本实用新型专利技术属于涂胶设备技术领域，尤其为一种透明胶带生产用涂胶装置，包括底座，底座顶部中间设置有箱体，箱体内部底端设置有胶水收集盒，箱体靠近胶水收集盒设置有固定套。本实用新型专利技术通过取出固定杆，使防尘板在弹簧弹力的作用下，沿滑槽移动，对箱体进行密封，避免透明胶带在露天进行涂胶，导致在生产过程中透明胶带的涂胶面粘连空气中的灰尘，间接提高了胶带的粘贴效果，便于推广，实用性较强，通过压簧的弹力推动刮板与涂胶辊接触，对透明胶带的涂胶面进行刮平，防止出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量，同时多余的胶水通过刮板进入胶水收集盒，循环利用，间接减少了生产的成本，满足使用要求。满足使用要求。满足使用要求。
【技术实现步骤摘要】
一种透明胶带生产用涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶设备
，具体为一种透明胶带生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分；而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，随着人们生活水平的提高，胶带已经融入到各行各业的生产以及人们的日常生活使用中，涂胶装置是胶带制造中的一个重要的设备，涂胶装置的工作严重影响着胶带成品的质量。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的一种透明胶带生产用涂胶装置，大多在露天进行涂胶，不具备防尘功能，由于空气中含有大量的灰尘，易导致生产过程中透明胶带的涂胶面粘连上灰尘，影响胶带的粘贴效果，不易推广，实用性较差；
[0005]2、现有的一种透明胶带生产用涂胶装置，在涂胶时，易出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量，无法满足使用要求。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种透明胶带生产用涂胶装置，解决了现今存在的不具备防尘功能，和易出现涂胶不均匀的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透明胶带生产用涂胶装置，包括底座，所述底座顶部中间设置有箱体，所述箱体内部底端设置有胶水收集盒，所述箱体靠近胶水收集盒设置有固定套，所述固定套内部地底端设置有压簧，所述压簧顶端设置有限位板，所述限位板顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有刮板，所述箱体内部中间设置有涂胶辊，所述箱体顶部设置有进料口，所述进料口底部设置有胶水储存盒，所述胶水储存盒一侧底部设置有出料口，所述箱体背部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴外表面设置有导向辊，所述箱体内部顶端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有弹簧，所述滑块底部设置有防尘板，所述防尘板正面一侧开设有第二固定孔，所述底座顶部一侧设置有固定块，所述固定块正面开设有第一固定孔，所述第一固定孔内部设置有固定杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述胶水收集盒的位置与刮板的位置相互对应设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板位于涂胶辊的底部，所述刮板的尺寸与涂胶辊的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述胶水储存盒的底部呈倾斜设置，所述
出料口位于涂胶辊的正上方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的数量有两组，两组所述弹簧以防尘板的中部相互对应设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定孔的尺寸、固定杆的尺寸与第二固定孔的尺寸相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端贯穿箱体的内壁连接转轴。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种透明胶带生产用涂胶装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种透明胶带生产用涂胶装置，通过取出固定杆，使防尘板在弹簧弹力的作用下，沿滑槽移动，对箱体进行密封，避免透明胶带在露天进行涂胶，导致在生产过程中透明胶带的涂胶面粘连空气中的灰尘，间接提高了胶带的粘贴效果，便于推广，实用性较强。
[0016]2、该一种透明胶带生产用涂胶装置，通过压簧的弹力推动刮板与涂胶辊接触，对透明胶带的涂胶面进行刮平，防止出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量，同时多余的胶水通过刮板进入胶水收集盒，循环利用，间接减少了生产的成本，满足使用要求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术刮板安装的立体示意图。
[0021]图中：1、底座；2、箱体；3、胶水收集盒；4、固定套；5、压簧；6、限位板；7、支撑板；8、刮板；9、涂胶辊；10、胶水储存盒；11、进料口；12、出料口；13、导向辊；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、防尘板；18、固定块；19、第一固定孔；20、固定杆；21、第二固定孔；22、转轴；23、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种透明胶带生产用涂胶装置，包括底座1，底座1顶部中间设置有箱体2，箱体2内部底端设置有胶水收集盒3，箱体2靠近胶水收集盒3设置有固定套4，固定套4内部地底端设置有压簧5，压簧5顶端设置有限位板6，限位板6顶部设置有支撑板7，通过限位板6，防止支撑板7被压簧5的弹力推出固定套4的内部，支撑板7顶部设置有刮板8，箱体2内部中间设置有涂胶辊9，通过箱体2对涂胶辊9进行固定与支撑，防止松动，箱体2顶部设置有进料口11，进料口11底部设置有胶水储存盒10，胶水储存盒10一侧底部设置有出料口12，箱体2背部设置有电机23，型号为60ST
‑
M01330，电机23的输出端设置有转轴22，转轴22外表面设置有导向辊13，箱体2内部顶端开设有滑槽14，滑槽14内部设置有滑块
15，通过滑槽14对滑块15进行限制，防止脱落，滑块15一侧设置有弹簧16，滑块15底部设置有防尘板17，通过滑块15对防尘板17进行支撑，防尘板17正面一侧开设有第二固定孔21，底座1顶部一侧设置有固定块18，固定块18正面开设有第一固定孔19，第一固定孔19内部设置有固定杆20。
[0024]本实施例中，胶水收集盒3的位置与刮板8的位置相互对应设置，便于通过刮板8本身的倾斜，使刮板8上多余的胶水流入胶水收集盒3内部，可以再循环利用，间接减少了生产的成本；刮板8位于涂胶辊9的底部，刮板8的尺寸与涂胶辊9的尺寸相适配，便于通过刮板8对透明胶带的涂胶面进行刮平，防止出现涂胶不均匀的情况，影响胶带的生产质量；胶水储存盒10的底部呈倾斜设置，便于胶水流出，出料口12位于涂胶辊9的正上方，有利于胶水均匀涂抹在透明胶带的涂胶面；弹簧16的数量有两组，两组弹簧16以防尘板17的中部相互对应设置，通过弹簧16的弹力推动防尘板17，沿滑槽14移动，与箱体2相嵌合，使箱体2处于密封状态，避免透明胶带在生产过程中，涂胶面粘连空气中的灰尘，间接提高了胶带的粘贴效果；第一固定孔19的尺寸、固定杆20的尺寸与第二固定孔21的尺寸相适配，通过固定杆20贯穿第一固定孔19与第二固定孔21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明胶带生产用涂胶装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部中间设置有箱体(2)，所述箱体(2)内部底端设置有胶水收集盒(3)，所述箱体(2)靠近胶水收集盒(3)设置有固定套(4)，所述固定套(4)内部地底端设置有压簧(5)，所述压簧(5)顶端设置有限位板(6)，所述限位板(6)顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部设置有刮板(8)，所述箱体(2)内部中间设置有涂胶辊(9)，所述箱体(2)顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)底部设置有胶水储存盒(10)，所述胶水储存盒(10)一侧底部设置有出料口(12)，所述箱体(2)背部设置有电机(23)，所述电机(23)的输出端设置有转轴(22)，所述转轴(22)外表面设置有导向辊(13)，所述箱体(2)内部顶端开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)一侧设置有弹簧(16)，所述滑块(15)底部设置有防尘板(17)，所述防尘板(17)正面一侧开设有第二固定孔(21)，所述底座(1)顶部一侧设置有固定块(18)，所述固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖慧，林清祥，
申请(专利权)人：苏州林邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。