一种高普适性的拉力机制造技术

本实用新型专利技术涉及本一种高普适性的拉力机，包括依次设置的底座、滑块及固定块，底座设有导杆，滑块设有通孔，导杆与底座相背一端穿过通孔与固定块相连；底座设有安装孔，安装孔内转动设有螺杆，滑块和固定块上分别设有螺纹孔，螺杆与安装孔相背一端穿过螺纹孔，且转动螺杆能够驱动滑块在导杆上移动；滑块连有数显拉力器，数显拉力器通过拉杆转动连有夹持装置，底座在与夹持装置相对应位置设有条形限位槽，条形限位槽配有两个压板，压板设有相交的第一条形通槽和第二条形通槽，压板配有螺柱，底座设有固定螺孔，螺柱一端设置挤压部，另一端穿过条形通槽与固定螺孔相接。该拉力机能同时满足端子的弯曲拉伸和线性拉伸，具有较高普适性。适性。适性。

【技术实现步骤摘要】
一种高普适性的拉力机


[0001]本技术涉及测试设备
，特别涉及一种高普适性的拉力机。

技术介绍

[0002]近年来，随着电子信息产业的迅速发展，我国在通信、高性能计算机、数字电视等领域也取得一系列重大技术突破。目前，我国已经成为全球最大的电子信息产品制造基地。随着信息交流的设备越来越智能化，电子设备中电路的复杂性也大幅增加，电子产品内部的电子元器件逐渐向高性能化、微型化发展。其中，端子就是电器产品内部不可或缺的元器件之一。市面上在售的端子产品为了迎合造型轻薄的电子装置，体积变的越来越小，厚度越来越薄，这就不可避免的会导致端子的力学强度有所下降。而端子力学强度的降低，会直接影响导线与接插件之间的连接强度，使线路连接的稳定性下降，极易被拉扯损坏，不利于延长使用寿命。因此，在端子生产过程中，对其力学强度进行实时跟踪检测就显得尤为重要。
[0003]现阶段，对端子力学强度的检测主要是通过拉力机来实现的，而常规拉力机一般包括两相对设置的夹持装置，以实现对端子两端的固定，并通过动力机构驱动两夹持装置逐渐远离，进而完成对端子的拉力强度测试。但是，由于市售的端子结构并不唯一，不同端子的测试要求也不尽相同，例如有的端子需要测试线性拉伸强度，而有的端子则需要测试中间的弯曲拉伸强度。这就意味着，不同形状的端子以及不同测试要求往往需要配设不同的拉力机，即现有拉力机无法满足多种形状端子的测试要求。而配设多种拉力机不仅导致测试成本增加，同时设备间的切换也会导致测试效率有所下降，不利于提升企业的经济效益。基于上述存在的技术缺陷，开发一种普适性较高的拉力机，以兼容对端子的线性拉伸和弯曲拉伸，就显得至关重要。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种高普适性的拉力机，包括依次设置的底座、滑块及固定块，所述底座上垂直设有至少一根导杆，所述滑块设有与导杆相匹配的通孔，导杆一端与底座固定，另一端穿过通孔与固定块相连；所述底座上还设有安装孔，安装孔内设有螺杆，所述滑块设有与螺杆匹配的螺纹孔，所述固定块设有与螺杆匹配的过孔，所述螺杆一端转动设置在安装孔内，另一端依次穿过螺纹孔和过孔并向外延伸，转动所述螺杆能够驱动滑块在导杆上移动；所述滑块侧壁连有数显拉力器，所述数显拉力器在与底座相对应一侧通过拉杆连有夹持装置，所述底座在与夹持装置相对应位置设有用于容纳产品的条形限位槽，所述条形限位槽配有两个压板，所述压板上设有与条形限位槽相垂直的第一条形通槽，第一条形通槽配有螺柱，所述底座设有与螺柱匹配的固定螺孔，所述螺柱一端设置挤压部，另一端穿过第一条形通槽与固定螺孔相接，以通过挤压部向压板施加压力，并利用压板挤压产品实现位置固定。
[0005]进一步的，所述压板上还设有第二条形通槽，所述第二条形通槽与所述第一条形通槽相连通，且所述第一条形通槽与所述第二条形通槽保持垂直，以使两压板能够沿条形
限位槽的长度方向移动，并通过两压板侧壁实现对产品的夹持固定；且所述夹持装置与拉杆转动设置。
[0006]进一步的，所述压板在靠近夹持装置的一侧设有压块，设置在两压板上的两个压块相对设置以用于实现对产品的夹持固定。
[0007]进一步的，所述拉杆在与数显拉力器相背一端设有外螺纹，所述夹持装置在与拉杆相对一侧开设有孔结构，所述孔结构内侧壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
[0008]进一步的，所述夹持装置包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂一侧与拉杆转动连接，另一侧设有第一夹持部，所述第二夹臂的一侧通过转轴与第一夹臂相连，另一侧设有第二夹持部，第二夹持部与第二夹持部相对设置，且所述第一夹臂和第二夹臂上还分别开设有连接螺孔，所述连接螺孔内配有螺丝，所述螺丝用于调节第一夹持部和第二夹持部之间的距离。
