本实用新型专利技术公开了一种高效的墙布加工上胶装置，涉及到墙布加工技术领域，包括操作盒，所述操作盒内壁上方的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有凹槽板，所述凹槽板内壁的前后两侧共同转动连接有压辊，所述操作盒内壁前后两侧的左侧共同转动连接有胶辊，所述操作盒内壁的下方的左侧固定连接有加热板。本实用新型专利技术可达到再使用本设装置进行对墙布上胶时，进行对上完胶的墙布进行通过计数机构进行计算墙布的长度，然后再对合适的长度通过裁剪机构进行裁剪，避免了再对墙布上胶时，需要人工对墙布进行裁剪，节约了生产加工时裁剪墙布以及测量长度的时间，进而增加了本设备的生产加工的效率，同时也节省了人力。也节省了人力。也节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的墙布加工上胶装置
[0001]本技术涉及墙布加工
，特别涉及一种高效的墙布加工上胶装置。
技术介绍
[0002]墙布又称避布，裱糊墙面的织物，用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，对墙或者环境进行美化，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，广泛用于生活中的各个场景。
[0003]墙布生产加工时，同时需要经过制作、裁剪合适的长度，然后在经过热熔胶进行对墙布的一面进行溶胶，使其墙布附有黏合性，在进行收入至收布辊之上，再进行分销出售。
[0004]因为各大装修不同，对墙布所要求的尺寸同时也会不同，在生产加工过程中需要先对墙布进行裁剪至合适的长度，同时测试时需要人工进行操作或者人工测量进行控制长度，然后再分批进行上胶，导致在加工过程中效率较慢，并且流程较为复杂，同时也浪费了大量人工与人力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效的墙布加工上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在墙布生产加工过程中，需要人工进行测量长度，裁剪，然后再进行批次上胶，生产加工流程较为复杂，生产加工时费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的墙布加工上胶装置，包括操作盒，所述操作盒内壁上方的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有凹槽板，所述凹槽板内壁的前后两侧共同转动连接有压辊，所述操作盒内壁前后两侧的左侧共同转动连接有胶辊，所述操作盒内壁的下方的左侧固定连接有加热板，所述操作盒内壁前后两侧的右侧共同固定连接有U形收布板，所述U形收布板的前表面贯穿操作盒内壁的前侧并延伸至操作盒前表面的前侧，所述U形收布板内壁的前侧开设有空腔，所述空腔内壁设置有计数结构，所述U形收布板内壁的前后两侧均转动连接有转轴，所述转轴相对一侧共同设置有收布机构，所述操作盒内壁上方的右侧设置有裁剪机构。
[0007]优选的，所述计数结构包括电机，所述电机的下表面与空腔内壁的下方固定连接，所述电机的输出端连接有主动齿轮，前侧的所述转轴贯穿U形收布板内壁的前侧并延伸至空腔内壁后侧的前方，前侧的所述转轴的前端连接有从动齿轮，所述主动齿轮的上表面与从动齿轮的下表面啮合连接，所述电机输出端的上表面固定连接有触碰块，所述空腔内壁的上方固定连接有感应器，所述感应器的下表面与触碰块的上表面相接触，所述U形收布板上表面的前侧固定连接有计数仪，所述计数仪与感应器之间通过线路连通。
[0008]优选的，所述收布机构包括两个夹紧框，两个所述夹紧框相反一侧的表面与相应的转轴的一端固定连接，两个所述夹紧框的内壁连接有收布辊，所述收布辊的表面套接有收布卷。
[0009]优选的，所述裁剪机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定
连接有裁剪板，所述裁剪板的内壁的上方连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面连接有刀头。
[0010]优选的，所述操作盒内壁前壁前后两侧的中心处转动连接有摊平辊。
[0011]优选的，所述操作盒内壁的下方的右侧从左到右一侧固定连接有冷却扇和切割台。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置操作盒、第一电动伸缩杆、凹槽板、压辊、胶辊、加热板、U形收布板、空腔、转轴、计数结构、收布机构、裁剪机构，本技术可达到再使用本设装置进行对墙布上胶时，进行对上完胶的墙布进行通过计数机构进行计算墙布的长度，然后再对合适的长度通过裁剪机构进行裁剪，避免了再对墙布上胶时，需要人工对墙布进行裁剪，节约了生产加工时裁剪墙布以及测量长度的时间，进而增加了本设备的生产加工效率，同时也节省了人力。
