一种具有隐藏排水结构的铝型材框制造技术

技术编号:28531008 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:19
本实用新型专利技术提供了一种具有隐藏排水结构的铝型材框,包括底框,安装于所述底框顶面两侧的第一压框及第二压框,所述第一压框及所述第二压框之间形成用于安装窗体的限位槽,所述底框的顶面向下凹陷设有滑槽,所述滑槽与所述限位槽对应,窗体的底部伸入所述滑槽内、且底端通过滑撑沿所述滑槽顶面滑动;所述底框于所述滑槽的下方设有空腔,所述空腔内固定设有隔板,所述隔板朝靠近室外的一侧向下倾斜设置,所述隔板与所述空腔顶部之间形成排水腔,所述滑槽的槽底开设有多个通孔,所述通孔与所述排水腔连通,所述排水腔于所述隔板倾斜较低一侧的侧壁底部开设有排水孔;其结构新颖,可进行排水引导,进行快速有效的排水,避免积水。避免积水。避免积水。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隐藏排水结构的铝型材框


[0001]本技术设计铝型材领域,更具体的,涉及一种具有隐藏排水结构的铝型材框。

技术介绍

[0002]铝合金门窗具有遮风挡雨、投射光线的作用,在下雨天的天气,铝门窗既可以起到挡风雨的作用,又可以把外界光线投射入室内。但铝门窗在挡雨的过程中,雨水会流进铝合金窗下部固定框料内,为了不让这些雨水漫过铝型材而进入室内,必须要及时排走固定框内的积水,为此,厂家在固定框的侧壁设有排水孔,但传统的排水孔是设计在固定框的外壁面上,在较大的雨水天气时,这种结构的排水孔正面迎风,导致排水受阻,从而造成积水;且现有的固定框的安装槽大多是平面结构,而排水孔设于一侧,难以将全部的雨水往外排,排水功能仍有提升空间。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种具有隐藏排水结构的铝型材框,其结构新颖,可进行排水引导,进行快速有效的排水,避免积水。
[0004]为达此目的,本技术采用以下的技术方案:
[0005]本技术提供了一种具有隐藏排水结构的铝型材框,包括底框,安装于所述底框顶面两侧的第一压框及第二压框,所述第一压框及所述第二压框之间形成用于安装窗体的限位槽,所述底框的顶面向下凹陷设有滑槽,所述滑槽与所述限位槽对应,窗体的底部伸入所述滑槽内、且底端通过滑撑沿所述滑槽顶面滑动;所述底框于所述滑槽的下方设有空腔,所述空腔内固定设有隔板,所述隔板朝靠近室外的一侧向下倾斜设置,所述隔板与所述空腔顶部之间形成排水腔,所述滑槽的槽底开设有多个通孔,所述通孔与所述排水腔连通,所述排水腔于所述隔板倾斜较低一侧的侧壁底部开设有排水孔。
[0006]在本技术较佳的技术方案中,所述滑槽远离所述排水孔一侧的侧壁倾斜设置,所述滑槽的槽口宽度大于槽底宽度。
[0007]在本技术较佳的技术方案中,所述第一压框的底部固定设有两个第一挂钩,所述底框的顶面对应两所述第一挂钩固定设有两个第二挂钩,所述第一压框与所述底框通过所述第一挂钩及所述第二挂钩扣合安装配合。
[0008]在本技术较佳的技术方案中,所述第二压框的底部固定设有两个第三挂钩,所述底框的顶面对应两所述第三挂钩固定设有两个第四挂钩,所述第二压框与所述底框通过所述第三挂钩及所述第四挂钩扣合安装配合,所述第二压框与所述第一压框相对设置。
[0009]在本技术较佳的技术方案中,所述第一压框靠近所述限位槽的一侧顶部开设有第一卡槽,所述第一卡槽处安装有第一橡胶条;所述第二压框靠近所述限位槽的一侧顶部开设有第二卡槽,所述第二卡槽处安装有第二橡胶条;所述第二橡胶条及所述第一橡胶条抵持压紧于窗体上。
[0010]在本技术较佳的技术方案中,所述底框靠近室外一侧的底部向下延伸设有挡
板,所述挡板的底端低于所述排水孔所处高度。
[0011]在本技术较佳的技术方案中,所述通孔呈矩形阵列分布于所述滑槽的槽底、且均与所述排水腔连通;所述排水孔则沿所述底框的延伸方向呈线性阵列分布。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术提供了一种具有隐藏排水结构的铝型材框,其结构新颖,限位槽及滑槽的设置,使得雨水仅能进入滑槽内,而滑槽底部设有通孔,排水腔的底部倾斜设置,且排水孔设于排水腔倾斜较低一侧,从而可将进入滑槽内的雨水全部往排水腔内流动、且经排水孔排出;整体的配合可进行排水引导,进行快速有效的排水,避免积水。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中提供的一种具有隐藏排水结构的铝型材框的结构示意图;
[0015]图2是本技术的具体实施例中提供的底框的结构示意图;
[0016]图3是本技术的具体实施例中提供的第一压框的结构示意图;
