一种塑料膜分卷裁切机构制造技术

技术编号:30098517 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-18 09:02
本实用新型专利技术公开了一种塑料膜分卷裁切机构,包括箱体,所述箱体一侧开设有进料口,所述箱体内转动设有滑柱,所述箱体内转动设有第一滚轮,所述箱体内固定设有第二滚轮,所述箱体内滑动设有挡块,所述箱体内转动设有圆轴;本实用设有挡块,当达到需要的长度时,通过箱体背面上限位块,限位块上设有转盘,通过电力使其转动,限位块下端设有第一转轴,转盘上设有第二转轴,移动块上设有第三转轴,三个转轴通过连接杆连接,当转动转盘时通过连接杆使第三转轴带动移动块移动,移动块上端连接挡块,挡块与塑料膜接触,使塑料膜紧绷,再通过气缸推动切刀从塑料膜侧面进行切割,使其切面更加均匀,提高使用效率。提高使用效率。提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜分卷裁切机构


[0001]本技术涉及塑料膜
,具体为一种塑料膜分卷裁切机构。

技术介绍

[0002]硬质塑料薄膜一般有三种材质:PC、PET、PVC,PC和PET都属于较高档的材料,价格偏高,基本上都应用于电子产业,传统的塑料膜分卷裁切机构,在使用时根据所需长度来对塑料膜材进行裁切,现有大多通过人工进行裁切,裁切过程中因为材质过硬塑料膜材容易出现豁口,导致不能正常使用,造成资源浪费,为此我们提出一种塑料膜分卷裁切机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料膜分卷裁切机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料膜分卷裁切机构,包括箱体,所述箱体一侧开设有进料口,所述箱体内转动设有滑柱,所述箱体内转动设有第一滚轮,所述箱体内固定设有第二滚轮,所述箱体内滑动设有挡块,所述箱体内转动设有圆轴,所述箱体两侧固定设有固定块,所述固定块上端固定设有气缸,所述箱体内滑动设有切刀,所述气缸输出端与切刀背面相连接,所述箱体背面固定设有限位块,所述限位块上转动设有转盘,所述限位块上端滑动设有移动块,所述限位块上固定设有第一转轴,所述转盘上固定设有第二转轴,所述移动块一侧固定设有第三转轴,所述第一转轴上转动设有连接杆,所述第二转轴与连接杆滑动连接,所述第三转轴与连接杆滑动连接。
[0005]优选的,所述限位块上开设有燕尾槽,所述燕尾槽内滑动设有燕尾块,所述燕尾块与移动块底端固定连接。
[0006]优选的,所述连接杆上开设有第一移动槽,所述连接杆上开设有第二移动槽,所述第一移动槽与第二转轴滑动连接,所述第二移动槽与第三转轴滑动连接。
[0007]优选的,所述圆轴上套设有缠绕装置,所述圆轴上套设有卡环,所述缠绕装置上开设有凹槽。
[0008]优选的,所述箱体上开设有第一滑槽,所述第一滑槽与挡块滑动连接。
[0009]优选的,所述箱体上开设有第二滑槽,所述第二滑槽与切刀滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本实用设有挡块,当达到需要的长度时,通过箱体背面上限位块,限位块上设有转盘,通过电力使其转动,限位块下端设有第一转轴,转盘上设有第二转轴,移动块上设有第三转轴,三个转轴通过连接杆连接,当转动转盘时通过连接杆使第三转轴带动移动块移动,移动块上端连接挡块,挡块与塑料膜接触,使塑料膜紧绷,再通过气缸推动切刀从塑料膜侧面进行切割,使其切面更加均匀,提高使用效率;
[0012]2、本实用设有缠绕装置,将其套设在圆轴上,再通过卡环进行固定,缠绕装置上开
设有凹槽,使凹槽正对着两个第二滚轮中间,当塑料膜端部进入凹槽内,通过电力使圆轴转动,圆轴带动缠绕装置,使塑料膜缠绕在缠绕装置上。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术后视结构示意图;
[0015]图3为本技术限位块结构示意图;
[0016]图4为本技术缠绕装置结构示意图;