[0014]2、通过设置摊平棍，可达到本装置上胶之后，对墙布的上胶面进行摊平，使其胶水更加平滑的平铺在墙布上，减少了墙布的胶面因为胶高低不平，导致收纳时，墙布高低不平，进而增加了生产加工的质量。
[0015]3、通过设置切割台，达到再对墙布切割是，用于对裁剪班下测施加一个顶力，时期墙布品平铺再切割台上，使其切刀可以更加平稳的对墙布进行切割，避免了切割时墙布抖动，导致切口歪斜，进而增加了墙布加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的右视剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作盒；2、第一电动伸缩杆；3、凹槽板；4、压辊；5、胶辊；6、加热板；7、U形收布板；8、空腔；9、转轴；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、触碰块；14、感应器；15、计数仪；16、夹紧框；17、收布辊；18、收布卷；19、第二电动伸缩杆；20、裁剪板；21、第三电动伸缩杆；22、电动滑轨；23、电动滑块；24、刀头；25、摊平辊；26、冷却扇；27、切割台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高效的墙布加工上胶装置，包括操作盒1，操作盒1内壁上方的左侧固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出端固定连接有凹槽板3，凹槽板3一块方板下表面进行开槽，其中槽为生产时预留空间，凹槽板3内壁的前后两侧共同转动连接有压辊4，凹槽板3与压辊4通过轴承转动连接，操作盒1内壁前后
两侧的左侧共同转动连接有胶辊5，操作盒1内壁的下方的左侧固定连接有加热板6，加热板6为双金属片温控技术，操作盒1内壁前后两侧的右侧共同固定连接有U形收布板7，U形收布板7为两块板建好模型进行拼接而成，U形收布板7的前表面贯穿操作盒1内壁的前侧并延伸至操作盒1前表面的前侧，U形收布板7内壁的前侧开设有空腔8，空腔8为拼接时预留空间，空腔8内壁设置有计数结构，U形收布板7内壁的前后两侧均转动连接有转轴9，转轴9相对一侧共同设置有收布机构，操作盒1内壁上方的右侧设置有裁剪机构。
[0023]如图1所示，裁剪机构包括第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的输出端固定连接有裁剪板20，第二电动伸缩杆19与裁剪板20之间通过焊接固定连接，裁剪板20的内壁的上方固定连接有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21便于调整电动滑轨22的上下位置，同时对刀头24进行调整，第三电动伸缩杆21的输出端固定连接有电动滑轨22，电动滑轨22的内壁滑动连接有电动滑块23，电动滑块23的下表面固定连接有刀头24，操作盒1内壁前壁前后两侧的中心处转动连接有摊平辊25，摊平辊25用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的墙布加工上胶装置，包括操作盒（1），其特征在于：所述操作盒（1）内壁上方的左侧连接有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的输出端固定连接有凹槽板（3），所述凹槽板（3）内壁的前后两侧共同转动连接有压辊（4），所述操作盒（1）内壁前后两侧的左侧共同转动连接有胶辊（5），所述操作盒（1）内壁的下方的左侧固定连接有加热板（6），所述操作盒（1）内壁前后两侧的右侧共同固定连接有U形收布板（7），所述U形收布板（7）的前表面贯穿操作盒（1）内壁的前侧并延伸至操作盒（1）前表面的前侧，所述U形收布板（7）内壁的前侧开设有空腔（8），所述空腔（8）内壁设置有计数结构，所述U形收布板（7）内壁的前后两侧均转动连接有转轴（9），所述转轴（9）相对一侧共同设置有收布机构，所述操作盒（1）内壁上方的右侧设置有裁剪机构。2.根据权利要求1所述的一种高效的墙布加工上胶装置，其特征在于：所述计数结构包括电机（10），所述电机（10）的下表面与空腔（8）内壁的下方固定连接，所述电机（10）的输出端连接有主动齿轮（11），前侧的所述转轴（9）贯穿U形收布板（7）内壁的前侧并延伸至空腔（8）内壁后侧的前方，前侧的所述转轴（9）的前端连接有从动齿轮（12），所述主动齿轮（11）的上表面与从动齿轮（12）的下表面啮合连接，所述电机（10）输出端的上表面固定连接有触碰块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，姚鸟平，
申请(专利权)人：江苏爱舍墙纸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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