本实用新型专利技术公开了一种电源制造用点胶压合装置，涉及电源制造点胶压合用辅助装置技术领域，为解决现有的电源制造用点胶压合装置在使用时常常由于在对电源制造点胶压合时不够方便而导致工作人员在进行点胶压合时工作效率降低的问题。所述固定底板的上端设置有L型固定块，所述L型固定块内部的中间位置处设置有分隔横板，所述分隔横板的一侧设置有点胶机构，且点胶机构与分隔横板通过L型块固定连接，所述分隔横板的另一侧设置有电动推杆，且电动推杆与L型固定块通过推杆固定块固定连接，所述电动推杆的下端设置有压合板，所述压合板的下方设置有压合软垫，且压合软垫与压合板粘贴连接，所述压合板的内部设置有测距传感器。所述压合板的内部设置有测距传感器。所述压合板的内部设置有测距传感器。
【技术实现步骤摘要】
一种电源制造用点胶压合装置
[0001]本技术涉及电源制造点胶压合用辅助装置
，具体为一种电源制造用点胶压合装置。
技术介绍
[0002]电源自“磁生电”原理，由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源，及烧煤炭、油渣等产生电力来源，在对电源制造时就会使用到多种多样的辅助设备，在这些辅助设备中使用最为频繁的就是电源制造用点胶压合装置。
[0003]现有的电源制造用点胶压合装置在使用时常常由于在对电源制造点胶压合时不够方便而导致工作人员在进行点胶压合时工作效率降低的问题，对此我们提出一种电源制造用点胶压合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电源制造用点胶压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电源制造用点胶压合装置在使用时常常由于在对电源制造点胶压合时不够方便而导致工作人员在进行点胶压合时工作效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电源制造用点胶压合装置，包括固定底板，所述固定底板的上端设置有L型固定块，所述L型固定块内部的中间位置处设置有分隔横板，所述分隔横板的一侧设置有点胶机构，且点胶机构与分隔横板通过L型块固定连接，所述分隔横板的另一侧设置有电动推杆，且电动推杆与L型固定块通过推杆固定块固定连接，所述电动推杆的下端设置有压合板，所述压合板的下方设置有压合软垫，且压合软垫与压合板粘贴连接，所述压合板的内部设置有测距传感器，且测距传感器与电动推杆通过电性连接。
[0006]优选的，所述固定底板下方的四个拐角处均设置有固定底座，且固定底座与固定底板粘贴连接，所述L型固定块的两侧均设置有防护外软垫，且防护外软垫与L型固定块通过卡槽固定连接。
[0007]优选的，所述L型固定块一侧的上方设置有防护上垫块，且防护上垫块与L型固定块，所述L型固定块的一端设置有放置凹槽，所述L型固定块的上方设置有上防护块，且上防护块与L型固定块粘贴连接，所述上防护块设置有两个以上。
[0008]优选的，所述L型固定块下方的内部设置有抗压内块，且抗压内块与L型固定块通过卡槽固定连接，所述L型固定块一端的两侧均设置有防尘板，且防尘板与L型固定块通过卡槽固定连接，所述防尘板的一端设置有预留圆孔，且预留圆孔设置有两个以上。
[0009]优选的，所述L型固定块一侧的中间位置处设置有软玻璃固定块，且软玻璃固定块与L型固定块通过卡接上柱块固定连接，所述软玻璃固定块的下方设置有防尘软玻璃，且防尘软玻璃与软玻璃固定块粘贴连接，所述防尘软玻璃设置有两个以上，所述卡接上柱块的外部设置有磁块固定板，所述磁块固定板的上端设置有吸附磁块。
[0010]优选的，所述L型块的一侧设置有防晃动软凸块，且防晃动软凸块与L型块粘贴连接，所述防晃动软凸块设置有两个以上，所述L型固定块内部的两端均设置有通气槽，且通气槽设置有两个以上，所述L型固定块内部的下方设置有防护内垫块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种电源制造用点胶压合装置与现有的电源制造点胶压合用辅助装置相比，配备了测距传感器和电动推杆，通过测距传感器的设计可以让电动推杆的动作更加灵敏，而电动推杆的设计可以让电源制造时进行点胶压合时更加的方便，解决了现有的电源制造用点胶压合装置在使用时常常由于在对电源制造点胶压合时不够方便而导致工作人员在进行点胶压合时工作效率降低的问题。
[0013]2.该种电源制造用点胶压合装置与现有的电源制造点胶压合用辅助装置相比，配备了防护内垫块和压合软垫，通过防护内垫块和压合软垫的组合设计可以有效降低电源制造时对设备的受损概率和工作人员的清理难度，解决了现有的电源制造用点胶压合装置在使用时常常由于对设备防护不够好而导致设备受损概率增加的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的整体结构侧剖图；
