抗车辙剂的原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术属于车辙剂领域，具体说的是抗车辙剂的原料混合设备，包括进料斗，所述进料斗的下方固定连接有储料室，所述储料室的下方设置有壳体；通过转轴、混合轴、电机之间的关系，能够通过电机驱动，控制转轴带动混合轴整体能够进行快速旋转，从而能够控制内部的车辙剂整体能够进行快速搅拌混合，同时混合轴形状为螺旋状，能够带动内部的车辙剂整体能够进行混合推送，从而完成自动出料，同时通过滤板与伸缩杆以及出料管之间的关系，能够通过内部的滤板对出料管内部的车辙剂整体进行快速过滤筛分，从而对符合要求孔径的车辙剂整体进行排放，该装置相比于传统的车辙剂混合设备，具备自动出料的优点以及快速筛分分类的优点。自动出料的优点以及快速筛分分类的优点。自动出料的优点以及快速筛分分类的优点。

【技术实现步骤摘要】
抗车辙剂的原料混合设备


[0001]本技术涉及车辙剂领域，具体是抗车辙剂的原料混合设备。

技术介绍

[0002]抗车辙剂指以预防沥青路面车辙病害为主要应用目的沥青改性剂，因此，它是功能上的定义，凡是以抗车辙为目的应用的相关沥青改性剂均为广义上的抗车辙剂。
[0003]现有的混合设备在使用时，不能很好的控制内部的车辙剂整体能够进行快速混合推送，不够便捷；
[0004]因此，针对上述问题提出抗车辙剂的原料混合设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决无法对需要进行萃取的原油进行加速反应，萃取时间较长，且装置缓震效果较差，容易出现泼洒的情况，且在使用时，不便于后期拆装，不便于进行检修的问题，本技术提出抗车辙剂的原料混合设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的抗车辙剂的原料混合设备，包括进料斗，所述进料斗的下方固定连接有储料室，所述储料室的下方设置有壳体，所述壳体的内部一侧设置有活动滑块。
[0007]所述活动滑块一侧活动连接有连接轴，且连接轴的前端贯穿有固定螺栓，所述连接轴的一侧固定连接有转轴。
[0008]优选的，所述转轴的顶部固定连接有混合轴，所述转轴的一侧贯穿有挡板。
[0009]优选的，所述挡板的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有电机，所述挡板的底部设置有出料管。
[0010]优选的，所述出料管的内部设置有滤板，所述滤板的一侧固定连接有活动套筒，所述活动套筒的一侧设置有伸缩杆，所述出料管的底部设置有横杆，所述横杆的一侧固定连接有支柱。
[0011]优选的，所述滤板通过伸缩杆与出料管之间构成伸缩结构，且出料管与壳体之间为一体式结构。
[0012]优选的，所述混合轴通过转轴与电机之间构成旋转结构，且混合轴与转轴之间通过焊接连接，且转轴与连接轴之间为一体式结构。
[0013]优选的，所述转轴与固定螺栓与连接轴之间构成可拆卸结构，且连接轴与活动滑块之间的夹角为九十度。
[0014]优选的，所述储料室与壳体之间为一体式结构，且壳体与支柱之间通过焊接连接。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]本技术通过转轴、混合轴、电机之间的关系，在使用时，能够通过电机驱动，控制转轴带动混合轴整体能够进行快速旋转，从而能够控制内部的车辙剂整体能够进行快速搅拌混合，同时混合轴形状为螺旋状，能够带动内部的车辙剂整体能够进行混合推送，从而
完成自动出料，同时通过滤板与伸缩杆以及出料管之间的关系，在使用时，能够通过内部的滤板对出料管内部的车辙剂整体进行快速过滤筛分，从而对符合要求孔径的车辙剂整体进行排放，非常便捷，该装置相比于传统的车辙剂混合设备，具备自动出料的优点以及快速筛分分类的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的进料斗结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处结构放大图；
[0022]图5为本技术的滤板结构示意图。
