本实用新型专利技术属于透明胶带生产技术领域，尤其为一种透明胶带生产用精准放料装置，包括外壳，外壳的外部固定连接有电机，外壳的内部转动连接有主轮，主轮的外部固定连接有转轴，弹簧的外部固定连接有触点，触点的外部活动连接有卡块，储存箱的内部固定连接有电子阀，储存箱的外部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的外部固定连接有进料仓，电子阀的外部固定连接有伸缩管，伸缩管的外部固定连接有进料仓，进料仓的外部固定连接有外壳。该一种透明胶带生产用精准放料装置，通过设置电机、主轮、转轴、副轮、搅拌杆、滑槽、凹槽、磁铁、弹簧、触点、卡块、储存箱、电子阀、压缩弹簧、进料仓、伸缩管，达到了精准放料的效果。准放料的效果。准放料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种透明胶带生产用精准放料装置
[0001]本技术涉及透明胶带生产
，具体为一种透明胶带生产用精准放料装置。
技术介绍
[0002]透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，后涂上胶水，后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。1928年5月30日在英国和美国提出申请，德鲁开发生产，最早的粘着剂来自动物和植物。在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代，则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。
[0003]现有的透明胶带在生产时需要加入大量的材料并且每种材料的剂量都是有一定的要求，而现有的材料剂量大多是由人工进行控制，人工控制会有误差，这会影响透明胶带生产后的质量，并且现有的透明胶带搅拌装置大多都是人工将物料加入之后在手动开启搅拌装置工作，这种方式增加了生产步骤，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种透明胶带生产用精准放料装置，解决了现今存在的现有的材料剂量大多是由人工进行控制，人工控制会有误差，这会影响透明胶带生产后的质量，并且现有的透明胶带搅拌装置大多都是人工将物料加入之后在手动开启搅拌装置工作，这种方式增加了生产步骤，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透明胶带生产用精准放料装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有电机，所述外壳的内部转动连接有主轮，所述主轮的外部固定连接有转轴，所述主轮的外部啮合有副轮，所述副轮的外部固定连接有搅拌杆，所述外壳的外部固定连接有滑槽，所述滑槽的外部固定连接有凹槽，所述凹槽的外部固定连接有磁铁，所述磁铁的外部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有触点，所述触点的外部活动连接有卡块，所述卡块的外部固定连接有储存箱，所述储存箱的外部滑动连接有滑槽，所述储存箱的内部固定连接有电子阀，所述储存箱的外部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外部固定连接有进料仓，所述电子阀的外部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的外部固定连接有进料仓，所述进料仓的外部固定连接有外壳。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述副轮、搅拌杆均有两个，两个所述副轮均与主轮啮合且两个副轮均转动连接在外壳的内部，两个所述副轮的规格与主轮相匹配，两个所述搅拌杆分别与两个副轮固定连接且两个搅拌杆的规格与转轴相匹配，所述主轮与电机电连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽、储存箱均有两个，两个所述滑槽均固定连接在外壳的外部且两个滑槽呈对称分布，两个所述滑槽分别与两个储存箱滑动连接，两个所述储存箱规格尺寸相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽、磁铁、弹簧、触点均有两组且两组凹槽、磁铁、弹簧、触点均不少与五个，每组所述凹槽均固定连接在滑槽的外部且每个凹槽呈等间距分布，每个所述磁铁分别固定连接在每个凹槽的外部且两组磁铁均与电机电连接，每个所述弹簧的一端分别与每个磁铁固定连接，每个弹簧的另一端分别与每个触点固定连接，每个所述触点均与电机电连接且每个触点均由金属铁组成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块有两个，两个所述卡块分别固定连接在储存箱的外部且每个卡块分布在滑槽外部，两个所述卡块的规格尺寸相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电子阀、伸缩管、进料仓的数量均与储存箱相同，两个电子阀分别固定连接在对应的储存箱的内部且两个电子阀均与电机电连接，两个所述伸缩管的一端分别与两个电子阀固定连接且两个伸缩管的另一端分别固定连接在对应的进料仓的内部，两个所述进料仓均与外壳固定连接且两个进料仓的规格尺寸相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压缩弹簧有两组，每组所述压缩弹簧均有四个，每组所述压缩弹簧的一端均与储存箱固定连接，每组压缩弹簧的另一端分别与进料仓