一种涂覆机上膜辊离合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂覆机上膜辊离合装置，包括联轴器，所述联轴器的一端连接有记圈器，所述联轴器的另一端连接有传动卡，所述传动卡的周侧转动连接有定位套，所述定位套的内部转动连接有定位轴，所述定位轴的一端固定连接有传动块，所述定位轴的另一端固定连接有上膜辊。本实用新型专利技术通过在上膜辊和记圈器之间设置可分离的传动卡和传动块，当需要更换上膜物料时，将限位杆拔出，即可将传动块与传动卡分离，可以很方便的进行上膜，本实用新型专利技术通过在上膜辊和记圈器之间设置定位套、定位轴，通过定位套和定位轴来保证传动的稳定性和准确性，避免上膜辊在转动时卡住。避免上膜辊在转动时卡住。避免上膜辊在转动时卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机上膜辊离合装置


[0001]本技术涉及涂覆机领域，特别是涉及一种涂覆机上膜辊离合装置。

技术介绍

[0002]涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。
[0003]现有的涂覆机上膜辊与记圈器均采用直接连接的方式，在需要上膜时，需要将整个轴拆下之后才能进行上膜，非常的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是在需要上膜时，需要将整个轴拆下之后才能进行上膜，非常的麻烦。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涂覆机上膜辊离合装置，包括联轴器，所述联轴器的一端连接有记圈器，所述联轴器的另一端连接有传动卡，所述传动卡的周侧转动连接有定位套，所述定位套的内部转动连接有定位轴，所述定位轴的一端固定连接有传动块，所述定位轴的另一端固定连接有上膜辊，物料设置在上膜辊的周侧。
[0006]优选的，所述记圈器在靠近联轴器的一端周侧固定连接有多个连接桩，所述连接桩与机箱固定连接，通过连接桩来对记圈器进行固定。
[0007]优选的，所述转动座设置在机箱的外侧，所述定位套设置在机箱的内侧，所述转动座和定位套均与机箱固定连接，所述传动卡与转动座之间设置有轴承。
[0008]优选的，所述定位套整体呈U字形，所述定位套的U字形两腿之间设置有限位杆，所述定位套在与限位杆的对应处设置有插孔，所述限位杆与定位套的内圆相切，通过限位杆对定位轴进行限位，使得定位轴可以在定位套中转动。
[0009]优选的，所述传动块与传动卡对应设置，所述传动卡的中心处设置有与传动块对应的缺口，通过卡口进行限位和传动。
[0010]优选的，所述定位轴的外径与定位套的内径相等，两者配合，进行定位，保证转动稳定性。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过在上膜辊和记圈器之间设置可分离的传动卡和传动块，当需要更换上膜物料时，将限位杆拔出，即可将传动块与传动卡分离，可以很方便的进行上膜；
[0013]2.本技术通过在上膜辊和记圈器之间设置定位套、定位轴，通过定位套和定位轴来保证传动的稳定性和准确性，避免上膜辊在转动时卡住；
附图说明
[0014]图1为本技术的记圈器端示意图；
[0015]图2为本技术的记圈器端侧视图；
[0016]图3为本技术的上膜辊侧视图；
[0017]图4为本技术的上膜辊端示意图。
[0018]图中：1、定位套；2、限位杆；3、传动卡；4、传动块；5、定位轴；6、上膜辊；7、转动座；8、连接桩；9、联轴器；10、记圈器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图4，一种涂覆机上膜辊离合装置，包括联轴器9，联轴器9的一端连接有记圈器10，记录转轴转过的圈数，以此来计算物料的用量以及协调电机的转速，联轴器9的另一端连接有传动卡3，传动卡3的周侧转动连接有定位套1，定位套1的内部转动连接有定位轴5，通过定位轴5和定位套1来进行转动定位，保证转动的稳定性，定位轴5的一端固定连接有传动块4，传动块4和传动卡3对应设置，以此来传递动力，定位轴5的另一端固定连接有上膜辊6，用于上物料。
[0021]如图1所示，记圈器10在靠近联轴器9的一端周侧固定连接有多个连接桩8，连接桩8与机箱固定连接。转动座7设置在机箱的外侧，定位套1设置在机箱的内侧，转动座7和定位套1均与机箱固定连接，传动卡3与转动座7之间设置有轴承。
[0022]如图2所示，定位套1整体呈U字形，定位套1的U字形两腿之间设置有限位杆2，定位套1在与限位杆2的对应处设置有插孔，限位杆2与定位套1的内圆相切，通过限位杆2对定位轴5进行限位，使得定位轴5可以在定位套1中转动。
[0023]如图2和图3所示，传动块4与传动卡3对应设置，传动卡3的中心处设置有与传动块4对应的缺口。定位轴5的外径与定位套1的内径相等，两者配合，进行定位，保证转动稳定性。
[0024]本技术在使用时，当需要更换上膜物料时，将限位杆2拔出，之后可将传动块4与传动卡3分离，使得上膜辊6偏离旋转轴，之后即可将物料套上，物料上完之后，将传动块4复位，插入传动卡3中，最后将限位杆2插入，完成整个操作步骤。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机上膜辊离合装置，包括联轴器(9)，其特征在于：所述联轴器(9)的一端连接有记圈器(10)，所述联轴器(9)的另一端连接有传动卡(3)，所述传动卡(3)的周侧转动连接有定位套(1)，所述定位套(1)的内部转动连接有定位轴(5)，所述定位轴(5)的一端固定连接有传动块(4)，所述定位轴(5)的另一端固定连接有上膜辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种涂覆机上膜辊离合装置，其特征在于：所述记圈器(10)在靠近联轴器(9)的一端周侧固定连接有多个连接桩(8)，所述连接桩(8)与机箱固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涂覆机上膜辊离合装置，其特征在于：转动座(7)设置在机箱的外侧，所述定位套(1)设置在机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，罗枚花，
申请(专利权)人：合肥卡那光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：