本实用新型专利技术属于输送装置技术领域，尤其为一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，包括底板和伸缩杆，所述底板下方固定有支腿，且支腿下方安装有滚轮，所述底板内侧设置有第一转轴，且底板上方固定有挡板，并且挡板边侧安装有第一电机，所述第一电机边侧连接有第二转轴，且第二转轴外侧设置有第一传送带，并且第二转轴外侧固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧设置有传动皮带，且传动皮带内侧连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮内侧设置有第三转轴，所述第三转轴外侧连接有第二传送带，所述伸缩杆设置于底板的下方。该具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，方便对装置的输送角度进行调整，方便防止铝型材在输送过程中掉落脱出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，在经过冷弯、钻孔等工序后，对其进行输送，输送时需要使用到输送装置，但是现存的输送装置存在着以下的问题：
[0003]1.现存的输送装置不方便对装置的输送角度进行调整，导致装置使用具有局限性；
[0004]2.现存的输送装置不方便防止铝型材在输送过程中掉落脱出，导致铝材容易掉落受损。
[0005]针对上述问题，急需在原有具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，不方便对装置的输送角度进行调整，不方便防止铝型材在输送过程中掉落脱出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，包括底板和伸缩杆，所述底板下方固定有支腿，且支腿下方安装有滚轮，所述底板内侧设置有第一转轴，且底板上方固定有挡板，并且挡板边侧安装有第一电机，所述第一电机边侧连接有第二转轴，且第二转轴外侧设置有第一传送带，并且第二转轴外侧固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮外侧设置有传动皮带，且传动皮带内侧连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮内侧设置有第三转轴，所述第三转轴外侧连接有第二传送带，所述伸缩杆设置于底板的下方，且伸缩杆内侧安装有丝杆，并且丝杆下方安装有第二电机。
[0008]优选的，所述底板与支腿采用相互垂直设置，且支腿与滚轮采用焊接连接设置。
[0009]优选的，所述第一转轴与底板采用可转动连接设置，且底板与挡板采用相互垂直设置，并且挡板与第一电机采用穿插连接设置。
[0010]优选的，所述第二转轴与第一电机的横向中心线重合设置，且第二转轴与第一传送带采用紧密贴合设置，并且第二转轴与第一皮带轮采用嵌套连接设置。
[0011]优选的，所述传动皮带与第一皮带轮采用紧密贴合设置，且传动皮带与第二皮带轮采用嵌套连接设置，并且第二皮带轮与第三转轴采用穿插连接设置。
[0012]优选的，所述第二传送带与第三转轴采用可转动连接设置，且第二传送带与底板采用相互平行设置，并且底板与伸缩杆采用相互垂直设置。
[0013]优选的，所述丝杆与伸缩杆采用嵌套连接设置，且丝杆与第二电机的纵向中心线
重合设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，方便对装置的输送角度进行调整，方便防止铝型材在输送过程中掉落脱出；
[0015]1.在使用该具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置时，在需要对传输角度进行调节时，首先将装置利用底部的滚轮移动装置，将装置移动至合适位置后，随后接通电源，打开第二电机，第二电机带动丝杆转动，丝杆转动时，外侧的伸缩杆可沿丝杆上下移动，伸缩杆移动时，上方的底板跟随伸缩杆上下移动，底板跟随上下移动时通过内侧的第一转轴调节角度；
