高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合成搅拌装置技术领域，公开了高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌桶上端设置有搅拌电机，搅拌桶内腔底面设置有支撑杆，搅拌电机输出端设置有第一旋转杆，第一旋转杆套接于支撑杆外表面，第一旋转杆内腔壁轴接有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮外表面一侧设置有第一凸块，支撑杆外表面设置有第一冠状齿轮，第一冠状齿轮与第一齿轮啮合连接，第二齿轮旋转后从而使外表面一侧设置的第一凸块旋转产生振动，进而使搅拌桶内腔物料在搅拌时，振动效果使物料内部的气泡能够向上移动，进而使物料混合效果更好，且第一齿轮旋转后通过第二旋转杆使旋转盘一同进行旋转，随后一同进行振动。一同进行振动。一同进行振动。

【技术实现步骤摘要】
高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置


[0001]本技术涉及合成搅拌装置
，具体为高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置。

技术介绍

[0002]木质素纤维是自木材中得到的有机纤维，广泛用于沥青道路、混凝土、砂浆、石膏制品、木浆海绵等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。木质素纤维通常呈絮状，是天然木材经过化学处理得到的有机纤维，外观为棉絮状，呈白色或灰白色。通过原料的粗加工，细加工，配料，合成搅拌和称重等步骤生产制得。
[0003]现在的木质素纤维进行制备合成时，需要将物料放入搅拌装置内部，随后通过驱动电机带动搅拌进行搅拌合成，但是在高速搅拌合成时，物料内部会夹杂一些气泡，这些气泡在搅拌合成后，进而容易影响物料的合成。
[0004]针对上述问题。为此，提出高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，当搅拌桶内部的物料需要进行搅拌时，此时搅拌电机进行运转带动输出端设置的第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆旋转后从而使内部壁轴接的第一齿轮与第一冠状齿轮啮合连接旋转，第一齿轮旋转后带动上端啮合连接的第二齿轮，第二齿轮旋转后从而使外表面一侧设置的第一凸块旋转产生振动，进而使搅拌桶内腔物料在搅拌时，振动效果使物料内部的气泡能够向上移动，进而使物料混合效果更好，且第一齿轮旋转后通过第二旋转杆使旋转盘一同进行旋转，随后一同进行振动，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌桶上端设置有搅拌电机，所述搅拌桶内腔底面设置有支撑杆，搅拌电机输出端设置有第一旋转杆，第一旋转杆套接于支撑杆外表面，第一旋转杆内腔壁轴接有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮外表面一侧设置有第一凸块，支撑杆外表面设置有第一冠状齿轮，第一冠状齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述第一旋转杆外表面两侧设置有搅拌杆，搅拌杆内腔轴接有第二旋转杆，第二旋转杆一端与第一齿轮外表面一侧相连。
[0008]优选的，所述第二旋转杆外表面设置有旋转盘，旋转盘外表面一侧设置有第二凸块。
[0009]优选的，所述第二旋转杆外表面一侧设置有第二冠状齿轮。
[0010]优选的，所述搅拌杆外表面一侧轴接有第三旋转轴，第三旋转轴一端设置有翻转杆，第三旋转轴另一端设置有第三齿轮。
[0011]优选的，所述搅拌桶上端一侧设置有进料组件，搅拌桶外表面一侧设置有排料组
件。
[0012]优选的，所述第一旋转杆末端与搅拌桶内腔底面轴接。
[0013]优选的，所述搅拌杆外表面一侧设置有两组翻转杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，当搅拌桶内部的物料需要进行搅拌时，此时搅拌电机进行运转带动输出端设置的第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆旋转后从而使内部壁轴接的第一齿轮与第一冠状齿轮啮合连接旋转，第一齿轮旋转后带动上端啮合连接的第二齿轮，第二齿轮旋转后从而使外表面一侧设置的第一凸块旋转产生振动，进而使搅拌桶内腔物料在搅拌时，振动效果使物料内部的气泡能够向上移动，进而使物料混合效果更好，且第一齿轮旋转后通过第二旋转杆使旋转盘一同进行旋转，随后一同进行振动。
