一种塑料热熔铺张挤出成膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料热熔铺张挤出成膜机构，包括固定在机壳上端中部的进料口、若干个分流管、滴液箱、铺展板以及保温夹层，若干个分流管上端与进料口下端密闭连通，下端间距均匀地呈直线铺开，并密闭连通在滴液箱内，滴液箱底部均匀设置有滴液孔，滴液孔下方正对铺展板，铺展板包括两只铺展板，并且两者交叠布置，使倾斜角度较小的一侧铺展板承接的液态原料预先汇聚，再流淌至另一侧的、倾斜角度较大的铺展板上，使两只铺展板共同汇聚液态原料，并呈瀑布状流入两辊筒之间，经过辊筒挤压并同时冷却定型呈膜料，该机构为了保证液态原料不在分流汇聚过程出现冷却固化现象，在滴液箱两侧设置有保温夹层，通过流通热蒸汽以保证原料保持液态。原料保持液态。原料保持液态。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料热熔铺张挤出成膜机构


[0001]本技术涉及塑料膜生产设备
，具体涉及一种塑料热熔铺张挤出成膜机构。

技术介绍

[0002]塑料膜的生产制备需要将塑料碎屑或塑料颗粒作为原料进行充分混料，保证膜料质地均匀，且具备相应的参数标准，混料后再经过螺杆粉碎压缩机挤压并加热至液态，再由辊筒将液态塑料挤压成板料，并同步冷却成型。因此，为了保证制备完毕的塑料膜具有优质的性能，对于原料在经过螺杆粉碎压缩机挤压并加热至液态后，需要相对均匀地铺张呈线形并滴加到两辊筒之间挤压冷却成型，需要特别设计一种机构完成这样的工序要求，以保证制备塑料膜的材料性能。

技术实现思路

[0003]本技术目的：为了解决
技术介绍
中的问题，我们设计一种塑料热熔铺张挤出成膜机构，将热熔后的液态原料从进料口进入铺张挤出成膜机构内，并经过分流管将液态原料预先分流至滴液箱内，再从滴液箱下端的滴液孔均匀匀速滴液至铺展板，而铺展板将所有滴下的液态原料汇聚，并共同经过铺展板下边缘铺张成面，呈瀑布状流入两辊筒之间，经过挤压并同时冷却后，定型呈成膜料，并且为了保证液态原料不在分流过程出现冷却固化现象，在滴液箱两侧设置有保温夹层，通过流通热蒸汽以保证原料保持液态，简单实用。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种塑料热熔铺张挤出成膜机构，包括固定在机壳上端中部的进料口、若干个分流管、滴液箱、铺展板以及保温夹层，
[0006]若干个所述分流管上端与进料口下端密闭连通，下端间距均匀地呈直线铺开，并密闭连通在滴液箱内，若干个滴液箱直线排列，
[0007]所述滴液箱底部均匀设置有若干个滴液孔，所述滴液孔下方正对铺展板，所述铺展板倾斜布置，包括左、右侧两只铺展板，并且两者交叠布置，使倾斜角度较小的一侧铺展板承接的液态原料预先汇聚，再流淌至另一侧的、倾斜角度较大的铺展板上，使两只铺展板共同汇聚液态原料，并呈瀑布状流入两辊筒之间，经过辊筒挤压并同时冷却定型呈膜料。
[0008]进一步地，所述保温夹层设置在滴液箱两侧、机壳内侧，内部流通有高温水蒸气。
[0009]进一步地，所述机壳上端两侧设有吊架，调节整体机构的高度。
[0010]进一步地，所述保温夹层与机壳之间还留有间隙，使得机壳受热降低。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该塑料热熔铺张挤出成膜机构将热熔后的液态原料从进料口进入铺张挤出成膜机构内，并经过分流管将液态原料预先分流至滴液箱内，再从滴液箱下端的滴液孔均匀匀速滴液至铺展板，而铺展板将所有滴下的液态原料汇聚，并共同经过铺展板下边缘铺张成面，呈瀑布状流入两辊筒之间，经过挤压并同时冷却后，定型呈成膜料，并且为了保证液态
原料不在分流汇聚过程出现冷却固化现象，在滴液箱两侧设置有保温夹层，通过流通热蒸汽以保证原料保持液态，简单实用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本实施例塑料热熔铺张挤出成膜机构的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本实施例塑料热熔铺张挤出成膜机构的侧视剖视图；
[0017]其中，1
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进料口，2
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分流管，3
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吊架，4
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机壳，5
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滴液箱，6
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铺展板，7
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液态原料， 8
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辊筒，9
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保温夹层，10
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滴液孔，11
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高温水蒸气，12
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间隙，13
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瀑布状液态原料。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提出一种塑料热熔铺张挤出成膜机构，包括固定在机壳4上端中部的进料口1、若干个分流管2、滴液箱5、铺展板6以及保温夹层9。
[0020]具体地说，若干个所述分流管2上端与进料口1下端密闭连通，下端间距均匀地呈直线铺开，并密闭连通在滴液箱5内，在进料液态原料7不足时进料口1加压进料，以补充原料，若干个滴液箱5直线排列，所述滴液箱5底部均匀设置有若干个滴液孔10，并同时受到加压时，滴液均匀，滴速可控；所述滴液孔10下方正对铺展板6，所述铺展板6倾斜布置，包括左、右侧两只铺展板6，并且两者交叠布置，使倾斜角度较小的一侧铺展板6承接的液态原料7预先汇聚，再流淌至另一侧的、倾斜角度较大的铺展板6上，使两只铺展板6共同汇聚液态原料7，并呈瀑布状流入两辊筒8之间，经过辊筒8挤压并同时冷却定型呈膜料。
[0021]进一步的实施方案是，所述保温夹层9设置在滴液箱5两侧、机壳4内侧，内部流通有高温水蒸气11。
[0022]进一步的实施方案是，所述机壳4上端两侧设有吊架3，调节整体机构的高度。
[0023]进一步的实施方案是，所述保温夹层9与机壳4之间还留有间隙12，使得机壳4受热降低。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料热熔铺张挤出成膜机构，包括固定在机壳上端中部的进料口、若干个分流管、滴液箱、铺展板以及保温夹层，其特征在于：若干个所述分流管上端与进料口下端密闭连通，下端间距均匀地呈直线铺开，并密闭连通在滴液箱内，若干个滴液箱直线排列，所述滴液箱底部均匀设置有若干个滴液孔，所述滴液孔下方正对铺展板，所述铺展板倾斜布置，包括左、右侧两只铺展板，并且两者交叠布置，使倾斜角度较小的一侧铺展板承接的液态原料预先汇聚，再流淌至另一侧的、倾斜角度较大的铺展板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风毅，张文点，
申请(专利权)人：昆山雄茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：