本实用新型专利技术公开了一种涂覆机齿轮变速装置，包括机体，便于实现产品的涂覆，所述机体顶部中心处开有凹槽，且凹槽内顶部依次设置有第一辊和第二辊。本实用新型专利技术通过在机体设置滑块、导块、气压杆、第一齿轮和第二齿轮，便于通过气压杆实现滑块在导块上滑动，进而实现第一齿轮和第二齿轮的距离调节，同步实现第一辊和第二辊之间打开，便于人员将产品放入第一辊和第二辊之间，实现二次加工。实现二次加工。实现二次加工。
【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机齿轮变速装置
[0001]本技术涉及涂覆机领域，特别是涉及一种涂覆机齿轮变速装置。
技术介绍
[0002]涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。
[0003]涂覆机在进行油布的涂覆时，由于不同油布涂覆的厚度不同，导致人员需要停机，然后手动调整涂料辊和油布之间的距离，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是人员在调整涂料辊和油布之间的间距时，需要停机调整，较为麻烦。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涂覆机齿轮变速装置，包括机体，便于实现产品的涂覆，所述机体顶部中心处开有凹槽，且凹槽内顶部依次设置有第一辊和第二辊，便于实现对产品顶部的限位，防止产品在经过时翘起，所述机体外侧壁任意一侧顶部位置设置有齿轮组，便于实现整个机体的运作，所述齿轮组包括安装板，所述安装板呈Z字型设置，且安装板和机体固定连接，所述安装板远离机体一侧中心处固定连接有电机，且电机驱动端贯穿安装板向机体方向延伸固定连接有主动齿，便于通过安装板实现点击的位置固定，同时便于通过电机驱动实现主动齿旋转，所述机体靠近电机一侧转动连接有从动齿，且从动齿与主动齿啮合连接，便于通过与主动齿的啮合连接实现从动齿旋转，所述从动齿远离机体一侧中心处固定连接有连接轴，且连接轴远离从动齿一端转动连接有连接板，所述连接板靠近机体一侧且远离从动齿一端转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与从动齿啮合连接，便于通过从动齿旋转实现啮合连接的驱动齿轮旋转，同时与从动齿转动连接的连接板，便于实现驱动齿轮的角度调节，所述驱动齿轮靠近机体一侧中心处固定连接有连接轴，所述机体相向一侧顶部位置靠近拐角位置对称滑动连接有两个滑块；
[0006]所述机体内相对一侧位于第二辊底部对称开有两个第一通槽，且两个第一通槽内设置有涂料辊，便于实现涂料辊在第一通槽内上下滑动，进而实现与产品的距离调节，所述涂料辊靠近齿轮组一端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与驱动齿轮啮合连接，便于通过啮合连接实现第三齿轮旋转，进而实现涂料辊旋转，实现对产品的涂覆，所述涂料辊辊面靠近第三齿轮一端固定连接有限位块，所述限位块相向一侧呈斜面设置，且限位块顶部与连接轴轴面滑动连接，当涂料辊上升或下降时，连接轴在限位块表面滑动，进而实现驱动齿轮的角度调节，同时不会阻碍驱动齿轮和第三齿轮的啮合连接。
[0007]优选的，所述机体相向一侧靠近两个第一通槽对称设置有两个升降机构，且两个升降机构包括L型板，所述L型板与机体固定连接，所述L型板远离机体一侧中心处开有贯穿槽，且贯穿槽内滑动连接有L型块，所述L型块靠近机体一侧对称固定连接有两个滑座，且两个滑座滑动连接有滑轨，便于通过L型块和贯穿槽内侧壁的滑动连接，保证滑座在滑轨上滑
动时，L型块的水平度。
[0008]优选的，所述滑轨靠近机体一侧与机体固定连接，便于保证滑座移动的平稳性，同时保证L型块的稳定性。
[0009]优选的，所述L型块顶部开有弧形槽，且弧形槽内侧壁与涂料辊辊面转动连接，便于通过L型块升降实现涂料辊升降。
[0010]优选的，所述L型板底部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆伸缩端贯穿L型板与L型块底部固定连接，便于通过电动伸缩杆实现L型块的升降。
[0011]优选的，所述第二辊靠近齿轮组一端贯穿机体向外延伸固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与从动齿齿面啮合连接，所述第一辊靠近齿轮组一端贯穿滑块向外延伸固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮齿面啮合连接，便于实现第一辊和第二辊同时旋转，进而保证产品的顺利输送。
[0012]优选的，所述机体内相对一侧关于第一通槽均对称开有两个矩形通槽，两个所述矩形通槽内滑动连接有U型块，且U型块靠近机体内侧壁一侧与涂料辊呈贯穿设置，便于支撑涂料辊，同时不会阻碍涂料辊旋转。
[0013]优选的，所述U型块靠近机体外侧壁一侧与L型块固定连接，便于实现U型块随着L型块的升降而升降。
[0014]优选的，所述机体内相对一侧靠近顶部位置开有沉槽，且沉槽内侧壁与第一辊辊面滑动连接，所述滑块配套滑动连接有导块，且导块与机体固定连接，便于保证第一辊的位置固定，防止第一辊上下晃动，同时便于实现第一辊在沉槽内实现左右滑动，进而实现与第一齿轮和第二齿轮的啮合或者分离。
