一种用于生产接口端子的模具制造技术

本申请涉及一种用于生产接口端子的模具，包括上模和下模，所述下模中部横向设置有两行支撑柱，两行所述支撑柱之间形成用于工件通过的冲压通道；所述冲压通道还设置有第一裁切区域、第一折弯区域、第二裁切区域、第二折弯区域、第三裁切区域；工件依次通过所述第一裁切区域、所述第一折弯区域、所述第二裁切区域、所述第二折弯区域、所述第三裁切区域冲压成型。本申请的有益效果是：本申请的模具将裁切模具和折弯模具整合在一个模具，使本申请的模具兼具折弯和裁切功能，极大的提高了接口端子的良品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产接口端子的模具
本申请涉及接线端子
，更具体地，涉及一种磁吸式的移动电源。
技术介绍
接口端子通常用于数据传输，最常见的应用为网卡接口，共有八芯做成，其与RJ45型网线插头相互配合，广泛应用于局域网和ADSL宽带上网用户的网络设备间网线(称作五类线或双绞线)的连接，在接口中设有端子，与网线插头的插口端子相互接触实现数据传输，由于端子的使用量较大，而生产的端子需要保持一定的精度，因此需要一种制作技术来保证，而模具制造技术是现代化模具工业发展的基础，具有成型快、能实现批量加工，一般的加工精度得到保证。在现在技术中，制作出具有卡槽的接口端子，往往需要多套裁切模具和折弯模具，在不同的模具中，由于模具精度不同或安装位置差异，使端子在生产过程中良品率不高。
技术实现思路
本申请为克服现有技术中的问题，本申请所要解决的技术问题是提供一种用于生产接口端子的模具。一种用于生产接口端子的模具，包括上模和下模，所述下模中部横向设置有两行支撑柱，两行所述支撑柱之间形成用于工件通过的冲压通道；所述冲压通道还设置有第一裁切区域、第一折弯区域、第二裁切区域、第二折弯区域、第三裁切区域；工件依次通过所述第一裁切区域、所述第一折弯区域、所述第二裁切区域、所述第二折弯区域、所述第三裁切区域冲压成型。可选地，所述第一裁切区域包括沿冲压方向设置的第一裁切位、第二裁切位、以及第三裁切位，其中，所述第一裁切位，包括第一支撑板、第一切刀，所述第一切刀与所述第一支撑板相邻设置；所述第二裁切位，包括第二切刀，所述第二切刀与所述第一切刀相邻设置，且所述第二切刀宽度大于所述第一切刀；所述第三裁切位，包括第二支撑板、以及与所述第二支撑板纵向相邻设置的第三切刀，所述第三切刀与任一行所述支撑柱相邻设置。可选地，所述第一折弯区域包括沿冲压方向依次设置的第一折弯位、第一定位点、第二折弯位、第三折弯位、第四折弯位、第五折弯位，其中，所述第一折弯位，包括第一固定块、第一冲压块，所述第一固定块与第一冲压块相互抵接且抵接面互为倾斜面；所述第二折弯位，包括第二固定块、第二冲压块，所述第二固定块设有倾斜台阶，所述第二冲压块端部抵接在所述第二固定块的倾斜台阶上；所述第一定位点，包括第一定位板、第二定位板，所述第一定位板设有倾斜台阶，所述第二定位板端部呈倾斜面，且第二定位板端部抵接在工件的折弯处；所述第三折弯位，包括第三固定块、第三冲压块，所述第三固定块设有倾斜面，所述第三冲压块抵接在所述第三固定块的倾斜面上；所述第四折弯位，包括第四固定块、第四冲压块，所述第四固定块设有两侧倾斜凸起，所述第四冲压块设置有第一折弯槽；所述第五折弯位，包括第五固定块、第五冲压块，所述第五固定块设有一侧倾斜凸起，所述第五冲压块设置有第二折弯槽。可选地，所述第二裁切区域包括第四切刀，所述第四切刀与任一行所述支撑柱相邻设置。可选地，所述第二折弯区域包括沿冲压方向依次设置的第六折弯位、第七折弯位、第二定位点、第八折弯位，其中，所述第六折弯位，包括第六固定块、第六冲压块、第一配合块，所述第六固定块设有折弯凸起，所述第六冲压块设置有第三折弯槽；所述第七折弯位，包括第七固定块、第七冲压块、第二配合块，所述第七固定块、第二配合块相顶持，所述第七冲压块与第二配合块的倾斜面相抵接；所述第二定位点，包括第三定位板、第四定位板，工件固定在所述第三定位板上，所述第四定位板端部抵接在工件的折弯处；所述第八折弯位，包括用于工件冲压定型的第八固定块、第八冲压块、第三配合块。可选地，所述第三裁切区域包括第五切刀，所述第五切刀设置在任一行所述支撑柱端部。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请的模具将裁切模具和折弯模具整合在一个模具，使本申请的模具兼具折弯和裁切功能，极大的提高了接口端子的良品率和生产效率。附图说明图1为模具的下模示意图。图2为图1的附图标记3的细节图。图3为第一折弯位示意图。图4为第二折弯位示意图。图5为第一定位点示意图。图6为第三折弯位示意图。图7为第四折弯位示意图。图8为第五折弯位示意图。图9为第六折弯位示意图。