一种涂覆机涂覆安全防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂覆机涂覆安全防护罩，包括防护罩，所述防护罩主体部分为罩板，所述罩板为L型板，所述罩板的板身底表面两侧均设置有嵌装槽，所述嵌装槽的槽内部嵌装有玻璃板，所述罩板的板身底表面前侧位置连接有连接块，所述连接块的块身设置有穿孔。本实用新型专利技术通过在防护罩上连接两块玻璃板，即可以在保护罩不打开的状态下观察到涂覆状态，又降低了单块玻璃板的支撑面积，结构强度相对增加，将罩板设置成L型板，增加了保护罩的保护范围，可以有效降低外界灰尘杂质落入涂覆作业空间内部的概率，保护效果较好，在防护罩主体罩板上等距连接多个连接块，增加与转轴的连接点数目，增加了防护罩在转轴上的转动稳定性，避免出现松动的现象。出现松动的现象。出现松动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机涂覆安全防护罩


[0001]本技术涉及涂覆机领域，特别是涉及一种涂覆机涂覆安全防护罩。

技术介绍

[0002]涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。将新材料喷涂到产品表面之后，涂覆层的化学成分、组织结构可以喝基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。
[0003]在涂覆机作业过程中，涂覆作业空间需要进行相应的防护作业，为了实现防护和可视化作业，一般防护罩均由中部连接玻璃板的罩板构成，虽然满足了可视化防护作业，但是中部玻璃板受力面积较大，极易出现破裂的现象，结构强度低，并且防护罩主体罩板长期翻合后容易松动，实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是一般防护罩均由中部连接玻璃板的罩板构成，虽然满足了可视化防护作业，但是中部玻璃板受力面积较大，极易出现破裂的现象，结构强度低，并且防护罩主体罩板长期翻合后容易松动，实用性低。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涂覆机涂覆安全防护罩，包括防护罩，所述防护罩主体部分为罩板，提供主体结构，所述罩板为L型板，增加防护覆盖范围，所述罩板的板身底表面两侧均设置有嵌装槽，提供玻璃板的嵌装位置，所述嵌装槽的槽内部嵌装有玻璃板，提供可视化组件，所述罩板的板身底表面前侧位置连接有连接块，提供罩板与转轴的连接，所述连接块的块身设置有穿孔，提供转轴穿入孔。
[0006]优选的，所述罩板的板身拐角位置设置为R角，减少表面棱角，增加使用安全性。
[0007]优选的，两个所述嵌装槽在罩板的板身上呈左右对称，保证结构美观，所述嵌装槽的槽底贯通设置有通孔，与玻璃板对应实现可视化作业。
[0008]优选的，所述玻璃板的板身厚度与嵌装槽的槽深相同，所述玻璃板的形状大小与嵌装槽的槽体形状大小相对应，保证玻璃板嵌装精度以及稳定性。
[0009]优选的，所述连接块在罩板的板身底表面前侧设置有三个，三个所述连接块呈左右中等距排列，增加与轴杆的连接点数，增加连接稳定性。
[0010]优选的，所述连接块的块身形状为L型，所述连接块的上部块身通过螺钉连接在罩板的板身上，保证连接块与罩板的连接稳定性，所述穿孔对应贯通连接块的块身下侧。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过在防护罩主体罩板上连接两块玻璃板，即可以在保护罩不打开的状态下观察到涂覆状态，又降低了单块玻璃板的支撑面积，结构强度相对增加；
[0013]2.本技术通过将防护罩主体罩板设置成L型板，增加了保护罩的保护范围，可
以有效降低外界灰尘杂质落入涂覆作业空间内部的概率，保护效果较好；
[0014]3.本技术通过在防护罩主体罩板上等距连接多个连接块，增加与转轴的连接点数目，增加了防护罩在转轴上的转动稳定性，避免出现松动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的防护罩仰视图；
[0016]图2为本技术的去玻璃板状态下防护罩仰视图；
[0017]图3为本技术的防护罩侧视图；
[0018]图4为本技术的连接块结构图。
[0019]图中：1、罩板；2、嵌装槽；3、通孔；4、连接块；5、玻璃板；6、穿孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1和图2，一种涂覆机涂覆安全防护罩，包括防护罩，防护罩主体部分为罩板1，罩板1为L型板，增加防护罩的防护范围，罩板1的板身底表面两侧均设置有嵌装槽2，为玻璃板5提供嵌装位置，两个嵌装槽2在罩板1的板身上呈左右对称，保证结构的美观，嵌装槽2的槽底贯通设置有通孔3，与玻璃板5对应实现可视化作业，嵌装槽2的槽内部嵌装有玻璃板5，玻璃板5的板身厚度与嵌装槽2的槽深相同，玻璃板5的形状大小与嵌装槽2的槽体形状大小相对应，保证玻璃板5安装的精度以及稳定性，罩板1的板身底表面前侧位置连接有连接块4，为与轴杆连接提供前提，连接块4在罩板1的板身底表面前侧设置有三个，三个连接块4呈左右中等距排列，增加连接点数，保证罩板1与轴杆之间连接的稳定性。
[0022]如图3示，罩板1的板身拐角位置设置为R角，减少棱角的产生，增加使用安全性。
[0023]如图4示，连接块4的块身设置有穿孔6，提供轴杆穿过孔位，连接块4的块身形状为L型，连接块4的上部块身通过螺钉连接在罩板1的板身上，实现连接块4与罩板1的连接固定，穿孔6对应贯通连接块4的块身下侧。
[0024]本技术在使用时，在涂覆机上安装轴杆，并使得轴杆穿过罩板1上的连接块4，从而实现罩板1的安装，罩板1的两侧均设置有玻璃板5，即保证了可视化作业，也增加了罩板1整体结构的稳定性，罩板1为L型板，最大程度增加防护范围，可以降低外部灰尘和杂物对涂覆空间的影响，防护效果好，且使用过程中稳定，不易产生晃动现象。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机涂覆安全防护罩，包括防护罩，其特征在于：所述防护罩主体部分为罩板(1)，所述罩板(1)为L型板，所述罩板(1)的板身底表面两侧均设置有嵌装槽(2)，所述嵌装槽(2)的槽内部嵌装有玻璃板(5)，所述罩板(1)的板身底表面前侧位置连接有连接块(4)，所述连接块(4)的块身设置有穿孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种涂覆机涂覆安全防护罩，其特征在于：所述罩板(1)的板身拐角位置设置为R角。3.根据权利要求1所述的一种涂覆机涂覆安全防护罩，其特征在于：两个所述嵌装槽(2)在罩板(1)的板身上呈左右对称，所述嵌装槽(2)的槽底贯通设置有通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，罗枚花，
申请(专利权)人：合肥卡那光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：