【技术实现步骤摘要】
一种盖状工件精密连续冲压模
本技术涉及冲压模具
，具体而言，涉及一种盖状工件精密连续冲压模。
技术介绍
冲压模经常用来成型如图1所示的盖状工件X用来作为按钮外盖，而传统的冲压工艺都是直接通过一个冲压模对料带进行拉伸冲压成型再进行裁断。采用这种方式加工出来的盖状工件X因为只经过一次拉伸弯折后便直接裁断，所以会形成图1中呈月牙状的盖体底面Y，无法形成实际盖状工件所需要的平整底面，这样便无法满足使用需求，造成加工成本的大量浪费。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种可有效保证盖状工件底面平整，结构稳定的盖状工件精密连续冲压模。
技术实现思路
本技术提供了一种可有效保证盖状工件底面平整，结构稳定的盖状工件精密连续冲压模。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种盖状工件精密连续冲压模，包括由上至下依次设置的上背板、上垫板、上夹板、止挡板、上脱料板、下模板、下垫板和下背板，以及在料带行进方向上依次设置的预成型模、预压模和二次压平模；所述预成型模用于在料带上初步成型盖状工件外形；...
【技术保护点】
1.一种盖状工件精密连续冲压模，其特征在于：包括由上至下依次设置的上背板（11）、上垫板（12）、上夹板（13）、止挡板（14）、上脱料板（15）、下模板（16）、下垫板（17）和下背板（18），以及在料带行进方向上依次设置的预成型模（20）、预压模（30）和二次压平模（40）；所述预成型模（20）用于在料带上初步成型盖状工件外形；所述预压模（30）包括第一上内脱（31）、可上下滑动且套设在所述第一上内脱（31）外的第一上成型镶件（32）、第一下成型镶件（33）和可上下滑动且设置于所述第一下成型镶件（33）内的第一下内脱（34）；所述二次压平模（40）包括第二上内脱（41）...
【技术特征摘要】
1.一种盖状工件精密连续冲压模，其特征在于：包括由上至下依次设置的上背板（11）、上垫板（12）、上夹板（13）、止挡板（14）、上脱料板（15）、下模板（16）、下垫板（17）和下背板（18），以及在料带行进方向上依次设置的预成型模（20）、预压模（30）和二次压平模（40）；所述预成型模（20）用于在料带上初步成型盖状工件外形；所述预压模（30）包括第一上内脱（31）、可上下滑动且套设在所述第一上内脱（31）外的第一上成型镶件（32）、第一下成型镶件（33）和可上下滑动且设置于所述第一下成型镶件（33）内的第一下内脱（34）；所述二次压平模（40）包括第二上内脱（41）、可上下滑动且套设在所述第二上内脱（41）外的第二上成型镶件（42）、第二下成型镶件（43）和可上下滑动且设置于所述第二下成型镶件（43）内的第二下内脱（44）。
2.根据权利要求1所述的盖状工件精密连续冲压模，其特征在于：所述预成型模（20）包括第三上内脱（21）、第三下内脱（22）和第三下成型镶件（23），所述第三上内脱（21）上端固定于所述上垫板（12）内，下端贯穿所述上夹板（13）、止挡板（14）和上脱料板（15）并延伸至上脱料板（15）下方，所述第三下内脱（22）和所述第三下成型镶件（23）均固定于所述下模板（16）中；所述第三上内脱（21）包括第三主体部（211）、折弯部（212）和第三成型部（213）。
3.根据权利要求2所述的盖状工件精密连续冲压模，其特征在于：所述第一上内脱（31）包括第一主体部（311）、第一压平台阶（312）和第一成型部（313），所述第一压平台阶（312）到所述第一成型部（313）底部的距离小于所述折弯部（212）到所述第三成型部（213）底部的距离。
4.根据权利要求3所述的盖状工件精密连续冲压模，其特征在于：所述第二上内脱（41）包括第二主体部（411）、第二压平台阶（412）和第二成型部（413），所述第二压平台阶（412）到所述第二成型部（413）底部的距离小于所述第一压平台阶（312）到所述第一成型部（313）底部的距离。
5.根据权利要求4所述的盖状工件精密连续冲压模，其特征在于：所述上脱料板（15）内开设有供所述第一上成型镶件（32）限位滑动的第一限位槽（151），所述第一上成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠福，张文钦，
申请(专利权)人：厦门加新精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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