一种涂覆机上的组合滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂覆机上的组合滚筒，包括涂覆滚筒机构、限位杆机构以及驱动涂覆滚筒机构的驱动机构，所述涂覆滚筒机构包括第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述限位杆机构包括前侧限位杆和后侧限位杆，所述第一滚筒设置在第二滚筒前侧，所述第二滚筒设置在第三滚筒的正上方，所述前侧限位杆上侧、后侧限位杆上侧与第三滚筒上侧处于同一水平平面，所述驱动机构可驱动第一滚筒水平移动，所述驱动机构可驱动第二滚筒竖直移动。本实用新型专利技术采用多个滚筒组合对材料进行涂覆，不仅涂覆均匀，且还能把控涂覆厚度，涂覆漆的利用率也高。涂覆漆的利用率也高。涂覆漆的利用率也高。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机上的组合滚筒


[0001]本技术涉及涂覆滚筒
，尤其涉及一种涂覆机上的组合滚筒。

技术介绍

[0002]传统车贴、灯布、画布、油布、片材等需要对表面上膜，而上膜采用贴一层薄膜，通过热塑或粘结贴在画的一面，起到保护材料的作用。现有一些对上述材料进行覆膜是采用涂覆覆膜漆进行覆膜，但涂覆时，厚度无法把控，且涂覆也不均匀。而且现有涂覆覆膜漆采用单滚筒进行涂覆，涂覆效果差，涂覆浪费涂覆漆严重。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种涂覆机上的组合滚筒，采用多个滚筒组合对材料进行涂覆，不仅涂覆均匀，且还能把控涂覆厚度，涂覆漆的利用率也高。
[0004]根据本技术一种涂覆机上的组合滚筒，包括涂覆滚筒机构、限位杆机构以及驱动涂覆滚筒机构的驱动机构，所述涂覆滚筒机构包括第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述限位杆机构包括前侧限位杆和后侧限位杆，所述第一滚筒设置在第二滚筒前侧，所述第二滚筒设置在第三滚筒的正上方，所述前侧限位杆上侧、后侧限位杆上侧与第三滚筒上侧处于同一水平平面，所述驱动机构可驱动第一滚筒水平移动，所述驱动机构可驱动第二滚筒竖直移动。
[0005]在本技术的一些实施例中，所述第一滚筒的直径小于第二滚筒的直径，所述第一滚筒的轴线略高于第二滚筒的轴线。
[0006]在本技术的另一些实施例中，所述第二滚筒的直径大于第三滚筒直径。
[0007]在本技术的另一些实施例中，所述驱动机构包括齿轮驱动组合和滚筒微调机构，所述齿轮驱动组合设置在涂覆滚筒机构左侧用于带动滚筒转动，所述滚筒微调机构包括第一微调组合和第二微调组合，所述第一微调组合用于微调第一滚筒的水平位置，所述第二微调组合用于微调第二滚筒竖直位置。
[0008]在本技术的另一些实施例中，所述齿轮驱动组合包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和主驱动齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮分别设置在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒左侧的转轴上，所述主驱动齿轮设置在第三滚筒左侧的转轴端部上。
[0009]在本技术的另一些实施例中，所述第一微调组合包括第一滚筒两侧对称设置的第一微调结构，所述第一微调结构包括第一涡轮减速器和第一活动套，所述第一滚筒的左端转轴上套有轴承并将轴承固定在第一活动套内，所述第一活动套背部上固定有滑轨且滑轨套在第一滑道上，所述第一涡轮减速器的第一调距螺纹杆与第一活动套螺纹连接。
[0010]在本技术的另一些实施例中，第二微调组合包括第二滚筒两侧对称设置的第二微调结构，所述第二微调结构包括第二涡轮减速器和第二活动套，所述第二滚筒的左端转轴上套有轴承并将轴承固定在第二活动套内，所述第二活动套背部上固定有滑轨且滑轨
