导向环连续冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种导向环连续冲压成型模具，其下模具沿冲压加工线依次设置有一次冲孔工位、一次切边工位、二次切边工位、一次拉伸工位、二次拉伸工位、三次拉伸工位、环柱冲孔工位、面压工位、翻孔工位、整形工位、落料工位和切废料工位，根据导向环的结构完成导向环冲压成型的冲孔‑切边‑拉伸‑翻孔‑口部整形‑落料‑切废料的工序，本实用新型专利技术降低加工成本，提高冲压、加工生产效率，且冲压成型的产品尺寸精准，质量高。

【技术实现步骤摘要】
导向环连续冲压成型模具
本技术涉及冲压模具
，特别是涉及一种导向环连续冲压成型模具。
技术介绍
随着模具技术和材料的发展，现有越来越多的零部件都是通过冲压模具生产的，一些板形零件通常利用冷冲压的方法得到，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。现有技术中，用于汽车发动机盖锁的导向环为立体结构，包括连接底座和中空的环状结构，如图3所述，是导向环的俯视图，包括环柱1和底座2，现有的导向环生产加工采用多套模具多工艺和多人进行加工，导致产量低，人工加工成本高，效率差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种导向环连续冲压成型模具，其在料带上形成余料，随着料带移动，通过多次连续冲压成型，完成导向环冲压成型的冲孔-切边-拉伸-翻孔-口部整形-落料-切废料的工序，本技术降低加工成本，提高冲压、加工生产效率，且冲压成型的产品尺寸精准，质量高。为解决问题所采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导向环连续冲压成型模具，包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具由上至下依次设置上模座、上垫板、上夹板、脱料板以及冲头，所述下模具由下至上设置有下模座、下垫板和下夹板，所述下模具沿冲压加工线依次设置有一次冲孔工位、一次切边工位、二次切边工位、一次拉伸工位、二次拉伸工位、三次拉伸工位、环柱冲孔工位、面压工位、翻孔工位、整形工位、落料工位和切废料工位。/n

【技术特征摘要】
1.导向环连续冲压成型模具，包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具由上至下依次设置上模座、上垫板、上夹板、脱料板以及冲头，所述下模具由下至上设置有下模座、下垫板和下夹板，所述下模具沿冲压加工线依次设置有一次冲孔工位、一次切边工位、二次切边工位、一次拉伸工位、二次拉伸工位、三次拉伸工位、环柱冲孔工位、面压工位、翻孔工位、整形工位、落料工位和切废料工位。


2.根据权利要求1所述的导向环连续冲压成型模具，其特征在于：所述一次拉伸工位的一次拉伸凹槽为的深度为12.7mm，一次拉伸凹槽的直径为33mm。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，
申请(专利权)人：襄阳久征汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42