一种杠杆式夹具夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术适用于工装夹具技术领域，提供了一种杠杆式夹具夹紧工装，包括两个夹板，两个夹板的背面分别连接杠杆结构，杠杆结构的端部均连接动力结构；杠杆结构均包括杠杆，杠杆上连接支点，杠杆的两端分别铰接动力结构和挤压杆；动力结构包括施力件，施力件依次连接施力板和调节杆，调节杆铰接杠杆；两个施力件均固定连接固定座。借此，本实用新型专利技术能够提高物料或者型材加工过程中的夹紧力，提高物料或者型材成品的质量，避免不合格件的产生，节约原料，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式夹具夹紧工装
本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种杠杆式夹具夹紧工装。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，但现有的机床夹具结构复杂，夹紧工件时夹持不牢靠。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种杠杆式夹具夹紧工装，其能够提高物料或者型材加工过程中的夹紧力，提高物料或者型材成品的质量，避免不合格件的产生，节约原料，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术提供一种杠杆式夹具夹紧工装，包括两个夹板，两个所述夹板的背面分别可拆卸连接杠杆结构，所述杠杆结构的端部均连接动力结构。所述杠杆结构均包括杠杆，所述杠杆上连接支点，所述杠杆的两端分别铰接所述动力结构和挤压杆，所述挤压杆可拆卸连接所述夹板；所述动力结构包括施力件，所述施力件依次连接施力板和调节杆，所述调节杆铰接所述杠杆；两个所述施力件均固定连接固定座。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，所述挤压杆与所述杠杆的铰接处为第一铰接点；所述杠杆与所述调节杆的铰接处为第二铰接点；所述支点距离所述第二铰接点的长度与所述支点距离所述第一铰接点的长度的比值大于1且小于5。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，所述支点距离所述第二铰接点的长度与所述支点距离所述第一铰接点的长度的比值为3。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，所述调节杆上设有若干个铰接孔。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，所述铰接孔至少设有三个。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，相邻两个所述铰接孔之间的距离为3～8cm。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，所述挤压杆活动套接限位块。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，所述夹板的内侧均设有若干个防滑垫。根据本技术的杠杆式夹具夹紧工装，所述施力件为施力气缸。本技术的目的在于提供一种杠杆式夹具夹紧工装，通过设置杠杆结构，杠杆结构包括杠杆，杠杆上连接支点，杠杆的两端分别铰接动力结构和挤压杆，挤压杆可拆卸连接夹板；通过杠杆结构使夹板具有较大的力，进而使两个夹板夹紧物料或者型材，避免物料或者型材在加工过程中发生位置移动影响加工精度；夹板可拆卸，能够使夹具适应于不同的物料或者型材，扩大夹具的适应范围。综上所述，本技术的有益效果是：提高物料或者型材加工过程中的夹紧力，提高物料或者型材成品的质量，避免不合格件的产生，节约原料，降低生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图；在图中：1-夹板，11-防滑垫；2-固定座，3-杠杆，31-支点，32-施力件，33-施力板，34-调节杆，341-铰接孔；35-挤压杆，36-限位块，37-第一铰接点，38-第二铰接点。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种杠杆式夹具夹紧工装，包括两个夹板1，两个夹板1的背面分别可拆卸连接杠杆结构，杠杆结构的端部均连接动力结构。杠杆结构均包括杠杆3，杠杆3上连接支点31，杠杆3的两端分别铰接动力结构和挤压杆35，挤压杆35可拆卸连接夹板1，挤压杆35与杠杆3的铰接处为第一铰接点37；动力结构包括施力件32，施力件32通过施力板33连接调节杆34，调节杆34铰接杠杆3，且杠杆3与调节杆34的铰接处为第二铰接点38；两个施力件32均固定连接固定座2。