一种轧钢进口导卫辅助装置，安装于10#活套出口处，包括底座及安装于底座上的两组旋转导轮机构，底座固定于所述10#活套上，每组旋转导轮机构包括旋转导轮固定板、旋转轴、上导轮及下导轮，上导轮和下导轮间隔可转动地安装在旋转导轮固定板上，上导轮和所述下导轮的中垂线中心所对应的旋转导轮固定板底面通过旋转轴安装在所述底座上。本实用新型专利技术的旋转导卫机构可以根据不同品种调整开口度，保证与不同规格不同大小的料型的匹配，达到分担钢件扭转作用力的效果，解决K1进口导卫导轮卡死、爆裂及张开等问题，进一步降低低温轧制工艺下的故障率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种轧钢进口导卫辅助装置
[0001]本技术涉及轧钢加工
，更为具体地说是指一种轧钢进口导卫辅助装置。
技术介绍
[0002]在棒材切分生产线上，K1、K2均采用水平轧机，轧件通过K2出口扭转导卫实现90
°
旋转，保证钢件顺利咬入下游机架。然而，受生产线切分间距限制（切分间距135mm），K1进口最大只能采用RE45导卫，该型号的导卫轴承尺寸较小，在扭转钢件的反作用力下，频繁出现轴承保持架破裂、导轮卡死等问题。而且在低温轧制工艺的工况下，钢件温度变低，钢件旋转产生的反向作用力更大。为此，我们提供一种轧钢进口导卫辅助装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种轧钢进口导卫辅助装置，其主要目的在于克服现有导卫装置在扭转钢件的反作用力下，频繁出现轴承保持架破裂、导轮卡死等问题等缺点。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种轧钢进口导卫辅助装置，安装于10#活套出口处，包括底座及安装于所述底座上的两组旋转导轮机构，所述底座固定于所述10#活套上，每组所述旋转导轮机构包括旋转导轮固定板、旋转轴、上导轮及下导轮，所述上导轮和所述下导轮间隔可转动地安装在所述旋转导轮固定板上，所述上导轮和所述下导轮的中垂线中心所对应的旋转导轮固定板底面通过所述旋转轴安装在所述底座上。
[0006]一较佳实施方案中，上述底座上开设有固定孔，所述旋转导轮固定板表面上对应设有若干个旋转定位孔，所述旋转定位孔与所述固定孔之间通过销轴固定。
[0007]一较佳实施方案中，上述每个旋转导轮固定板上的若干个所述旋转定位孔是沿着以所述旋转轴为中心的圆弧间隔布置。
[0008]一较佳实施方案中，上述每组所述旋转导轮机构的所述上导轮和所述下导轮，其中垂线中心的前后两侧分别设有前导向装置和后导向装置。
[0009]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0010]本技术在10#活套出口处增设导卫辅助装置，包括两组旋转导轮机构。每组旋转导轮机构上的上导轮和所述下导轮的中垂线中心，其所对应的旋转导轮固定板底面通过旋转轴安装在底座上，使得旋转导卫机构可以根据不同品种调整开口度，保证与不同规格不同大小的料型的匹配，达到分担钢件扭转作用力的效果，解决K1进口导卫导轮卡死、爆裂及张开等问题，进一步降低低温轧制工艺下的故障率。
附图说明
[0011]图1为本技术的安装示意图。
[0012]图2为本技术的结构示意图。
[0013]图3为图2的中A
‑
A方向的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
[0015]一种轧钢进口导卫辅助装置，参照图1和图2，安装于10#活套1出口处，包括底座10及安装于底座10上的两组旋转导轮机构20。底座10固定于10#活套1出口处，而两组旋转导轮机构上下错位安装在底座10上。
[0016]参照图2和图3，每组旋转导轮机构包括旋转导轮固定板21、旋转轴22、上导轮23及下导轮24，上导轮23和下导轮24间隔可转动地安装在旋转导轮固定板21上。上导轮23和下导轮24的中垂线中心所对应的旋转导轮固定板21底面通过旋转轴22安装在底座10上。
[0017]本技术的轧钢进口导卫辅助装置，每组旋转导轮机构的两个导轮采用固定模式，而利用旋转导轮固定板21的整体旋转来使得导轮错位，以此来调整导轮开口度，保证与不同规格不同大小的料型的匹配，达到分担钢件扭转作用力的效果
[0018]参照图2，上述底座10上开设有固定孔100，所述旋转导轮固定板21表面上对应设有若干个旋转定位孔210。本实施例示出的的旋转定位孔210为三个，三个旋转定位孔210是沿着以所述旋转轴为中心的圆弧间隔布置。旋转定位孔210与固定孔100之间通过销轴（图中未示出）固定。当需要调整每组旋转导向机构的两个导轮开口度时（开口度是指两个导轮之间的垂向距离），只要将定位插销拔出，旋转整个旋转导轮固定板21，使两个导轮之间的开口度至所需要的位置，重新插上定位插销即可。
[0019]参照图2，每组旋转导轮机构的所述上导轮23和所述下导轮24，其中垂线中心的前后两侧分别设有前导向装置31和后导向装置32，以保证轧件能顺利通过该轧钢进口导卫辅助装置。
[0020]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧钢进口导卫辅助装置，安装于10#活套出口处，其特征在于：包括底座及安装于所述底座上的两组旋转导轮机构，所述底座固定于所述10#活套上，每组所述旋转导轮机构包括旋转导轮固定板、旋转轴、上导轮及下导轮，所述上导轮和所述下导轮间隔可转动地安装在所述旋转导轮固定板上，所述上导轮和所述下导轮的中垂线中心所对应的旋转导轮固定板底面通过所述旋转轴安装在所述底座上。2.如权利要求1所述的一种轧钢进口导卫辅助装置，其特征在于：所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈开庆，温健，林志超，
申请(专利权)人：福建泉州闽光钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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