一种铝型材连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材连接结构，包括第一铝材和第二铝材，第一铝材内焊接有连接板，连接板的一半位于第一铝材内部，连接板的另一半位于第一铝材外部，用以连接第二铝材，第一铝材和第二铝材放置在作业板上，作业板上固定有第一升降电机和第二升降电机，两个升降电机的驱动端均固定有固定板，固定板上固定有推动电机，推动电机通过推杆固定连接于用以固定两个铝材的限位板，作业板上设有支架，支架上固定有电动气缸，电动气缸通过气杆固定连接于横板，横板上固定有转动电机，转动电机的输出端固定有钻杆的一端，钻杆的另一端一体连接有钻头，该种结构自动化程度高，减少人工操作，从而提高铝型材的连接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材连接结构
本技术涉及铝型材
，具体为一种铝型材连接结构。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，而在如今的铝型材使用过程中，对于铝型材的相互连接不便，在进行组装作业时，铝型材容易滑动，影响了连接作业的进行，只能通过人工进行操作，进而导致操作缓慢且影响连接效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材连接结构，包括第一铝材和第二铝材，所述第一铝材内焊接有连接板，所述连接板的一半位于第一铝材内部，所述连接板的另一半位于第一铝材外部，用以连接第二铝材，所述第一铝材和第二铝材放置在作业板上，所述作业板上固定有第一升降电机和第二升降电机，两个升降电机的驱动端均固定有固定板，所述固定板上固定有推动电机，所述推动电机通过推杆固定连接于用以固定两个铝材的限位板，所述作业板上设有支架，所述支架上固定有电动气缸，所述电动气缸通过气杆固定连接于横板，所述横板上固定有转动电机，所述转动电机的输出端固定有钻杆的一端，所述钻杆的另一端一体连接有钻头。进一步的，所述连接板上设有两个螺孔，所述第一铝材和第二铝材上均设有通孔，所述第一铝材与第二铝材在连接时，两个螺孔与两个通孔对应重合通过螺钉固定连接，所述螺钉通过钻头驱动钻入连接板内。进一步的，所述第一铝材与第二铝材相接触的一端设有第一缺口，所述第二铝材与第一铝材相接触的一端设有第二缺口。进一步的，所述支架上固定有固定杆，所述第一铝材与第二铝材接触时，所述固定杆卡在第一缺口与第二缺口内，以使第一铝材与第二铝材上的通孔能够准确放置在钻头的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种结构在使用时，首先将两个铝型材通过连接板固定连接，然后将两个铝型材准确放置在作业板上，使得铝型材上通孔位于钻头的正下方，利用两个限位板分别对两个铝型材进行固定，以防在钻入螺钉时容易晃动，最后在电动气缸和转动电机的驱动下，利用钻头将螺钉钻入连接板内完成两个铝材的固定连接；2.该种结构中的两个铝型材上设有第一缺口和第二缺口，固定杆卡在第一缺口与第二缺口内，便于将两个铝型材准确放置在作业板上；3.该种结构自动化程度高，减少人工操作，从而提高铝型材的连接效率。附图说明图1是本技术的整体结构正视图；图2是本技术的整体结构侧视图；图3是本技术的两个铝材连接部孔位示意图。附图标记中：1、第一铝材；2、第二铝材；3、连接板；4、作业板；5、第一升降电机；6、第二升降电机；7、固定板；8、推动电机；9、推杆；10、限位板；11、支架；12、电动气缸；13、气杆；14、横板；15、转动电机；16、钻杆；17、钻头；18、螺孔；19、通孔；20、螺钉；21、第一缺口；22、第二缺口；23、固定杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材连接结构，包括第一铝材1和第二铝材2，第一铝材1内焊接有连接板3，连接板3的一半位于第一铝材1内部，连接板3的另一半位于第一铝材1外部，用以连接第二铝材2，第一铝材1和第二铝材2放置在作业板4上，作业板4上固定有第一升降电机5和第二升降电机6，两个升降电机的驱动端均固定有固定板7，固定板7上固定有推动电机8，推动电机8通过推杆9固定连接于用以固定两个铝材的限位板10，作业板4上设有支架11，支架11上固定有电动气缸12，电动气缸12通过气杆13固定连接于横板14，横板14上固定有转动电机15，转动电机15的输出端固定有钻杆16的一端，钻杆16的另一端一体连接有钻头17。