了限位筒与安装座进行连接，避免了限位筒无法进行工作。本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其中所述镗刀本体的表面涂设有防腐蚀涂料，且防腐蚀涂料为环氧树脂，通过设置防腐蚀涂料，使得镗刀本体具备了优异的防腐蚀性能，避免了镗刀本体容易被腐蚀的现象。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术向内侧推动推柄，推柄会带动连接杆进行移动，连接杆带动卡杆进行移动，随后将镗刀本体插入安装座的内腔，然后再旋转限位筒，限位筒在转动时会向上移动，在移动的过程中会与夹板接触并带动其进行移动，使得夹板以活动块为圆心转动，当夹板与镗刀本体接触后，松开推柄，通过弹簧的配合带动推杆向外侧移动，推杆带动卡杆进行移动，使得卡杆与限位板卡接，同时连接杆会与U型块卡接，解决了现有的镗刀存在固定麻烦的缺点，且有些时候在对工件加工时需要使用到多种镗刀，由于固定麻烦，从而影响了工作效率，以及安装后镗刀容易脱落，不仅容易造成镗刀与加工部件损坏，而且容易引发危险的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术限位筒剖视状态下侧视结构示意图。图中：1、安装座；2、镗刀本体；3、限位板；4、卡杆；5、连接杆；6、推柄；7、推杆；8、滑槽；9、弹簧；10、限位筒；11、第一螺纹槽；12、第二螺纹槽；13、U型块；14、活动块；15、夹板。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的安装座1、镗刀本体2、限位板3、卡杆4、连接杆5、推柄6、推杆7、滑槽8、弹簧9、限位筒10、第一螺纹槽11、第二螺纹槽12、U型块13、活动块14和夹板15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，本技术的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，包括安装座1，安装座1底部的中轴处套设有镗刀本体2，安装座1底部的中轴处开设有配合镗刀本体2使用的通孔，安装座1两侧的顶部均开设有通槽，通过设置通槽与通孔，方便对镗刀本体2进行固定安装，避免了无法安装的现象，镗刀本体2的表面涂设有防腐蚀涂料，且防腐蚀涂料为环氧树脂，通过设置防腐蚀涂料，使得镗刀本体2具备了优异的防腐蚀性能，避免了镗刀本体2容易被腐蚀的现象，镗刀本体2的顶部固定连接有限位板3，限位板3内腔的两侧均卡接有卡杆4，卡杆4的顶部固定连接有连接杆5，连接杆5顶部的内侧固定连接有推杆7，推杆7外侧的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的外侧与安装座1固定连接，通过设置弹簧9，对推杆7产生了拉力，从而使得限位板3与卡杆4卡接稳定，安装座1内腔的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内腔与推杆7滑动连接，通过设置滑槽8，稳定了推杆7的工作，对推杆7进行了平衡支撑，避免了推杆7工作时不稳定，连接杆5的外侧贯穿安装座1并延伸至安装座1的外侧，连接杆5顶部的外侧固定连接有推柄6，安装座1表面的底部设置有限位筒10，限位筒10顶部的两侧均固定连接有U型块13，U型块13的内表面与连接杆5卡接，通过设置U型块13，对限位筒10进行了限位，避免了工作时限位筒10自行转动，安装座1表面的底部开设有第二螺纹槽12，限位筒10的内壁开设有第一螺纹槽11，通过设置第一螺纹槽11与第二螺纹槽12，方便了限位筒10与安装座1进行连接，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部的中轴处套设有镗刀本体(2)，所述镗刀本体(2)的顶部固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)内腔的两侧均卡接有卡杆(4)，所述卡杆(4)的顶部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧贯穿安装座(1)并延伸至安装座(1)的外侧，所述连接杆(5)顶部的外侧固定连接有推柄(6)，所述安装座(1)表面的底部设置有限位筒(10)，所述安装座(1)底部的四角均固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)的底部活动连接有夹板(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部的中轴处套设有镗刀本体(2)，所述镗刀本体(2)的顶部固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)内腔的两侧均卡接有卡杆(4)，所述卡杆(4)的顶部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧贯穿安装座(1)并延伸至安装座(1)的外侧，所述连接杆(5)顶部的外侧固定连接有推柄(6)，所述安装座(1)表面的底部设置有限位筒(10)，所述安装座(1)底部的四角均固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)的底部活动连接有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其特征在于：所述连接杆(5)顶部的内侧固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)外侧的顶部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外侧与安装座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械精密加工用镗床刀具固定装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨学钢，
申请(专利权)人：武汉中创华卓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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