一种高屈服强度型螺纹钢成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高屈服强度型螺纹钢成型装置，包括冷却箱和烘干箱，所述冷却箱两侧的侧壁上均开设有出入口，所述烘干箱固定安装在所述冷却箱一侧的侧壁上，所述冷却箱的内部活动安装有两根转轴，两根所述转轴上均固定套接安装有导向辊，所述烘干箱的一侧设置有出料管，所述烘干箱的顶部固定安装有风机，所述风机的顶部设置有进气管，所述风机的底部设置有出风头，所述出风头位于所述烘干箱的内部，且所述烘干箱内部的上方固定安装有加热框，所述出风头位于所述加热框的正上方，所述冷却箱的顶部固定安装有水箱。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可对螺纹钢快速冷却以及干燥和节约水资源的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高屈服强度型螺纹钢成型装置
本技术涉及螺纹钢加工
，具体为一种高屈服强度型螺纹钢成型装置。
技术介绍
螺纹钢又称热轧带肋钢筋，是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。螺纹钢在热轧成型的过程中，需要对其进行冷却，现有的大多数都是通过自然冷却，使得冷却的效率低，还有的是通过洒水冷却，但是洒水冷却后容易在螺纹钢的表面产生水分，若不及时对螺纹钢表面的水分进行处理，容易影响螺纹钢的质量，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种高屈服强度型螺纹钢成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高屈服强度型螺纹钢成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高屈服强度型螺纹钢成型装置，包括冷却箱和烘干箱，所述冷却箱两侧的侧壁上均开设有出入口，所述烘干箱固定安装在所述冷却箱一侧的侧壁上，所述冷却箱的内部活动安装有两根转轴，两根所述转轴上均固定套接安装有导向辊，所述烘干箱的一侧设置有出料管，所述烘干箱的顶部固定安装有风机，所述风机的顶部设置有进气管，所述风机的底部设置有出风头，所述出风头位于所述烘干箱的内部，且所述烘干箱内部的上方固定安装有加热框，所述出风头位于所述加热框的正上方，所述冷却箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱顶部的一侧设置有注水管，所述水箱的内部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的一侧设置有第二吸水管，所述第二水泵的另一侧设置有第二出水管，所述第二出水管的一端延伸至所述冷却箱的内部，所述第二出水管位于所述冷却箱内部的一端连接有主水管，所述主水管的底部等间距设置有若干个喷水头，所述冷却箱内部的底端固定安装有过滤板。优选的，所述冷却箱一侧侧壁的下方固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧设置有第一吸水管，所述第一水泵的顶部设置有第一出水管，所述第一吸水管位于所述冷却箱的内部，且所述第一吸水管位于所述过滤板的底部，所述第一出水管的一端延伸至所述水箱的内部。优选的，所述加热框的内部等间距设置有若干根发热电阻丝。优选的，所述烘干箱的底部等间距开设有若干个散气孔。优选的，所述出料管顶部的中间位置处活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿所述出料管，且所述螺纹柱的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有擦拭棉。优选的，两根所述导向辊均开设有导向槽，所述喷水头位于所述导向槽的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过出入口可将需要进行冷却成型的螺纹钢放入冷却箱内部导向辊中的导向槽内部，并通过控制两根转轴转动，使得螺纹钢在冷却箱的内部移动，再控制第二水泵，使得第二水泵将水箱内部的水泵出，并通过喷水头喷出，进而对冷却箱内部的螺纹钢进行冷却处理，且由于导向辊的转动，使得螺纹钢不断前移，进而进入烘干箱的内部，通过发热电阻丝的作用，可将风机鼓入的空气进行加热，进而对螺纹钢进行快速的烘干处理，且可根据螺纹钢内径的实际大小，通过转动螺纹柱可对擦拭棉的位置进行调节，使得擦拭棉可对螺纹钢进行擦拭，进而使得本装置可快速且充分的对螺纹钢表面的水分进行去除，且通过过滤板过滤后的冷却水可通过第一水泵再次吸入水箱的内部，进而可对冷却水进行重复的利用，使得本装置节能环保，不会浪费水资源。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术中导向辊的侧视图；图3是本技术中加热框的俯视图。