一种拉管机真空定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉管机真空定型装置，解决了拉管机真空定型装置采用淋水冷却方式导致降温不均匀，降温不均匀直接导致材料性能不同，使生产产品质量差的问题，包括第一底板，所述第一底板顶端一侧固定有第一隔板，第一底板顶端另一侧安装有第二隔板，第一隔板一端连接有第三隔板，第一隔板远离第三隔板一端固定有第四隔板，第一底板顶端中部安装有外杆，外杆内侧套接有内杆，内杆顶端连接有环形套，环形套底部安装有顶柱，环形套内侧套接有第二导轴，第二导轴远离环形套一端固定有第一导轴，第一导轴远离第二导轴一端安装有第三导轴，本实用新型专利技术结构合理，采用双向联合喷水冷却，使整体降温均匀，确保材料性能相同，提高生产产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉管机真空定型装置
本技术属于拉管机
，具体涉及一种拉管机真空定型装置。
技术介绍
拉管机是通过外力定向钻机把管道拉入预制好的管道空洞中，焊缝检验合格后，中水管道拉管道前应对管道进行强度试验，管头后接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验，即敷设工程完成，安全是本工程重点控制的一方面，拉管可以分为冷拉和热拉，热轧、冷轧都可选的情况，同一种规格的无缝钢管，既有热轧的，也有冷轧或冷拔的，热轧基本是生产线连续生产，冷轧和冷拔为非连续生产，冷轧的钢管表面质量和尺寸精度要优于热轧钢管。但是目前的拉管机真空定型装置，采用淋水冷却方式导致降温不均匀的问题，拉管机真空定型装置采用淋水冷却方式导致降温不均匀，降温不均匀直接导致材料性能不同，使生产产品质量差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种拉管机真空定型装置，有效的解决了拉管机真空定型装置采用淋水冷却方式导致降温不均匀，降温不均匀直接导致材料性能不同，使生产产品质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉管机真空定型装置，包括第一底板，所述第一底板顶端一侧固定有第一隔板，第一底板顶端另一侧安装有第二隔板，第一隔板一端连接有第三隔板，第一隔板远离第三隔板一端固定有第四隔板，第一底板顶端中部安装有外杆，外杆内侧套接有内杆，内杆顶端连接有环形套，环形套底部安装有顶柱，环形套内侧套接有第二导轴，第二导轴远离环形套一端固定有第一导轴，第一导轴远离第二导轴一端安装有第三导轴，第三导轴外侧连接有滚轴，第三导轴中部安装有喷头，第三导轴远离第一导轴一端连接有接头，第四隔板远离第三隔板一端底部固定有第二底板，第四隔板远离第三隔板一端中部安装有保护壳，第二底板顶端外侧连接有侧壁，第二底板顶端中部安装有水泵，水泵顶端连接有第一水管，第一水管顶端安装有转向接头，转向接头中部连接有第二水管，水泵与市电电性连接。优选的，所述保护壳内侧均匀安装有内喷头。优选的，所述第一隔板顶部安装有控制面板，控制面板与水泵电性连接。优选的，所述顶柱为一种可伸缩顶柱。优选的，所述第一水管和第二水管均为不锈钢材质构件。优选的，所述第一底板底部开设有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，采用双向联合喷水冷却，使整体降温均匀，确保材料性能相同，提高生产产品质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第三导轴安装结构示意图；图3为本技术顶柱安装结构示意图。图中：1、第一底板；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、第四隔板；6、第一导轴；7、第二导轴；8、环形套；9、保护壳；10、第二底板；11、侧壁；12、水泵；13、第一水管；14、转向接头；15、第二水管；16、内杆；17、外杆；18、第三导轴；19、滚轴；20、喷头；21、接头；22、顶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括第一底板1，第一底板1顶端一侧固定有第一隔板2，第一底板1顶端另一侧安装有第二隔板3，第一隔板2一端连接有第三隔板4，第一隔板2远离第三隔板4一端固定有第四隔板5，第一底板1顶端中部安装有外杆17，外杆17内侧套接有内杆16，内杆16顶端连接有环形套8，环形套8底部安装有顶柱22，环形套8内侧套接有第二导轴7，第二导轴7远离环形套8一端固定有第一导轴6，第一导轴6远离第二导轴7一端安装有第三导轴18，第三导轴18外侧连接有滚轴19，第三导轴18中部安装有喷头20，第三导轴18远离第一导轴6一端连接有接头21，第四隔板5远离第三隔板4一端底部固定有第二底板10，第四隔板5远离第三隔板4一端中部安装有保护壳9，第二底板10顶端外侧连接有侧壁11，第二底板10顶端中部安装有水泵12，水泵12顶端连接有第一水管13，第一水管13顶端安装有转向接头14，转向接头14中部连接有第二水管15，水泵12与市电电性连接。