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种透明胶带生产用精准放料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种透明胶带生产用精准放料装置，通过设置电机、主轮、转轴、副轮、搅拌杆、滑槽、凹槽、磁铁、弹簧、触点、卡块、储存箱、电子阀、压缩弹簧、进料仓、伸缩管，在使用时使用者将所需的材料倒进储存箱，之后通过电机控制电子阀打开、磁铁通电工作，电子阀打开时，储存箱内的材料会通过伸缩管移动进进料仓，再通过进料仓移动进外壳内，磁铁通电会吸引对应剂量的触点，随着储存箱内材料的减少，压缩弹簧受到的压力会变小，这时储存箱会在压缩弹簧恢复力的作用下通过滑槽移动，储存箱移动会带动卡块移动，当卡块被储存箱带动移动到一定位置时会与触点接触，这时电机得到信号会控制电子阀关闭，此时储存箱内的物料不会再掉进伸缩管，达到了精准放料的效果。
[0014]2、该一种透明胶带生产用精准放料装置，通过设置电机、主轮、转轴、副轮、搅拌杆、滑槽、凹槽、磁铁、弹簧、触点、卡块、储存箱、电子阀、压缩弹簧、进料仓、伸缩管，当电机控制电子阀关闭的同时，电机会控制主轮转动，主轮转动会带动副轮、转轴转动，副轮转会带动搅拌杆转动，转轴、搅拌杆转动会对外壳内部的材料进行搅拌，达到了不需要再手动开启开关会自动进行搅拌的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术局部结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术滑槽、凹槽、磁铁、弹簧、触点、卡块、储存箱、压缩弹簧、伸缩管、进料仓位置关系示意图；
[0017]图3为本技术储存箱、滑槽位置关系三维示意图；
[0018]图4为本技术A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、电机；3、主轮；4、转轴；5、副轮；6、搅拌杆；7、滑槽；8、凹槽；9、磁
铁；10、弹簧；11、触点；12、卡块；13、储存箱；14、电子阀；15、压缩弹簧；16、进料仓；17、伸缩管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种透明胶带生产用精准放料装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有电机2，外壳1的内部转动连接有主轮3，主轮3的外部固定连接有转轴4，主轮3的外部啮合有副轮5，副轮5的外部固定连接有搅拌杆6，外壳1的外部固定连接有滑槽7，滑槽7的外部固定连接有凹槽8，凹槽8的外部固定连接有磁铁9，磁铁9的外部固定连接有弹簧10，弹簧10的外部固定连接有触点11，触点11的外部活动连接有卡块12，卡块12的外部固定连接有储存箱13，储存箱13的外部滑动连接有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明胶带生产用精准放料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有电机(2)，所述外壳(1)的内部转动连接有主轮(3)，所述主轮(3)的外部固定连接有转轴(4)，所述主轮(3)的外部啮合有副轮(5)，所述副轮(5)的外部固定连接有搅拌杆(6)，所述外壳(1)的外部固定连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)的外部固定连接有凹槽(8)，所述凹槽(8)的外部固定连接有磁铁(9)，所述磁铁(9)的外部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的外部固定连接有触点(11)，所述触点(11)的外部活动连接有卡块(12)，所述卡块(12)的外部固定连接有储存箱(13)，所述储存箱(13)的外部滑动连接有滑槽(7)，所述储存箱(13)的内部固定连接有电子阀(14)，所述储存箱(13)的外部固定连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的外部固定连接有进料仓(16)，所述电子阀(14)的外部固定连接有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)的外部固定连接有进料仓(16)，所述进料仓(16)的外部固定连接有外壳(1)。2.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用精准放料装置，其特征在于：所述副轮(5)、搅拌杆(6)均有两个，两个所述副轮(5)均与主轮(3)啮合且两个副轮(5)均转动连接在外壳(1)的内部，两个所述副轮(5)的规格与主轮(3)相匹配，两个所述搅拌杆(6)分别与两个副轮(5)固定连接且两个搅拌杆(6)的规格与转轴(4)相匹配，所述主轮(3)与电机(2)电连接。3.根据权利要求1所述的一种透明胶带生产用精准放料装置，其特征在于：所述滑槽(7)、储存箱(13)均有两个，两个所述滑槽(7)均固定连接在外壳(1)的外部且两个滑槽(7)呈对称分布，两个所述滑槽(7)分别与两个储存箱(13)滑动连接，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖慧，林清祥，
申请(专利权)人：苏州林邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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