[0016]2.在使用该具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置时，在输送过程中，首先打开第一电机，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴转动时带动第一传送带转动，随后第二转轴转动时外侧的第一皮带轮跟随转动，第一皮带轮转动时带动外侧的传动皮带转动，传动皮带转动时可带动内侧的第二皮带轮转动，第二皮带轮转动时带动第三转轴转动，第三转轴转动时带动第二传送带转动，此时可将铝型材放置在传送带上进行输送，在传送过程中，传送带上均匀设置的凸起防滑块可防止铝型材在传送过程中滑落，两侧的挡板5可防止铝型材在传送过程中从两侧掉落损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支腿；3、滚轮；4、第一转轴；5、挡板；6、第一电机；7、第二转轴；8、第一传送带；9、第一皮带轮；10、传动皮带；11、第二皮带轮；12、第三转轴；13、第二传送带；14、伸缩杆；15、丝杆；16、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，包括底板1、支腿2、滚轮3、第一转轴4、挡板5、第一电机6、第二转轴7、第一传送带8、第一皮带轮9、传动皮带10、第二皮带轮11、第三转轴12、第二传送带13、伸缩杆14、丝杆15和第二电机16，底板1下方固定有支腿2，且支腿2下方安装有滚轮3，底板1内侧设置有第一转轴4，且底板1上方固定有挡板5，并且挡板5边侧安装有第一电机6，第一电机6边侧连接有第二转轴7，且第二转轴7外侧设置有第一传送带8，并且第二转轴7外侧固定有第一皮带轮9，第一皮带轮9外侧设置有传动皮带10，且传动皮带10内侧连接有第二皮带轮11，并且第二皮带轮11内侧设置有第三转轴12，第三转轴12外侧连接有第二传送带13，伸缩杆14设置于底板1的下方，且伸缩杆14内侧安装有丝杆15，并且丝杆15下方安装有第二电机16；
[0024]进一步的，底板1与支腿2采用相互垂直设置，且支腿2与滚轮3采用焊接连接设置，相互垂直设置增加了底板1与支腿2间的稳定性，焊接连接设置增加了支腿2与滚轮3间的牢固性；
[0025]进一步的，第一转轴4与底板1采用可转动连接设置，且底板1与挡板5采用相互垂直设置，并且挡板5与第一电机6采用穿插连接设置，可转动连接设置使底板1可通过第一转轴4的转动而调节角度，相互垂直设置增加了底板1与挡板5间的稳定性，穿插连接设置使第一电机6可透过挡板5带动第二转轴7转动；
[0026]进一步的，第二转轴7与第一电机6的横向中心线重合设置，且第二转轴7与第一传送带8采用紧密贴合设置，并且第二转轴7与第一皮带轮9采用嵌套连接设置，重合设置使第一电机6运行时可带动第二转轴7转动，紧密贴合设置使第二转轴7转动时可带动第一传送带8转动，嵌套连接设置使第二转轴7转动时可带动第一皮带轮9转动；
[0027]进一步的，传动皮带10与第一皮带轮9采用紧密贴合设置，且传动皮带10与第二皮带轮11采用嵌套连接设置，并且第二皮带轮11与第三转轴12采用穿插连接设置，紧密贴合设置使第一皮带轮9转动时可带动外侧的传动皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，包括底板(1)和伸缩杆(14)，其特征在于：所述底板(1)下方固定有支腿(2)，且支腿(2)下方安装有滚轮(3)，所述底板(1)内侧设置有第一转轴(4)，且底板(1)上方固定有挡板(5)，并且挡板(5)边侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)边侧连接有第二转轴(7)，且第二转轴(7)外侧设置有第一传送带(8)，并且第二转轴(7)外侧固定有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)外侧设置有传动皮带(10)，且传动皮带(10)内侧连接有第二皮带轮(11)，并且第二皮带轮(11)内侧设置有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)外侧连接有第二传送带(13)，所述伸缩杆(14)设置于底板(1)的下方,且伸缩杆(14)内侧安装有丝杆(15)，并且丝杆(15)下方安装有第二电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，其特征在于：所述底板(1)与支腿(2)采用相互垂直设置，且支腿(2)与滚轮(3)采用焊接连接设置。3.根据权利要求1所述的一种具有防掉落脱出结构的铝型材输送装置，其特征在于：所述第一转轴(4)与底板(1)采用可转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶豪，叶波，
申请(专利权)人：宁德林福铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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