实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，保护壳9内侧均匀安装有内喷头，使保护壳9内侧也可以喷水。实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，第一隔板2顶部安装有控制面板，控制面板与水泵12电性连接，使控制面板可以控制水泵12。实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，顶柱22为一种可伸缩顶柱，可以使拉管可以将顶柱22缩入环形套8。实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，第一水管13和第二水管15均为不锈钢材质构件，可以防止受热变形。实施例六，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，第一底板1底部开设有出水口，可以使水排出。工作原理：在使用一种拉管机真空定型装置时，管道可以缠绕在第三导轴18，管道可以在滚轴19移动，此时喷头20与保护壳9内侧均匀安装有内喷头在第一水管13作用下，可以将管道降温到指定温度，使受热均匀，在滚轴19作用下，可以顺着第一导轴6开始向第二导轴7移动，第一底板1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4和第四隔板5形成一个密封水箱，管道移动在第二导轴7外侧时，可以将管道彻底降温，管道移动到环形套8将顶柱22缩入，从而可以保证管道可以进入到第二导轴7和环形套8之间，当需要换水时，打开第一底板1底部开设的出水口，将需要更换的水从出水口排出，排完后关闭出水口，注入新的冷却液，使整体降温均匀，确保材料性能相同，提高生产产品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉管机真空定型装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)顶端一侧固定有第一隔板(2)，第一底板(1)顶端另一侧安装有第二隔板(3)，第一隔板(2)一端连接有第三隔板(4)，第一隔板(2)远离第三隔板(4)一端固定有第四隔板(5)，第一底板(1)顶端中部安装有外杆(17)，外杆(17)内侧套接有内杆(16)，内杆(16)顶端连接有环形套(8)，环形套(8)底部安装有顶柱(22)，环形套(8)内侧套接有第二导轴(7)，第二导轴(7)远离环形套(8)一端固定有第一导轴(6)，第一导轴(6)远离第二导轴(7)一端安装有第三导轴(18)，第三导轴(18)外侧连接有滚轴(19)，第三导轴(18)中部安装有喷头(20)，第三导轴(18)远离第一导轴(6)一端连接有接头(21)，第四隔板(5)远离第三隔板(4)一端底部固定有第二底板(10)，第四隔板(5)远离第三隔板(4)一端中部安装有保护壳(9)，第二底板(10)顶端外侧连接有侧壁(11)，第二底板(10)顶端中部安装有水泵(12)，水泵(12)顶端连接有第一水管(13)，第一水管(13)顶端安装有转向接头(14)，转向接头(14)中部连接有第二水管(15)，水泵(12)与市电电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉管机真空定型装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)顶端一侧固定有第一隔板(2)，第一底板(1)顶端另一侧安装有第二隔板(3)，第一隔板(2)一端连接有第三隔板(4)，第一隔板(2)远离第三隔板(4)一端固定有第四隔板(5)，第一底板(1)顶端中部安装有外杆(17)，外杆(17)内侧套接有内杆(16)，内杆(16)顶端连接有环形套(8)，环形套(8)底部安装有顶柱(22)，环形套(8)内侧套接有第二导轴(7)，第二导轴(7)远离环形套(8)一端固定有第一导轴(6)，第一导轴(6)远离第二导轴(7)一端安装有第三导轴(18)，第三导轴(18)外侧连接有滚轴(19)，第三导轴(18)中部安装有喷头(20)，第三导轴(18)远离第一导轴(6)一端连接有接头(21)，第四隔板(5)远离第三隔板(4)一端底部固定有第二底板(10)，第四隔板(5)远离第三隔板(4)一端中部安装有保护壳(9)，第二底板(10)顶端外侧连接有侧壁(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：解斌，
申请(专利权)人：宜兴市凌霞塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32