图10为第七折弯位示意图。图11为第二定位点示意图。图12为第八折弯位示意图。图13为端子示意图1。图14为端子示意图2。图15为金属板材成型示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本申请作进一步的说明。本申请实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。在如图1-15所示的实施例中，本申请提供了一种用于生产接口端子的模具，包括上模和下模，下模中部横向设置有两行支撑柱1，两行支撑柱1之间形成用于工件通过的冲压通道2；冲压通道2还设置有第一裁切区域3、第一折弯区域4、第二裁切区域5、第二折弯区域6、第三裁切区域7；工件依次通过第一裁切区域3、第一折弯区域4、第二裁切区域5、第二折弯区域6、第三裁切区域7冲压成型。在实施例中，工件为金属板材，金属板材沿冲压通道2，依次通过第一裁切区域3、第一折弯区域4、第二裁切区域5、第二折弯区域6、第三裁切区域7进行裁切冲压成型。本申请的模具将裁切模具和折弯模具整合在一个模具，使本申请的模具兼具折弯和裁切功能，极大的提高了接口端子的良品率和生产效率。在如图2所示的实施例中，第一裁切区域3包括沿冲压方向设置的第一裁切位、第二裁切位、以及第三裁切位，其中，第一裁切位，包括第一支撑板31、第一切刀32，第一切刀32与第一支撑板31相邻设置；第二裁切位，包括第二切刀33，第二切刀33与第一切刀32相邻设置，且第二切刀33宽度大于第一切刀32；第三裁切位，包括第二支撑板35、以及与第二支撑板35纵向相邻设置的第三切刀34，第三切刀34与任一行支撑柱1相邻设置。在本实施中，通过第一裁切区域3将金属板材工件裁切成连接在一起的端子，其中第一裁切位裁切端子中部的卡槽，第二裁切位用于将相邻端子中部进行切割开，第三裁切位用于将相邻端子的一端进行裁切分离，实现将每个端子裁切分离。在一些实施例中，第一折弯区域4包括沿冲压方向依次设置的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产接口端子的模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模中部横向设置有两行支撑柱，两行所述支撑柱之间形成用于工件通过的冲压通道；所述冲压通道还设置有第一裁切区域、第一折弯区域、第二裁切区域、第二折弯区域、第三裁切区域；/n工件依次通过所述第一裁切区域、所述第一折弯区域、所述第二裁切区域、所述第二折弯区域、所述第三裁切区域冲压成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产接口端子的模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模中部横向设置有两行支撑柱，两行所述支撑柱之间形成用于工件通过的冲压通道；所述冲压通道还设置有第一裁切区域、第一折弯区域、第二裁切区域、第二折弯区域、第三裁切区域；
工件依次通过所述第一裁切区域、所述第一折弯区域、所述第二裁切区域、所述第二折弯区域、所述第三裁切区域冲压成型。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产接口端子的模具，其特征在于，所述第一裁切区域包括沿冲压方向设置的第一裁切位、第二裁切位、以及第三裁切位，其中，
所述第一裁切位，包括第一支撑板、第一切刀，所述第一切刀与所述第一支撑板相邻设置；
所述第二裁切位，包括第二切刀，所述第二切刀与所述第一切刀相邻设置，且所述第二切刀宽度大于所述第一切刀；
所述第三裁切位，包括第二支撑板、以及与所述第二支撑板纵向相邻设置的第三切刀，所述第三切刀与任一行所述支撑柱相邻设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产接口端子的模具，其特征在于，所述第一折弯区域包括沿冲压方向依次设置的第一折弯位、第二折弯位、第一定位点、第三折弯位、第四折弯位、第五折弯位，其中，
所述第一折弯位，包括第一固定块、第一冲压块，所述第一固定块与第一冲压块相互抵接且抵接面互为倾斜面；
所述第二折弯位，包括第二固定块、第二冲压块，所述第二固定块设有倾斜台阶，所述第二冲压块端部抵接在所述第二固定块的倾斜台阶上；
所述第一定位点，包括第一定位板、第二定位板，所述第一定位板设有倾斜台阶，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄基猛，张明文，黄振杰，张波，
申请(专利权)人：惠州昱源富精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44