[0016]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0017]图中：1、固定底板；2、L型固定块；3、防护外软垫；4、放置凹槽；5、防护上垫块；6、防尘板；7、预留圆孔；8、软玻璃固定块；9、防尘软玻璃；10、上防护块；11、抗压内块；12、固定底座；13、防护内垫块；14、点胶机构；15、防晃动软凸块；16、L型块；17、分隔横板；18、推杆固定块；19、电动推杆；20、压合板；21、测距传感器；22、压合软垫；23、卡接上柱块；24、磁块固定板；25、吸附磁块；26、通气槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电源制造用点胶压合装置，包括固定底板1，固定底板1的上端设置有L型固定块2，L型固定块2内部的中间位置处设置有分隔横板17，分隔横板17的一侧设置有点胶机构14，且点胶机构14与分隔横板17通过L型块16固定连接，让点胶机构14与分隔横板17的连接更加牢固，分隔横板17的另一侧设置有电动推杆19，且电动推杆19与L型固定块2通过推杆固定块18固定连接，让电动推杆19与L型固定块2的连接更加牢固，电动推杆19的下端设置有压合板20，压合板20的下方设置有压合软垫22，且压合软垫22与压合板20粘贴连接，让压合软垫22与压合板20的连接更加牢固，压合板20的内部设置有测距传感器21，且测距传感器21与电动推杆19通过电性连接。
[0020]进一步，固定底板1下方的四个拐角处均设置有固定底座12，且固定底座12与固定底板1粘贴连接，让固定底座12与固定底板1的连接更加牢固，L型固定块2的两侧均设置有防护外软垫3，且防护外软垫3与L型固定块2通过卡槽固定连接，让防护外软垫3与L型固定
块2的连接更加牢固。
[0021]进一步，L型固定块2一侧的上方设置有防护上垫块5，且防护上垫块5与L型固定块2，L型固定块2的一端设置有放置凹槽4，L型固定块2的上方设置有上防护块10，且上防护块10与L型固定块2粘贴连接，让上防护块10与L型固定块2的连接更加牢固，上防护块10设置有两个以上。
[0022]进一步，L型固定块2下方的内部设置有抗压内块11，且抗压内块11与L型固定块2通过卡槽固定连接，让抗压内块11与L型固定块2的连接更加牢固，L型固定块2一端的两侧均设置有防尘板6，且防尘板6与L型固定块2通过卡槽固定连接，让防尘板6与L型固定块2的连接更加牢固，防尘板6的一端设置有预留圆孔7，且预留圆孔7设置有两个以上。
[0023]进一步，L型固定块2一侧的中间位置处设置有软玻璃固定块8，且软玻璃固定块8与L型固定块2通过卡接上柱块23固定连接，让软玻璃固定块8与L型固定块2的连接更加牢固，软玻璃固定块8的下方设置有防尘软玻璃9，且防尘软玻璃9与软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源制造用点胶压合装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上端设置有L型固定块(2)，所述L型固定块(2)内部的中间位置处设置有分隔横板(17)，所述分隔横板(17)的一侧设置有点胶机构(14)，且点胶机构(14)与分隔横板(17)通过L型块(16)固定连接，所述分隔横板(17)的另一侧设置有电动推杆(19)，且电动推杆(19)与L型固定块(2)通过推杆固定块(18)固定连接，所述电动推杆(19)的下端设置有压合板(20)，所述压合板(20)的下方设置有压合软垫(22)，且压合软垫(22)与压合板(20)粘贴连接，所述压合板(20)的内部设置有测距传感器(21)，且测距传感器(21)与电动推杆(19)通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电源制造用点胶压合装置，其特征在于：所述固定底板(1)下方的四个拐角处均设置有固定底座(12)，且固定底座(12)与固定底板(1)粘贴连接，所述L型固定块(2)的两侧均设置有防护外软垫(3)，且防护外软垫(3)与L型固定块(2)通过卡槽固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电源制造用点胶压合装置，其特征在于：所述L型固定块(2)一侧的上方设置有防护上垫块(5)，且防护上垫块(5)与L型固定块(2)，所述L型固定块(2)的一端设置有放置凹槽(4)，所述L型固定块(2)的上方设置有上防护块(10)，且上防护块(10)与L型固...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋波，高彦，
申请(专利权)人：雷诺士常州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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