支点31距离第一铰接点37的长度为a，支点31距离第二铰接点38的长度为b，b：a的值大于1且小于5。杠杆结构运用杠杆原理，以本技术右侧的杠杆结构为例：动力结构对杠杆3上第二铰接点38的一端施加向右的作用力，杠杆3上第一铰接点37的一端就给挤压杆35向左的作用力。b：a的值大于1能够起到省力的作用，施力件32在做功较小的情况下，就能够使挤压杆35获得较大的力，从而将移动块22和固定块21挤压的更紧，两个夹板1之间所夹的物料或者型材不易发生移动；b：a的值小于5能够保证在施力件32的活塞杆的行程范围之内，使挤压杆35具有较大的力，且能够带动夹板1解除挤压，使物料或者型材顺利从两个夹板1之间进行位置移动；本技术经过多次试验证明，当b：a的值为3时，既保证了施力件32的节能性，又使夹紧结构2具有较大的夹紧力，因此，作为一种优选的方案，b：a的值为3。本技术中，夹板1可拆卸连接挤压杆35，可以对夹板1进行更换，本技术中的夹板1为平面，能够适应于接触面为平面的物料或者型材，夹板1也可以更换为凹面结构，使夹具适应于接触面为弧形面的物料或者型材，提高夹具的适应范围。作为一种优选的方案，夹板1的内侧均设有若干个防滑垫11，提高夹板1与物料或者型材接触的稳定性，防止夹紧过程中，物料或者型材滑脱。本技术中，施力件32为施力气缸。作为一种优选的方案，调节杆34上还设有若干个铰接孔341；由于施力件32的活塞杆的行程有限，两个夹板1之间的距离可调范围就有限，当本技术用于不同型号的物料或者型材时，需要调试两个夹板1之间的距离，从而适应于不同粗细、大小的物料或者型材；本技术可以通过更换铰接孔341来调节杠杆3与调节杆34的铰接位置，从而控制调节杆34的长度，辅助施力件32对整个工装进行调试。本技术中，铰接孔341至少设有三个，且相邻两个铰接孔341之间的距离为3～8cm。作为一种优选的方案，挤压杆35还活动套接限位块36；本技术在使用过程中，挤压杆35给移动块22施加较大的挤压力时，挤压杆35向左/向右移动，挤压杆35解除挤压时，挤压杆35反方向移动，限位块36能够保证挤压杆35在左右移动过程中的顺畅性，防止挤压杆35受力过大而发生弯折，提高整个工装的使用寿命。使用过程中，将物料或者型材放入到两个夹板1中，在杠杆3的作用下，两个夹板1同时相向运动，对物料或者型材进行挤压并夹紧；由于杠杆的作用力较大，物料或者型材难以挣脱两个夹板1而发生位置移动，保证物料或者型材在加工过程中的稳定性，提高加工精度。本技术的两个施力件均能够从固定座2上拆卸，使本技术的夹具中，杠杆结构和动力结构分别形成两组，可以按照施工需要安装于任意需要的施工设备上，灵活性较高，使用范围较广。综上所述，本技术通过设置杠杆结构，杠杆结构包括杠杆，杠杆上连接支点，杠杆的两端分别铰接动力结构和挤压杆，挤压杆可拆卸连接夹板；通过杠杆结构使夹板具有较大的力，进而使两个夹板夹紧物料或者型材，避免物料或者型材在加工过程中发生位置移动影响加工精度；夹板可拆卸，能够使夹具适应于不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠杆式夹具夹紧工装，其特征在于，包括两个夹板，两个所述夹板的背面分别可拆卸连接杠杆结构，所述杠杆结构的端部均连接动力结构；/n所述杠杆结构均包括杠杆，所述杠杆上连接支点，所述杠杆的两端分别铰接所述动力结构和挤压杆，所述挤压杆可拆卸连接所述夹板；所述动力结构包括施力件，所述施力件依次连接施力板和调节杆，所述调节杆铰接所述杠杆；两个所述施力件均固定连接固定座。/n

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式夹具夹紧工装，其特征在于，包括两个夹板，两个所述夹板的背面分别可拆卸连接杠杆结构，所述杠杆结构的端部均连接动力结构；
所述杠杆结构均包括杠杆，所述杠杆上连接支点，所述杠杆的两端分别铰接所述动力结构和挤压杆，所述挤压杆可拆卸连接所述夹板；所述动力结构包括施力件，所述施力件依次连接施力板和调节杆，所述调节杆铰接所述杠杆；两个所述施力件均固定连接固定座。


2.根据权利要求1所述的杠杆式夹具夹紧工装，其特征在于，所述挤压杆与所述杠杆的铰接处为第一铰接点；所述杠杆与所述调节杆的铰接处为第二铰接点；所述支点距离所述第二铰接点的长度与所述支点距离所述第一铰接点的长度的比值大于1且小于5。


3.根据权利要求2所述的杠杆式夹具夹紧工装，其特征在于，所述支点距离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学斌，赵煜民，
申请(专利权)人：北京蓝新特科技股份公司，
类型：新型
国别省市：北京;11