一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构，包括主仓，所述主仓内底部两端一侧与中间位置处皆设置有安装板B，两组所述安装板B相互靠近一端的顶部设置有从动滚筒，所述主仓内底部两端的一侧设置有安装板C，两组所述安装板C相互靠近一端的顶部设置有转动杆C，且转动杆C的两端贯穿安装板C，两组所述安装板C相互靠近一端的中间位置处设置有油仓B，所述油仓B的内侧设置有海绵块B；本实用新型专利技术通过油仓A、海绵块A、转动杆B、涂覆滚筒、海绵块B、转动杆C、油仓B和安装板A之间的相互配合，便于对塑料膜进行双面同时涂覆润滑剂，使得该装置涂覆的更加全面，同时提升涂覆的质量，进而提高该装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构


[0001]本技术涉及塑料膜表面涂覆
，具体为一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构。

技术介绍

[0002]塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利；随着社会的进步，技术的不断提高，和市场对塑料膜产品的要求的不断提高，对塑料膜的品质的要求更加严格，需要对其表面进行涂覆润滑剂处理，可以很好提高塑料膜质量和寿命，因此需要用到塑料膜表面涂覆润滑剂装置；
[0003]现有的塑料膜表面涂覆润滑剂装置在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的装置大都一次性只能对塑料膜进行单面涂覆，从而导致涂覆不全面质量较差，进而使得实用性较差；2.现有的装置大都只能对塑料膜进行涂覆，当涂覆后大都无法对塑料膜进行收卷处理，从而使得现有装置的功能性单一，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构，包括主仓，所述主仓内底部两端一侧与中间位置处皆设置有安装板B，两组所述安装板B相互靠近一端的顶部设置有从动滚筒，所述主仓内底部两端的一侧设置有安装板C，两组所述安装板C相互靠近一端的顶部设置有转动杆C，且转动杆C的两端贯穿安装板C，两组所述安装板C相互靠近一端的中间位置处设置有油仓B，所述油仓B的内侧设置有海绵块B，所述主仓内顶部两端的一侧设置有安装板A，两组所述安装板A相互靠近一端的底部设置有转动杆B，且转动杆B的两端贯穿安装板A，两组所述安装板A相互靠近一端的中间位置处设置有油仓A，且油仓A的内部设置有海绵块A，所述转动杆B与转动杆C的外侧皆设置有涂覆滚筒，一组所述安装板C一端的顶部设置有电机A，且电机A的输出端与转动杆C的一端相连接，所述转动杆C外侧的一端与转动杆B外侧的一端皆设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带，所述主仓内底部的一侧设置有固定组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括安装座，所述安装座位于主仓内底部的一侧，所述安装座顶部两端的中间位置处设置有转动杆A，且转动杆A外侧的中间位置处设置有缠绕辊，所述安装座顶部两端的一侧铰接有固定座，所述固定座底部的两侧设置有两组弹簧，所述弹簧的底部设置有定位滚轮，所述安装座一端的底部设置有底板，所述安装座一端的中间位置处设置有滑轨，且滑轨上设有滑块，所述滑块的一端设置有放置板，所述放置板的顶部设
置有电机B，所述电机B的输出端与转动杆A外侧的一端皆设置有齿轮，所述放置板顶部与底部一端的中间位置处皆设置有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端与底板的顶部相铰接。
[0007]优选的，所述油仓A的顶部设置有多组注油口，且注油口的内侧设置有密封塞。
[0008]优选的，所述主仓一端的两侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手。
[0009]优选的，所述安装座由凹字型结构构成。
[0010]优选的，所述电机A的外侧设置有电机保护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料膜表面涂覆润滑剂机构；
[0012]1.通过油仓A、海绵块A、转动杆B、涂覆滚筒、海绵块B、转动杆C、油仓B和安装板A之间的相互配合，便于对塑料膜进行双面同时涂覆润滑剂，使得该装置涂覆的更加全面，同时提升涂覆的质量，进而提高该装置的实用性；