套在第二滑道上，所述第二涡轮减速器的第二调距螺纹杆与第二活动套螺纹连接。
[0011]本技术中，需要涂覆材料从前侧限位杆进入到涂覆滚筒机构内，并从第二滚筒和第三滚筒之间间隙穿过，而在第一滚筒与第二滚筒之间的间隙加入涂覆漆，可以通过第一滚筒与第二滚筒之间间隙调整来调整涂覆漆从间隙流下的量，而第二滚筒可调竖直位置，从而调整第二滚筒和第三滚筒之间的距离，以达到涂覆厚度，该滚筒组合不仅涂覆均匀，且还能把控涂覆厚度，且涂覆漆的利用率也高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种涂覆机上的组合滚筒安装在涂覆机上的位置示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种涂覆机上的组合滚筒的结构示意图。
[0015]图3为图2中A处放大示意图。
[0016]图4为本技术提出的左边的驱动机构的俯视图。
[0017]图5为本技术提出的左边的驱动机构的后视图。
[0018]图中：1、涂覆滚筒机构；11、第一滚筒；12、第二滚筒；13、第三滚筒；2、驱动机构；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、主驱动齿轮；25、第一涡轮减速器；251、第一滑道；252、第一活动套；253、第一调距螺纹杆；26、第二涡轮减速器；261、第二滑道；262、第二活动套；263、第二调距螺纹杆；3、右从动机构；a、左第一微调装置；b、左第二微调装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
‑
5，一种涂覆机上的组合滚筒，包括涂覆滚筒机构1、限位杆机构以及驱动涂覆滚筒机构1的驱动机构2，所述涂覆滚筒机构1包括第一滚筒11、第二滚筒12和第三滚筒13，所述限位杆机构包括前侧限位杆3和后侧限位杆，所述第一滚筒11设置在第二滚筒12前侧，所述第二滚筒12设置在第三滚筒13的正上方，所述前侧限位杆3上侧、后侧限位杆上侧与第三滚筒13上侧处于同一水平平面，所述驱动机构2可驱动第一滚筒11水平移动，所述驱动机构2可驱动第二滚筒12竖直移动。
[0025]所述第一滚筒11的直径小于第二滚筒12的直径，所述第一滚筒11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机上的组合滚筒，其特征在于：包括涂覆滚筒机构(1)、限位杆机构以及驱动涂覆滚筒机构(1)的驱动机构(2)，所述涂覆滚筒机构(1)包括第一滚筒(11)、第二滚筒(12)和第三滚筒(13)，所述限位杆机构包括前侧限位杆(3)和后侧限位杆，所述第一滚筒(11)设置在第二滚筒(12)前侧，所述第二滚筒(12)设置在第三滚筒(13)的正上方，所述前侧限位杆(3)上侧、后侧限位杆上侧与第三滚筒(13)上侧处于同一水平平面，所述驱动机构(2)可驱动第一滚筒(11)水平移动，所述驱动机构(2)可驱动第二滚筒(12)竖直移动。2.根据权利要求1所述的一种涂覆机上的组合滚筒，其特征在于：所述第一滚筒(11)的直径小于第二滚筒(12)的直径，所述第一滚筒(11)的轴线略高于第二滚筒(12)的轴线。3.根据权利要求1所述的一种涂覆机上的组合滚筒，其特征在于：所述第二滚筒(12)的直径大于第三滚筒(13)直径。4.根据权利要求1所述的一种涂覆机上的组合滚筒，其特征在于：所述驱动机构(2)包括齿轮驱动组合和滚筒微调机构，所述齿轮驱动组合设置在涂覆滚筒机构左侧用于带动滚筒转动，所述滚筒微调机构包括第一微调组合和第二微调组合，所述第一微调组合用于微调第一滚筒的水平位置，所述第二微调组合用于微调第二滚筒竖直位置。5.根据权利要求4所述的一种涂覆机上的组合滚筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，罗枚花，
申请(专利权)人：合肥卡那光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：