[0023]图中：1、进料斗；2、转轴；3、混合轴；4、挡板；5、支架；6、电机；7、滤板；8、出料管；9、伸缩杆；10、横杆；11、支柱；12、活动滑块；13、壳体；14、连接轴；15、固定螺栓；16、活动套筒；17、储料室。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，抗车辙剂的原料混合设备，包括进料斗1，进料斗1的下方固定连接有储料室17，储料室17的下方设置有壳体13，壳体13的内部一侧设置有活动滑块12。
[0026]活动滑块12一侧活动连接有连接轴14，且连接轴14的前端贯穿有固定螺栓15，连接轴14的一侧固定连接有转轴2。
[0027]本实施例，转轴2的顶部固定连接有混合轴3，转轴2的一侧贯穿有挡板4，通过转轴2与混合轴3以及挡板4之间的关系，在使用时，能够通过挡板4对车辙剂整体能够进行推送，非常便捷。
[0028]本实施例，挡板4的一侧设置有支架5，支架5的一侧设置有电机6，挡板4的底部设置有出料管8，通过挡板4与支架5以及电机6之间的关系，在使用时，能够通过挡板4控制内部的车辙剂整体能够进行快速下料。
[0029]本实施例，出料管8的内部设置有滤板7，滤板7的一侧固定连接有活动套筒16，活动套筒16的一侧设置有伸缩杆9，出料管8的底部设置有横杆10，横杆10的一侧固定连接有支柱11，通过出料管8与滤板7以及活动套筒16之间的关系，在使用时，能够通过滤板7对出料管8内部的车辙剂整体进行混合搅拌。
[0030]本实施例，滤板7通过伸缩杆9与出料管8之间构成伸缩结构，且出料管8与壳体13
之间为一体式结构，通过滤板7与伸缩杆9以及出料管8之间的关系，在使用时，能够通过滤板7对出料管8内部的车辙剂整体能够进行混合搅拌。
[0031]本实施例，混合轴3通过转轴2与电机6之间构成旋转结构，且混合轴3与转轴2之间通过焊接连接，且转轴2与连接轴14之间为一体式结构，通过混合轴3与转轴2以及电机6之间的关系，在使用时，能够通过混合轴3，能够通过混合轴3对内部的车辙剂整体进行混合搅拌，非常便捷。
[0032]本实施例，转轴2与固定螺栓15与连接轴14之间构成可拆卸结构，且连接轴14与活动滑块12之间的夹角为九十度，通过转轴2与固定螺栓15以及连接轴14之间的关系，在使用时，能够通过转动固定螺栓15对转轴2整体以及连接轴14整体进行拆卸更换。
[0033]本实施例，储料室17与壳体13之间为一体式结构，且壳体13与支柱11之间通过焊接连接，通过储料室17与壳体13之间的关系，在使用时，能够通过储料室17与壳体13之间的关系，在使用时，能够通过储料室17对上方的车辙剂整体进行混合搅拌。
[0034]工作原理，该装置在使用时，将需要进行混合的车辙剂通过进料斗1投入壳体13的内部，然后通过电机6控制转轴2带动混合轴3整体能够进行混合，同时对内部的车辙剂整体进行混合搅拌，然后通过一侧底部的出料管8对内部的车辙剂整体进行出料，同时通过滤板7整体进行出料，这就是该装置的工作原理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗车辙剂的原料混合设备，其特征在于：包括进料斗(1)，所述进料斗(1)的下方固定连接有储料室(17)，所述储料室(17)的下方设置有壳体(13)，所述壳体(13)的内部一侧设置有活动滑块(12)；所述活动滑块(12)一侧活动连接有连接轴(14)，且连接轴(14)的前端贯穿有固定螺栓(15)，所述连接轴(14)的一侧固定连接有转轴(2)。2.根据权利要求1所述的抗车辙剂的原料混合设备，其特征在于：所述转轴(2)的顶部固定连接有混合轴(3)，所述转轴(2)的一侧贯穿有挡板(4)。3.根据权利要求2所述的抗车辙剂的原料混合设备，其特征在于：所述挡板(4)的一侧设置有支架(5)，所述支架(5)的一侧设置有电机(6)，所述挡板(4)的底部设置有出料管(8)。4.根据权利要求3所述的抗车辙剂的原料混合设备，其特征在于：所述出料管(8)的内部设置有滤板(7)，所述滤板(7)的一侧固定连接有活动套筒(16)，所述活动套筒(16)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇爱军，嵇爱国，
申请(专利权)人：江苏狮腾工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：