[0013]2.通过固定组件之间的相互配合，当涂覆后可对塑料膜进行收卷处理，从而提高该装置的多功能性，从而提升该装置的工作效率，同时也便于将收卷在缠绕辊上涂覆完成的塑料膜方便快捷取下，然后方便进行更换，同时结构简单操作方便，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术的安装座的侧视剖视图；
[0018]图5为本技术的图4的A处放大图。
[0019]图中：1、主仓；2、安装板A；3、安装座；4、缠绕辊；5、固定座；6、转动杆A；7、从动滚筒；8、油仓A；9、海绵块A；10、转动杆B；11、转动杆C；12、油仓B；13、皮带；14、安装板B；15、安装板C；16、电机A；17、涂覆滚筒；18、海绵块B；19、皮带轮；20、齿轮；21、放置板；22、电机B； 23、定位滚轮；24、弹簧；25、螺纹孔；26、滑轨；27、滑块；28、底板； 29、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构，包括主仓1，主仓1内底部两端一侧与中间位置处皆设置有安装板B14，两组安装板B14相互靠近一端的顶部设置有从动滚筒7，主仓1内底部两端的一侧设置有安装板C15，便于安装，两组安装板C15相互靠近一端的顶部设置有转动杆C11，且转动杆C11的两端贯穿安装板C15，两组安装板C15相互靠近一端的中间位置处设置有油仓B12，油仓B12的内侧设置有海绵块B18，主仓1内顶部两端的一侧设置有安装板A2，两组安装板A2相互靠近一端的底部设置有转动杆B10，且转动杆B10的两端贯穿安装板A2，两组安装板A2相互靠近一端的中间位置处
设置有油仓A8，且油仓A8的内部设置有海绵块A9，方便涂覆润滑剂，转动杆B10与转动杆C11的外侧皆设置有涂覆滚筒17，一组安装板C15一端的顶部设置有电机A16，且电机A16的输出端与转动杆C11 的一端相连接，转动杆C11外侧的一端与转动杆B10外侧的一端皆设置有皮带轮19，皮带轮19的外侧设置有皮带13，主仓1内底部的一侧设置有固定组件。
[0022]在本实施中，固定组件包括安装座3，安装座3位于主仓1内底部的一侧，安装座3顶部两端的中间位置处设置有转动杆A6，且转动杆A6外侧的中间位置处设置有缠绕辊4，安装座3顶部两端的一侧铰接有固定座5，便于安装，固定座5底部的两侧设置有两组弹簧24，弹簧24的底部设置有定位滚轮23，安装座3一端的底部设置有底板28，安装座3一端的中间位置处设置有滑轨 26，且滑轨26上设有滑块27，滑块27的一端设置有放置板21，便于安装放置，放置板21的顶部设置有电机B22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构，包括主仓(1)，其特征在于：所述主仓(1)内底部两端一侧与中间位置处皆设置有安装板B(14)，两组所述安装板B(14)相互靠近一端的顶部设置有从动滚筒(7)，所述主仓(1)内底部两端的一侧设置有安装板C(15)，两组所述安装板C(15)相互靠近一端的顶部设置有转动杆C(11)，且转动杆C(11)的两端贯穿安装板C(15)，两组所述安装板C(15)相互靠近一端的中间位置处设置有油仓B(12)，所述油仓B(12)的内侧设置有海绵块B(18)，所述主仓(1)内顶部两端的一侧设置有安装板A(2)，两组所述安装板A(2)相互靠近一端的底部设置有转动杆B(10)，且转动杆B(10)的两端贯穿安装板A(2)，两组所述安装板A(2)相互靠近一端的中间位置处设置有油仓A(8)，且油仓A(8)的内部设置有海绵块A(9)，所述转动杆B(10)与转动杆C(11)的外侧皆设置有涂覆滚筒(17)，一组所述安装板C(15)一端的顶部设置有电机A(16)，且电机A(16)的输出端与转动杆C(11)的一端相连接，所述转动杆C(11)外侧的一端与转动杆B(10)外侧的一端皆设置有皮带轮(19)，所述皮带轮(19)的外侧设置有皮带(13)，所述主仓(1)内底部的一侧设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜表面涂覆润滑剂机构，其特征在于：所述固定组件包括安装座(3)，所述安装座(3)位于主仓(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风毅，张文点，
申请(专利权)人：昆山雄茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：