[0009]进一步的，所述螺丝一端设有手持转动杆，另一端穿过第一夹臂和第二夹臂上的连接螺孔向外延伸。
[0010]进一步的，所述底座在与夹持装置相对应位置可拆卸设有基板，所述基板在与底座相背一侧开设有条形限位槽，且所述基板上安装有两个与条形限位槽相配合的压板，所述压板上设有与条形限位槽相垂直的第一条形通槽，第一条形通槽配有螺柱，所述基板上设有与螺柱匹配的固定螺孔，所述螺柱一端设置挤压部，另一端穿过第一条形通槽与固定螺孔相接。
[0011]进一步的，所述底座上垂直设有两个导杆，两个导杆分别设置在所述螺杆的两侧。
[0012]进一步的，所述滑块的侧壁设有安装板，所述安装板与所述底座垂直设置，所述安装板在与滑块相背一侧设有数显拉力器，所述数显拉力器可拆卸设置在安装板上。
[0013]进一步的，所述螺杆在与底座相背一端连有手柄，所述手柄用于带动螺杆转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
[0015]本技术公开了一种高普适性的拉力机，该拉力机通过将产品设置在条形限位槽内，并利用两压板将端子产品的两端挤压固定，然后利用夹持装置夹住端子的中间部位即可实现对端子弯曲拉伸强度的测试。当然，如果有需要，也可以通过第二条形槽调节两压板之间的距离，并利用设置在两压板上的压块实现对端子一端的夹持固定，同时利用夹持装置固定端子的另一侧，即可实现对端子的线性拉伸强度测试。也就是说，该拉力机既可以实现对一般端子的线性拉伸，也可以实现对特殊形状端子的弯曲拉伸，能够满足端子的多种测试需求，普适性得到了显著提高，不仅降低了端子强度的测试成本，同时也利于提高测试效率，为企业带来更大的经济效益。
附图说明
[0016]图1为实施例1中高普适性的拉力机结构示意图。
[0017]图2为实施例1中高普适性的拉力机结构后视图。
[0018]图3为实施例1中高普适性的拉力机结构俯视图。
[0019]图4为实施例1中高普适性的拉力机结构右视图。
[0020]图5为实施例1中夹持装置、基板、压板、第一条形通槽、第二条形通槽、挤压部以及压块之间的位置关系示意图。
[0021]图6为实施例1中夹持装置的结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1‑
底座，2
‑
滑块，3
‑
固定块，4
‑
导杆，5
‑
螺杆，6
‑
数显拉力器，7
‑
拉杆，8
‑
夹持装置，9
‑
条形限位槽，10
‑
压板，11
‑
第一条形通槽，12
‑
挤压部，13
‑
安装板，14
‑
手柄，15
‑
压块，16
‑
基板，17
‑
第二条形通槽，18
‑
产品，19
‑
第一夹臂，20
‑
第二夹臂，21
‑
第一夹持部，22
‑
转轴，23
‑
第二夹持部，24
‑
螺丝，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高普适性的拉力机，其特征在于，包括依次设置的底座、滑块及固定块，所述底座上垂直设有至少一根导杆，所述滑块设有与导杆相匹配的通孔，导杆一端与底座固定，另一端穿过通孔与固定块相连；所述底座上还设有安装孔，安装孔内设有螺杆，所述滑块设有与螺杆匹配的螺纹孔，所述固定块设有与螺杆匹配的过孔，所述螺杆一端转动设置在安装孔内，另一端依次穿过螺纹孔和过孔并向外延伸，转动所述螺杆能够驱动滑块在导杆上移动；所述滑块侧壁连有数显拉力器，所述数显拉力器在与底座相对应一侧通过拉杆连有夹持装置，所述底座在与夹持装置相对应位置设有用于容纳产品的条形限位槽，所述条形限位槽配有两个压板，所述压板上设有与条形限位槽相垂直的第一条形通槽，第一条形通槽配有螺柱，所述底座设有与螺柱匹配的固定螺孔，所述螺柱一端设置挤压部，另一端穿过第一条形通槽与固定螺孔相接，以通过挤压部向压板施加压力，并利用压板挤压产品实现位置固定。2.如权利要求1所述一种高普适性的拉力机，其特征在于，所述压板上还设有第二条形通槽，所述第二条形通槽与所述第一条形通槽相连通，且所述第一条形通槽与所述第二条形通槽保持垂直，以使两压板能够沿条形限位槽的长度方向移动，并通过两压板侧壁实现对产品的夹持固定；且所述夹持装置与拉杆转动设置。3.如权利要求2所述一种高普适性的拉力机，其特征在于，所述压板在靠近夹持装置的一侧设有压块，设置在两压板上的两个压块相对设置以用于实现对产品的夹持固定。4.如权利要求2所述一种高普适性的拉力机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君，龙宪华，黄基猛，
申请(专利权)人：惠州昱源富精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：