连接板3上设有两个螺孔18，第一铝材1和第二铝材2上均设有通孔19，第一铝材1与第二铝材2在连接时，两个螺孔18与两个通孔19对应重合通过螺钉20固定连接，螺钉20通过钻头17驱动钻入连接板3内，从而完成第一铝材1和第二铝材2的固定连接。第一铝材1与第二铝材2相接触的一端设有第一缺口21，第二铝材2与第一铝材1相接触的一端设有第二缺口22，两个缺口的设置用于卡接固定杆23。支架11上固定有固定杆23，第一铝材1与第二铝材2接触时，固定杆23卡在第一缺口21与第二缺口22内，以使第一铝材1与第二铝材2上的通孔19能够准确放置在钻头17的正下方，便于利用钻头17驱动螺钉20钻入通孔19内。工作原理：该种结构在具体使用时，首先将第一铝材1通过连接板固定连接于第二铝材2，两个铝型材上设有第一缺口21和第二缺口22，固定杆23卡在第一缺口21与第二缺口22内，将两个铝型材准确放置在作业板4上，使得铝型材上通孔位于钻头17的正下方，然后利用两个限位板10分别对两个铝型材进行固定，以防在钻入螺钉20时容易晃动，通过两个升降电机及推动电机8的作用下，可任意调节限位板10的位置，以使限位板10固定住两个铝型材，最后在电动气缸12和转动电机15的驱动下，利用钻头17将螺钉20钻入连接板3内完成两个铝材的固定连接，便于将两个铝型材准确放置在作业板4上，该种结构自动化程度高，减少人工操作，从而提高铝型材的连接效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材连接结构，其特征在于：包括第一铝材(1)和第二铝材(2)，所述第一铝材(1)内焊接有连接板(3)，所述连接板(3)的一半位于第一铝材(1)内部，所述连接板(3)的另一半位于第一铝材(1)外部，用以连接第二铝材(2)，所述第一铝材(1)和第二铝材(2)放置在作业板(4)上，所述作业板(4)上固定有第一升降电机(5)和第二升降电机(6)，两个升降电机的驱动端均固定有固定板(7)，所述固定板(7)上固定有推动电机(8)，所述推动电机(8)通过推杆(9)固定连接于用以固定两个铝材的限位板(10)，所述作业板(4)上设有支架(11)，所述支架(11)上固定有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)通过气杆(13)固定连接于横板(14)，所述横板(14)上固定有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出端固定有钻杆(16)的一端，所述钻杆(16)的另一端一体连接有钻头(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材连接结构，其特征在于：包括第一铝材(1)和第二铝材(2)，所述第一铝材(1)内焊接有连接板(3)，所述连接板(3)的一半位于第一铝材(1)内部，所述连接板(3)的另一半位于第一铝材(1)外部，用以连接第二铝材(2)，所述第一铝材(1)和第二铝材(2)放置在作业板(4)上，所述作业板(4)上固定有第一升降电机(5)和第二升降电机(6)，两个升降电机的驱动端均固定有固定板(7)，所述固定板(7)上固定有推动电机(8)，所述推动电机(8)通过推杆(9)固定连接于用以固定两个铝材的限位板(10)，所述作业板(4)上设有支架(11)，所述支架(11)上固定有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)通过气杆(13)固定连接于横板(14)，所述横板(14)上固定有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出端固定有钻杆(16)的一端，所述钻杆(16)的另一端一体连接有钻头(17)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶豪，
申请(专利权)人：宁德林福铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35