图中：1、冷却箱；2、导向辊；3、第一吸水管；4、第一水泵；5、冷却空腔；6、转轴；7、出入口；8、喷水头；9、主水管；10、第一出水管；11、水箱；12、第二吸水管；13、第二水泵；14、注水管；15、第二出水管；16、烘干箱；17、进气管；18、风机；19、出风头；20、加热框；21、螺纹柱；22、安装板；23、擦拭棉；24、出料管；25、散气孔；26、过滤板；27、导向槽；28、发热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高屈服强度型螺纹钢成型装置技术方案，包括冷却箱1和烘干箱16，冷却箱1两侧的侧壁上均开设有出入口7，烘干箱16固定安装在冷却箱1一侧的侧壁上，冷却箱1的内部活动安装有两根转轴6，两根转轴6上均固定套接安装有导向辊2，烘干箱16的一侧设置有出料管24，烘干箱16的顶部固定安装有风机18，风机18的顶部设置有进气管17，风机18的底部设置有出风头19，出风头19位于烘干箱16的内部，且烘干箱16内部的上方固定安装有加热框20，出风头19位于加热框20的正上方，冷却箱1的顶部固定安装有水箱11，水箱11顶部的一侧设置有注水管14，水箱11的内部固定安装有第二水泵13，第二水泵13的一侧设置有第二吸水管12，第二水泵13的另一侧设置有第二出水管15，第二出水管15的一端延伸至冷却箱1的内部，第二出水管15位于冷却箱1内部的一端连接有主水管9，主水管9的底部等间距设置有若干个喷水头8，冷却箱1内部的底端固定安装有过滤板26。优选的，冷却箱1一侧侧壁的下方固定安装有第一水泵4，第一水泵4的一侧设置有第一吸水管3，第一水泵4的顶部设置有第一出水管10，第一吸水管3位于冷却箱1的内部，且第一吸水管3位于过滤板26的底部，第一出水管10的一端延伸至水箱11的内部，通过过滤板26过滤后的冷却水可通过第一水泵4再次吸入水箱11的内部，进而可对冷却水进行重复的利用，使得本装置节能环保，不会浪费水资源。优选的，加热框20的内部等间距设置有若干根发热电阻丝28，通过发热电阻丝28的作用，可将风机18鼓入的空气进行加热，进而对螺纹钢进行快速的烘干处理。优选的，烘干箱16的底部等间距开设有若干个散气孔25，使得烘干时产生的热气可排出。优选的，出料管24顶部的中间位置处活动安装有螺纹柱21，螺纹柱21贯穿出料管24，且螺纹柱21的底部设置有安装板22，安装板22的底部设置有擦拭棉23，通过转动螺纹柱21可对擦拭棉23的位置进行调节，使得擦拭棉23可对螺纹钢进行擦拭。优选的，两根导向辊2均开设有导向槽27，喷水头8位于导向槽27的正上方，使得喷水头8喷出的水可对螺纹钢进行降温处理。工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一水泵4、第二水泵13和风机18均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过出入口7可将需要进行冷却成型的螺纹钢放入冷却箱1内部导向辊2中的导向槽27内部，并通过控制两根转轴6转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高屈服强度型螺纹钢成型装置，包括冷却箱（1）和烘干箱（16），其特征在于：所述冷却箱（1）两侧的侧壁上均开设有出入口（7），所述烘干箱（16）固定安装在所述冷却箱（1）一侧的侧壁上，所述冷却箱（1）的内部活动安装有两根转轴（6），两根所述转轴（6）上均固定套接安装有导向辊（2），所述烘干箱（16）的一侧设置有出料管（24），所述烘干箱（16）的顶部固定安装有风机（18），所述风机（18）的顶部设置有进气管（17），所述风机（18）的底部设置有出风头（19），所述出风头（19）位于所述烘干箱（16）的内部，且所述烘干箱（16）内部的上方固定安装有加热框（20），所述出风头（19）位于所述加热框（20）的正上方，所述冷却箱（1）的顶部固定安装有水箱（11），所述水箱（11）顶部的一侧设置有注水管（14），所述水箱（11）的内部固定安装有第二水泵（13），所述第二水泵（13）的一侧设置有第二吸水管（12），所述第二水泵（13）的另一侧设置有第二出水管（15），所述第二出水管（15）的一端延伸至所述冷却箱（1）的内部，所述第二出水管（15）位于所述冷却箱（1）内部的一端连接有主水管（9），所述主水管（9）的底部等间距设置有若干个喷水头（8），所述冷却箱（1）内部的底端固定安装有过滤板（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高屈服强度型螺纹钢成型装置，包括冷却箱（1）和烘干箱（16），其特征在于：所述冷却箱（1）两侧的侧壁上均开设有出入口（7），所述烘干箱（16）固定安装在所述冷却箱（1）一侧的侧壁上，所述冷却箱（1）的内部活动安装有两根转轴（6），两根所述转轴（6）上均固定套接安装有导向辊（2），所述烘干箱（16）的一侧设置有出料管（24），所述烘干箱（16）的顶部固定安装有风机（18），所述风机（18）的顶部设置有进气管（17），所述风机（18）的底部设置有出风头（19），所述出风头（19）位于所述烘干箱（16）的内部，且所述烘干箱（16）内部的上方固定安装有加热框（20），所述出风头（19）位于所述加热框（20）的正上方，所述冷却箱（1）的顶部固定安装有水箱（11），所述水箱（11）顶部的一侧设置有注水管（14），所述水箱（11）的内部固定安装有第二水泵（13），所述第二水泵（13）的一侧设置有第二吸水管（12），所述第二水泵（13）的另一侧设置有第二出水管（15），所述第二出水管（15）的一端延伸至所述冷却箱（1）的内部，所述第二出水管（15）位于所述冷却箱（1）内部的一端连接有主水管（9），所述主水管（9）的底部等间距设置有若干个喷水头（8），所述冷却箱（1）内部的底端固定安装有过滤板（26）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，
申请(专利权)人：辽宁高铁轨道交通装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21