[0016]2、本技术提出的高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，在第二旋转杆旋转驱动旋转盘旋转时，第二旋转杆外表面一侧设置的第二冠状齿轮即可带动第三齿轮进行旋转，第三齿轮旋转后从而使第三旋转轴进行旋转，第三旋转轴旋转后从而使翻转杆对物料进行翻料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌桶正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的第二齿轮结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌桶；11、进料组件；12、排料组件；13、支撑杆；131、第一冠状齿轮；2、搅拌电机；21、第一旋转杆；22、搅拌杆；221、第二旋转杆；222、第二齿轮；223、第一凸块；224、旋转盘；225、第二凸块；226、第二冠状齿轮；227、第三旋转轴；2271、翻转杆；2272、第三齿轮；228、第一齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决搅拌桶1混合效果好的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0025]高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，包括搅拌桶1和搅拌桶1上端设置有搅拌电机2，搅拌桶1内腔底面设置有支撑杆13，搅拌电机2输出端设置有第一旋转杆21，第一旋转杆21套接于支撑杆13外表面，第一旋转杆21内腔壁轴接有第一齿轮228，第一齿轮228上端啮合连接有第二齿轮222，第二齿轮222外表面一侧设置有第一凸块223，支撑杆13外表面设置有第一冠状齿轮131，第一冠状齿轮131与第一齿轮228啮合连接，第一旋转杆21外表面两侧设置有搅拌杆22，搅拌杆22内腔轴接有第二旋转杆221，第二旋转杆221一端与
第一齿轮228外表面一侧相连，第二旋转杆221外表面设置有旋转盘224，旋转盘224外表面一侧设置有第二凸块225，搅拌桶1上端一侧设置有进料组件11，搅拌桶1外表面一侧设置有排料组件12，第一旋转杆21末端与搅拌桶1内腔底面轴接。
[0026]具体的，当搅拌桶1内部的物料需要进行搅拌时，此时搅拌电机2进行运转带动输出端设置的第一旋转杆21进行旋转，第一旋转杆21旋转后从而使内部壁轴接的第一齿轮228与第一冠状齿轮131啮合连接旋转，第一齿轮228旋转后带动上端啮合连接的第二齿轮222，第二齿轮222旋转后从而使外表面一侧设置的第一凸块223旋转产生振动，进而使搅拌桶1内腔物料在搅拌时，振动效果使物料内部的气泡能够向上移动，进而使物料混合效果更好，且第一齿轮228旋转后通过第二旋转杆221使旋转盘224一同进行旋转，随后一同进行振动。
[0027]为了解决搅拌桶1搅拌翻料的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：
[0028]第二旋转杆221外表面一侧设置有第二冠状齿轮226，搅拌杆22外表面一侧轴接有第三旋转轴227，第三旋转轴227一端设置有翻转杆2271，第三旋转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，包括搅拌桶(1)和搅拌桶(1)上端设置有搅拌电机(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)内腔底面设置有支撑杆(13)，搅拌电机(2)输出端设置有第一旋转杆(21)，第一旋转杆(21)套接于支撑杆(13)外表面，第一旋转杆(21)内腔壁轴接有第一齿轮(228)，第一齿轮(228)上端啮合连接有第二齿轮(222)，第二齿轮(222)外表面一侧设置有第一凸块(223)，支撑杆(13)外表面设置有第一冠状齿轮(131)，第一冠状齿轮(131)与第一齿轮(228)啮合连接。2.根据权利要求1所述的高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，其特征在于：所述第一旋转杆(21)外表面两侧设置有搅拌杆(22)，搅拌杆(22)内腔轴接有第二旋转杆(221)，第二旋转杆(221)一端与第一齿轮(228)外表面一侧相连。3.根据权利要求2所述的高粘结强度木质素纤维制备用合成搅拌装置，其特征在于：所述第二旋转杆(221)外表面设置有旋转盘(224)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇爱军，嵇爱国，
申请(专利权)人：江苏狮腾工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：