[0017]图中:1、箱体;11、进料口;12、滑柱;13、第一滚轮;14、第二滚轮; 15、挡块;16、圆轴;17、固定块;18、气缸;19、切刀;2、限位块;21、第一转轴;22、第二转轴;23、第三转轴;24、连接杆;25、转盘;26、移动块;3、燕尾槽;31、燕尾块;4、第一移动槽;41、第二移动槽;5、缠绕装置;51、凹槽;52、卡环;6、第一滑槽;7、第二滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种塑料膜分卷裁切机构,包括箱体1,箱体1一侧开设有进料口11,箱体1内转动设有滑柱12,箱体 1内转动设有第一滚轮13,箱体1内固定设有第二滚轮14,箱体1内滑动设有挡块15,箱体1内转动设有圆轴16,箱体1两侧固定设有固定块17,固定块17上端固定设有气缸18,箱体1内滑动设有切刀19,气缸18输出端与切刀19背面相连接,箱体1背面固定设有限位块2,限位块2上转动设有转盘 25,限位块2上端滑动设有移动块26,限位块2上固定设有第一转轴21,转盘25上固定设有第二转轴22,移动块26一侧固定设有第三转轴23,第一转轴21上转动设有连接杆24,第二转轴22与连接杆24滑动连接,第三转轴 23与连接杆24滑动连接,塑料膜从进料口11进入,通过滑柱12将其引导到第一滚轮13位置,第一滚轮13设有一对,通过电力进行转动,两个第一滚轮13中间留有缝隙,缝隙大小与塑料膜宽度相等,一个呈顺时针转动,一个呈逆时针转动,使塑料膜向下运动,到达下方的第二滚轮14,第二滚轮14与第一滚轮13结构相同,在第二滚轮14缝隙正下方设有圆轴16,第一滚轮13 和第二滚轮14间距中部位置滑动设有挡块15,挡块15一端穿过箱体1后壁,与外部的移动块26相连接,移动块26通过燕尾块31在限位块2上的燕尾槽3内滑动,限位块2上的转盘25通过电力进行转动,转盘25上的第二转轴 22带动连接杆24移动,连接杆24以第一转轴21为中心,使上端的第三转轴 23带动移动块26移动,移动块26带动挡块15在第一滑槽6内移动,使塑料膜紧绷,在通过箱体1两侧固定块17上的气缸18推动切刀19,对塑料膜进行切割。
[0020]限位块2上开设有燕尾槽3,燕尾槽3内滑动设有燕尾块31,燕尾块31 与移动块26底端固定连接,限制移动块26位置。
[0021]连接杆24上开设有第一移动槽4,连接杆24上开设有第二移动槽41,第一移动槽4与第二转轴22滑动连接,第二移动槽41与第三转轴23滑动连接。
[0022]圆轴16上套设有缠绕装置5,圆轴16上套设有卡环52,卡环52将缠绕装置5固定在圆轴16上,缠绕装置5上开设有凹槽51,当把缠绕装置5套入圆轴16上时,使凹槽51正对第二滚轮14中间的缝隙处,当塑料膜端部进入凹槽51内,通过电力使圆轴16转动,圆轴16带动缠绕装置5转动,使塑料膜缠绕缠绕装置5上。
[0023]箱体1上开设有第一滑槽6,第一滑槽6与挡块15滑动连接,限制挡块 15位置。
[0024]箱体1上开设有第二滑槽7,第二滑槽7与切刀19滑动连接,限制切刀 19位置。
[0025]工作原理:首先将缠绕装置5套设在圆轴16上,在把卡环52套设在圆轴16上,将缠绕装置5进行固定,接着把塑料膜从进料口11进入,人工引导其经过滑柱12,在从两个第一滚轮13中间向下,从第二滚轮14中间穿过端部进入缠绕装置5上的凹槽51内,接入外部电源,使第一滚轮13、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜分卷裁切机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧开设有进料口(11),所述箱体(1)内转动设有滑柱(12),所述箱体(1)内转动设有第一滚轮(13),所述箱体(1)内固定设有第二滚轮(14),所述箱体(1)内滑动设有挡块(15),所述箱体(1)内转动设有圆轴(16),所述箱体(1)两侧固定设有固定块(17),所述固定块(17)上端固定设有气缸(18),所述箱体(1)内滑动设有切刀(19),所述气缸(18)输出端与切刀(19)背面相连接,所述箱体(1)背面固定设有限位块(2),所述限位块(2)上转动设有转盘(25),所述限位块(2)上端滑动设有移动块(26),所述限位块(2)上固定设有第一转轴(21),所述转盘(25)上固定设有第二转轴(22),所述移动块(26)一侧固定设有第三转轴(23),所述第一转轴(21)上转动设有连接杆(24),所述第二转轴(22)与连接杆(24)滑动连接,所述第三转轴(23)与连接杆(24)滑动连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴风毅张文点
申请(专利权)人:昆山雄茂塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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