一种改进的精轧螺纹钢筋水冷装置，设于精轧机与冷床之间，包括若干个间隔排布的水冷器，第一个所述水冷器的内腔相通连接一个氧气管道，其余的所述水冷器均分别相通连接一个进水管。本实用新型专利技术可在保证螺纹钢筋表面不产生回火组织的前提下，进一步降低了精轧螺纹钢筋上冷床温度，提高螺纹钢筋成品的力学性能，达到降低合金成分，降低生产成本，提高企业的经济效益；又能确保降低上冷床温度后螺纹钢筋表面不出现红锈，保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的精轧螺纹钢筋水冷装置
本技术涉及轧钢螺纹钢筋生产设备
，更为具体地说是指一种改进的精轧螺纹钢筋水冷设备。
技术介绍
精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上榨油外螺纹的高强度、高精度直条钢筋，也叫预应力混凝土用螺纹钢筋，具有连接锚固简便，粘着力强，张拉锚固安全可靠，施工方便等有点，而且还可以节约钢筋，减少构建面积，减轻构建重量，具有显著的社会效益和经济效益，广分应用于大型水力工程、工业、公路、铁路和民用建筑中的连续梁和大型框架结构。目前，轧钢高速棒材生产线上生产直条螺纹钢筋，在2018年螺纹钢新标准实施后，主要是采用控轧控冷工艺来提高产品性能，确保螺纹钢基圆上不出现闭合的回火组织又能减少合金成分，其具体工艺流程如下：轧件经粗轧、中轧、预精轧后，进行预水冷全程冷却到一定温度，再进入精轧机组进一步轧制成要求的形状及尺寸，最后进入精轧后水冷装置冷却至一定温度后上冷床。轧件在水冷装置冷却时，若轧件上冷床温度低于820℃，螺纹钢筋表面会出现回火组织，不符合国标；而当螺纹钢筋上冷床温度在780-870℃范围内，螺纹钢筋表面会形成红锈，影响成品质量。故轧钢高速棒材生产线传统工艺上冷床温度需要控制在880℃以上。为防止螺纹钢筋表面出现回火组织以及形成红锈，同时降低螺纹钢筋上冷床温度，我们提供一种改进的精轧螺纹钢筋水冷装置。
技术实现思路
本技术提供一种改进的精轧螺纹钢筋的水冷装置，以解决现有的轧件在水冷装置冷却时容易在精轧螺纹钢筋表面出现回火组织和形成红锈，螺纹钢筋上冷床温度的温度较高等缺点。本技术采用如下技术方案：一种改进的精轧螺纹钢筋水冷装置，设于精轧机与冷床之间，包括若干个间隔排布的水冷器，第一个所述水冷器的内腔相通连接一个氧气管道，其余的所述水冷器均分别相通连接一个进水管。作为本技术的进一步改进，所述氧气管道上设有一个电控阀门，该电控阀门与控制系统连接。作为本技术的进一步改进，第一个所述水冷器外部布置有一个水冷喷淋装置。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：该技术将精轧机出口水箱的第一个水冷器由进水管改为氧气管道，让精轧螺纹钢筋从精轧机出来后直接进入富氧的水冷器中，高温状态下的精轧螺纹钢筋成品与氧气反应形成致密的四氧化三铁组织，从而阻断了精轧螺纹钢筋成品在后续水冷过程中螺纹成品表面与水蒸气及水中的杂质形成氧化物或氯化物（红锈成分），其余水冷器均为连接进水管，加大其余水冷器的进水量及压力，即可降低螺纹钢筋上冷床温度。故本技术可在保证螺纹钢筋表面不产生回火组织的前提下，进一步降低了精轧螺纹钢筋上冷床温度，提高螺纹钢筋成品的力学性能，达到降低合金成分，降低生产成本，提高企业的经济效益；又能确保降低上冷床温度后螺纹钢筋表面不出现红锈，保证产品质量。附图说明图1为本技术水冷装置的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。本技术提供一种改进的精轧螺纹钢筋水冷装置，设于精轧机1与冷床（图中未示出）之间，包括若干个间隔排布的水冷器21，第一个水冷器21的内腔相通连接一个氧气管道22，其余的水冷器21均分别相通连接一个进水管23。第一个水冷器21的改造如下：将原来第一个水冷器21的进水管切断，从厂房内将氧气管道22引出接入到第一个水冷器21中。氧气管道22上增设一个电控阀门24，使电控阀门24与控制系统2连接。控制系统2对电控阀门24进行控制，精轧机停机则阀门关闭，即与飞剪自动碎断信号连锁，飞剪接收到自动切废或手动碎断命令时，氧气管道22上的电控阀门24自动关闭。继续参照图1，在改造后通氧气的第一个水冷器21外布置一个水冷喷淋装置25，以对第一个水冷器21进行冷却，防止第一个水冷器21长期与高温螺纹钢筋成品接触使温度较高，或故障堆钢时高温螺纹钢筋成品停留在第一个水冷器21中，引起第一个水冷器21金属熔断事故。精轧螺纹钢筋进入本技术水冷装置的具体水冷方法如下：（1）、将精轧机1出来的螺纹钢筋直接进入内腔充满氧气的第一个水冷器21中，螺纹钢筋从精轧机出来后的表层温度为930℃～950℃。使螺纹钢筋成品与氧气快速反应，在螺纹钢筋成品表面形成致密的四氧化三铁，从而阻断螺纹钢筋成品在后续水冷过程中铁与水蒸气及水中的杂质形成氧化物或氯化物（红锈成分）。（2）、加大精轧后其余若干个水冷器21的进水量及进水压力，并将步骤（1）中从第一个水冷器21出来的螺纹钢筋依次进入其余水冷器21，使螺纹钢筋上冷床温度降低至820℃～830℃。通过降低上冷床温度，进一步提高产品屈服强度，降低合金含量和生产成本，提高企业的经济效益。（3）、将步骤（2）中从最后一个水冷器出来的螺纹钢筋送入冷床并收集打捆。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进的精轧螺纹钢筋水冷装置，设于精轧机与冷床之间，包括若干个间隔排布的水冷器，其特征在于：第一个所述水冷器的内腔相通连接一个氧气管道，其余的所述水冷器均分别相通连接一个进水管。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进的精轧螺纹钢筋水冷装置，设于精轧机与冷床之间，包括若干个间隔排布的水冷器，其特征在于：第一个所述水冷器的内腔相通连接一个氧气管道，其余的所述水冷器均分别相通连接一个进水管。
2.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀仁，沈开庆，邹楠，罗学飞，温健，
申请(专利权)人：福建泉州闽光钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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