[0015]优选的，所述机体相向一侧靠近滑块对称固定连接有两个气压杆，且两个气压杆伸缩端与滑块固定连接，便于通过气压杆实现滑座的移动。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术通过在机体相向一侧均设置主动齿、从动齿、驱动齿轮、第三齿轮、限位块、连接轴、L型块、电动伸缩杆、滑轨和滑座，便于通过电动伸缩杆实现L型块的升降，进而实现涂料辊和产品之间的距离控制，进而实现涂料厚度的微调，同时通过主动齿、从动齿、驱动齿轮和第三齿轮的啮合连接，保证无论涂料辊的升降高度如何，涂料辊都可以旋转，实现均匀涂料；
[0018]2.本技术通过在机体设置滑块、导块、气压杆、第一齿轮和第二齿轮，便于通过气压杆实现滑块在导块上滑动，进而实现第一齿轮和第二齿轮的距离调节，同步实现第一辊和第二辊之间打开，便于人员将产品放入第一辊和第二辊之间，实现二次加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术齿轮组的第一结构示意图；
[0021]图3为本技术齿轮组的第二结构示意图。
[0022]图中：1、第一辊；2、第一齿轮；3、第二辊；4、第二齿轮；5、从动齿；6、主动齿；7、安装板；8、连接板；9、驱动齿轮；10、限位块；11、第三齿轮；12、涂料辊；13、第一通槽；14、滑轨；15、滑座；16、电动伸缩杆；17、连接轴；18、齿轮组；19、机体；20、L型板；21、L型块；22、矩形通
槽；23、滑块；24、导块；25、气压杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1至图3，一种涂覆机齿轮变速装置，包括机体19，机体19顶部中心处开有凹槽，凹槽便于人员安装传动辊和放置原材料，且凹槽内顶部依次设置有第一辊1和第二辊3，便于通过第一辊1和第二辊3实现对产品的挤压，进而保证产品表面涂料的紧密粘合，第二辊3靠近齿轮组18一端贯穿机体19向外延伸固定连接有第二齿轮4，且第二齿轮4与从动齿5齿面啮合连接，便于通过从动齿5旋转实现第二齿轮4旋转进而实现第二辊3旋转，第一辊1靠近齿轮组18一端贯穿滑块23向外延伸固定连接有第一齿轮2，且第一齿轮2与第二齿轮4齿面啮合连接，便于实现第一辊1通过第一齿轮2与第二齿轮4的啮合连接实现反方向旋转，进而保证在进行产品积压时，产品可以顺利进入第一辊1和第二辊3之间，机体19外侧壁任意一侧顶部位置设置有齿轮组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂覆机齿轮变速装置，包括机体(19)，其特征在于：所述机体(19)顶部中心处开有凹槽，且凹槽内顶部依次设置有第一辊(1)和第二辊(3)，所述机体(19)外侧壁任意一侧顶部位置设置有齿轮组(18)，所述齿轮组(18)包括安装板(7)，所述安装板(7)呈Z字型设置，且安装板(7)和机体(19)固定连接，所述安装板(7)远离机体(19)一侧中心处固定连接有电机，且电机驱动端贯穿安装板(7)向机体(19)方向延伸固定连接有主动齿(6)，所述机体(19)靠近电机一侧转动连接有从动齿(5)，且从动齿(5)与主动齿(6)啮合连接，所述从动齿(5)远离机体(19)一侧中心处固定连接有连接轴(17)，且连接轴(17)远离从动齿(5)一端转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)靠近机体(19)一侧且远离从动齿(5)一端转动连接有驱动齿轮(9)，且驱动齿轮(9)与从动齿(5)啮合连接，所述驱动齿轮(9)靠近机体(19)一侧中心处固定连接有连接轴(17)，所述机体(19)相向一侧顶部位置靠近拐角位置对称滑动连接有两个滑块(23)；所述机体(19)内相对一侧位于第二辊(3)底部对称开有两个第一通槽(13)，且两个第一通槽(13)内设置有涂料辊(12)，所述涂料辊(12)靠近齿轮组(18)一端固定连接有第三齿轮(11)，且第三齿轮(11)与驱动齿轮(9)啮合连接，所述涂料辊(12)辊面靠近第三齿轮(11)一端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)相向一侧呈斜面设置，且限位块(10)顶部与连接轴(17)轴面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种涂覆机齿轮变速装置，其特征在于：所述机体(19)相向一侧靠近两个第一通槽(13)对称设置有两个升降机构，且两个升降机构包括L型板(20)，所述L型板(20)与机体(19)固定连接，所述L型板(20)远离机体(19)一侧中心处开有贯穿槽，且贯穿槽内滑动连接有L型块(21)，所述L型块(21)靠近机体(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，罗枚花，
申请(专利权)人：合肥卡那光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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