[0017]图4是本技术的具体实施例中提供的第二压框的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]100、底框;110、滑槽;120、隔板;130、排水腔;140、通孔;150、排水孔;160、第二挂钩;170、第四挂钩;180、挡板;200、第一压框;210、第一挂钩;220、第一橡胶条;300、第二压框;310、第三挂钩;320、第二橡胶条;400限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图4所示,本技术的具体实施例中公开了一种具有隐藏排水结构的铝型材框,包括底框100,安装于所述底框100顶面两侧的第一压框200及第二压框300,所述第一压框200及所述第二压框300之间形成用于安装窗体的限位槽400,所述底框100的顶面向下凹陷设有滑槽110,所述滑槽110与所述限位槽400对应,窗体的底部伸入所述滑槽110内、且底端通过滑撑沿所述滑槽110顶面滑动;所述底框100于所述滑槽110的下方设有空腔,所述空腔内固定设有隔板120,所述隔板120朝靠近室外的一侧向下倾斜设置,所述隔板120与所述空腔顶部之间形成排水腔130,所述滑槽110的槽底开设有多个通孔140,所述通孔140与所述排水腔130连通,所述排水腔130于所述隔板120倾斜较低一侧的侧壁底部开设有排水孔150。
[0022]上述的一种具有隐藏排水结构的铝型材框,其结构新颖,限位槽400及滑槽110的设置,使得雨水仅能进入滑槽110内,而滑槽110底部设有通孔140,排水腔130的底部倾斜设置,且排水孔150设于排水腔130倾斜较低一侧,从而可将进入滑槽110内的雨水全部往排水腔130内流动、且经排水孔150排出;整体的配合可进行排水引导,进行快速有效的排水,避免积水。
[0023]进一步地,所述滑槽110远离所述排水孔150一侧的侧壁倾斜设置,所述滑槽110的槽口宽度大于槽底宽度;该结构设计可进一步的引导雨水往滑槽110的底部流动,加速排水。
[0024]进一步地,所述第一压框200的底部固定设有两个第一挂钩210,所述底框100的顶面对应两所述第一挂钩210固定设有两个第二挂钩160,所述第一压框200与所述底框100通过所述第一挂钩210及所述第二挂钩160扣合安装配合;该结构设计可方便第一压框200的拆装,便于生产组装加工。
[0025]进一步地,所述第二压框300的底部固定设有两个第三挂钩310,所述底框100的顶面对应两所述第三挂钩310固定设有两个第四挂钩170,所述第二压框300与所述底框100通过所述第三挂钩310及所述第四挂钩170扣合安装配合,所述第二压框300与所述第一压框200相对设置;该结构设计可方便第二压框300的拆装,便于生产组装加工。
[0026]进一步地,所述第一压框200靠近所述限位槽400的一侧顶部开设有第一卡槽,所述第一卡槽处安装有第一橡胶条220;所述第二压框300靠近所述限位槽400的一侧顶部开设有第二卡槽,所述第二卡槽处安装有第二橡胶条320;所述第二橡胶条320及所述第一橡胶条220抵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隐藏排水结构的铝型材框,其特征在于:包括底框(100),安装于所述底框(100)顶面两侧的第一压框(200)及第二压框(300),所述第一压框(200)及所述第二压框(300)之间形成用于安装窗体的限位槽(400),所述底框(100)的顶面向下凹陷设有滑槽(110),所述滑槽(110)与所述限位槽(400)对应,窗体的底部伸入所述滑槽(110)内、且底端通过滑撑沿所述滑槽(110)顶面滑动;所述底框(100)于所述滑槽(110)的下方设有空腔,所述空腔内固定设有隔板(120),所述隔板(120)朝靠近室外的一侧向下倾斜设置,所述隔板(120)与所述空腔顶部之间形成排水腔(130),所述滑槽(110)的槽底开设有多个通孔(140),所述通孔(140)与所述排水腔(130)连通,所述排水腔(130)于所述隔板(120)倾斜较低一侧的侧壁底部开设有排水孔(150)。2.根据权利要求1所述的一种具有隐藏排水结构的铝型材框,其特征在于:所述滑槽(110)远离所述排水孔(150)一侧的侧壁倾斜设置,所述滑槽(110)的槽口宽度大于槽底宽度。3.根据权利要求1所述的一种具有隐藏排水结构的铝型材框,其特征在于:所述第一压框(200)的底部固定设有两个第一挂钩(210),所述底框(100)的顶面对应两所述第一挂钩(210)固定设有两个第二挂钩(160),所述第一压框(200)与所述底框(100)通过所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:石朋陈军杨俊峰李敏吕方伟
申请(专利权)人:英德海螺型材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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